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Praxischeck von Ronny, Zemmler Siebanlagen GmbH

© _Gemeinsam digital, das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Berlin

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Augsburg

Themen: Assistenzsysteme, Informations- und Planungssysteme, Kommunikation digitalisieren
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Am Technologiezentrum 10, 86159 Augsburg

Produktionsmitarbeiter melden Defekte an die Instandhaltungsleitung, welche die eingehenden Aufgaben über die Smartwatch an die Instandhalter verteilt.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme, Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Am Technologiezentrum 10, 86159 Augsburg

Die Vertriebsabteilung erstellt aktuell die Produktionsaufträge. Durch ein Logikmodul im ERP-System, das von der hauseigenen EDV-Abteilung eingebunden wird, soll einen Teil der Produktionsplanung unterstützen und den Vertrieb von seiner Zusatzaufgabe entlasten.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme, Unternehmensprozesse, Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Am Technologiezentrum 10, 86159 Augsburg

Aufträge und Bearbeitungsstationen werden digital verheiratet und im Datenmanagement-System hinterlegt.

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme, Informations- und Planungssysteme
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen
Ort: Am Technologiezentrum 10, 86159 Augsburg

Durch RFID-Technologie kann durchgehend angezeigt werden, welche Werkzeuge sich im Baustellenfahrzeug befinden. Werkzeug wird nicht mehr zurückgelassen, da sofort erkannt wird, wenn Werkzeug nicht im Fahrzeug ist.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion, Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Am Technologiezentrum 10, 86159 Augsburg

Bei der Herstellung kundenindividueller Produkte gilt es für ein norwegisches Unternehmen komplexe Produktionsprozesse zu meistern – Unterstützung sollen hierbei Werkzeuge der Digitalisierung bieten. Doch eine Analyse vor Ort zeigt: Es lohnt sich zuvor über Standardisierung, Prozesse im Materiallager oder auch eine Modularisierung von Bauteilen nachzudenken.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Bildung, Digitales Arbeiten
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Am Technologiezentrum 10, 86159 Augsburg

Die Fräs- und Bohrmaschinen der FPS Werkzeugmaschinen GmbH sind variantenreich. Bis ein neuer Mitarbeiter alle Handgriffe in der Montage erlernt, kann es eineinhalb Jahre dauern. Um diese Zeit zu verkürzen, kann eine App helfen, welche die Montage strukturiert erfasst und Prozesse nachvollziehbar abbildet. Diese App soll Teil einer größeren Digitalisierungsinitiative bei FPS werden.

Weiterführende Informationen

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Berlin

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Das Unternehmen

Die Stahlwasserbau Beeskow GmbH (SWB) ist ein Komplettanbieter in den Bereichen Stahlwasserbau, Fördertechnik und Maschinenbau sowie Montageservice. Mit seinen 90 Mitarbeitern setzt die SWB hauptsächlich Projekte von öffentlichen Auftraggebern um.

Die Herausforderung

Derzeit betreibt die Stahlwasserbau Beeskow GmbH mehrere IT-Systeme parallel nebeneinander. Durch die fehlenden Schnittstellen zwischen den Systemen, bedarf es einer manuellen Bearbeitung vieler Prozessschritte. Dieses Vorgehen ist sehr fehleranfällig und kostenintensiv. Projektbezogene Kalkulationen sind nur händisch durchführbar.

Die Folge

Die Stahlwasserbau Beeskow GmbH hat ein erhöhtes finanzielles Risiko. Denn eine nicht integrierte Softwarelösung verursacht Fehlkalkulationen. Die Komplexität der Projekte und das Auftragsvolumen sind in den letzten Jahren gestiegen. Deshalb sind die kalkulatorischen Abweichungen durch fehlende IT-Lösungen für das Unternehmen nicht länger tragbar.

Der Wunsch

Um Fehlkalkulationen zu minimieren möchte die Stahlwasserbau Beeskow Gmbh ein durchgängiges, hochintegriertes ERP-System einführen. Das System soll ihnen ermöglichen, Kosten und Aufwendungen direkt Projekten zuzuordnen und gezieltes Projektcontrolling in Echtzeit durchzuführen.

Die Vorgehensweise

  1. Interviews zur Aufnahme der IST-Situation mit Geschäftsführern, Management und Mitarbeitenden
  2. Dokumentation der Ergebnisse und Erstellung eines digitalen Lastenhefts
  3. Erarbeitung einer strukturierten Vorgehensweise für die Neubeschaffung einer ERP-Lösung

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Die Deta-Med Hauskrankenpflege aus Berlin Neukölln bietet verschiedene kulturspezifische Dienstleistungen für pflegebedürftige Menschen in ganz Berlin an. Das Unternehmen beschäftigt 270 Mitarbeiter, bildet junge Leute aus und schafft durch familienfreundliche Arbeitszeiten die Grundlage für viele Alleinerziehende und Mütter mit kleinen Kindern, sich wieder fest im Arbeitsleben zu integrieren.

Die Herausforderung

Deta-Med hat Probleme damit, die gesetzlich vorgeschriebenen Anforderungen der Pflegedokumentation übereinstimmend und lückenlos in der Belegschaft zu etablieren. Das Unternehmen hat bereits eine Software für die Dokumentation angeschafft. Unterwegs halten die Pflegekräfte ihre Aktivitäten jedoch vorerst handschriftlich auf Papier fest. Nachträglich geben sie die Daten aus den Formularen in die Dokumentationssoftware ein. Die handschriftliche Erfassung ist jedoch nicht immer vollständig und mitunter nicht in ausreichender Qualität.

Die Folge

Daraus ergeben sich zwei konkrete Risiken. Erstens entsteht eine unzureichende Erfassung von Patientensituationen und -bedürfnissen. Insbesondere Patienten mit mehreren und abwechselnden Pflegekräften sind davon betroffen. Außerdem führt der Dokumentenmangel zu Buchhaltungsproblemen, denn unzureichende Nachweise von erbrachten Pflegeleistungen fehlen bei der Abrechnung mit Kostenträgern.

Der Wunsch

Das Unternehmen wünscht sich ein Konzept, welches klare Handlungsempfehlungen für das digitale Dokumentenmanagement bietet. Mit Hilfe dieser Anweisungen will Deta-Med alle MitarbeiterInnen dazu verhelfen, mit der eingesetzten Software und vor allem mit den eingesetzten Formularen problemlos und effektiv zu arbeiten.

Die Vorgehensweise

  • Identifikation von Problem-Thesen mit der Geschäftsführung
  • Strukturierte Erfassung aller Dokumenttypen und ihres Einsatzes
  • Durchführung von Interviews mit ausgewählten Mitarbeitern zur Überprüfung der Problem-Thesen und zur Identifikation ihrer Anforderungen (Bedarf) an die Dokumentation
  • Aktualisierung der Problem-Thesen
  • Konsolidierung der Interviews und Ableitung von Persona, Customer Journey, Moments of Matter und Pain Points
  • Ideation von Lösungsansätzen und Erstbewertung auf Machbarkeit mit der GF
  • Vorstellung und Bewertung der Lösungsansätze vor dem Team der Pflegedienstleitungen

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Das Berufsförderungswerk (BfW) Sachsen-Anhalt ist eine gemeinnützige GmbH, die durch Körperschafts- bzw. Kostenträger getragen wird. Das Bfw bietet gesundheitlich angeschlagenen und eingeschränkten Menschen im Zuge von Aus- /Weiterbildungs- und Neuqualifizierungsmaßnahmen die Chance in den 1. Arbeitsmarkt zurückzukehren. In fünf Betriebsstätten in Sachsen-Anhalt beschäftigt das Unternehmen 150 Mitarbeiter.

Die Herausforderung

Die Anmeldezahlen für Rehabilitierungsangebote sind seit einiger Zeit stark rückläufig. Dies trifft vor allem auf Angebote zu, die gesundheitlich beeinträchtigte Menschen beruflich neuqualifizieren und in den ersten Arbeitsmarkt zurückführen sollen.

Die Folge

Unter den derzeitigen Umständen kommt es immer öfter vor, dass verschiedene Kurse und Lehrgänge nicht mehr ausgelastet sind. Die Qualifizierungsmaßnahmen können deshalb im Einzelnen nicht mehr betriebswirtschaftlich rentabel durchgeführt werden. Das Bfw arbeitet zwar nicht streng profitorientiert –  die Kosten für alle Weiterbildungsangebote müssen jedoch selbstverständlich gedeckt sein. Auch hält das BfW einen beachtlichen Maschinenpark auf neuestem technischen Stand. Dieser will genutzt werden, denn wirtschaftlich sind die Maschinen nur bei hoher Auslastung durch Lehrgangsteilnehmer.

Der Wunsch

Der Bfw Sachsen-Anhalt wünscht sich eine zeitgemäße und effiziente (Online-) Marketingstrategie. Diese soll unter Berücksichtigung neuester Methoden der  Wissensvermittlung sowie moderner Technologien entwickelt und konzipiert werden. Dadurch möchte das Unternehmen in einem ersten Schritt seinen regionalen Bekanntheitsgrad steigern, um anschließend auch darüber hinaus mehr Sichtbarkeit zu erlangen. Dabei zielt die Geschäftsführung auf die Erschließung neuer Kundenpotentiale (z. B. durch Direktansprache von Unternehmen und / oder Jobagenturen) ab. Insgesamt möchte der Betrieb die eigene Wettbewerbsfähigkeit deutlich steigern.

Die Vorgehensweise

  1. Workshop zur Aufnahme der IST-Situation
  2. Erarbeiten eines Konzeptes für ein (Online-) Marketingkonzept
  3. Empfehlung für die selbständige Umsetzung

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Das Lernstudio Wattenscheid bietet Computer- und Sprachkurse für Schüler, Berufstätige und Senioren an. Insgesamt beschäftigt das Unternehmen 20 Mitarbeiter.

Die Herausforderung

Sämtliche Dokumentationsunterlagen wie Teilnehmeranwesenheit, Unterrichtsinhalte, Leistungsstand und Prüfungsergebnisse, werden aktuell noch schriftlich per Hand auf Karteikarten und in Klassenbüchern festgehalten. Die Etablierung langfristiger digitaler Prozesse erfordert die Sensibilisierung und Schulung sämtlicher Mitarbeiter.

Die Folge

  • Es ist keine ortsunabhängige und allen zugängliche Bereitstellung von Dokumenten möglich, da nur handgeschriebene „Originale“ existieren
  • Schülern und Lehrenden ist es nicht möglich, Aufgaben und Leistungsstand untereinander zügig auszutauschen
  • Ineffiziente Zusammenarbeit zwischen Lehrkräften und Teilnehmern

Der Wunsch

Das Lernstudio Wattenscheid wünscht sich eine digitale Lernplattform, die eine digitale Unterrichtsdokumentation ermöglicht und allen am Lernprozess Beteiligten einen raum- und zeitunabhängigen Zugriff auf die Unterrichtsinhalte gewährleistet. Zusätzlich soll mehr Transparenz zwischen dem Unternehmen und seinen Kunden durch einen Austausch über stattgefundene Kurse und Inhalte geschaffen werden.

Die Vorgehensweise

  • Problemanalyse
    • Initial Erfassung des IST-Zustandes; Identifikation von potentiellen e-Learning Anbietern sowie Zusendung und Sichtung aller relevanten Dokumente
  • Bedarfsanalyse mit Schlüsselpersonen
    • Interviews zu typischen Situationen und Hürden
    • Konsolidierung der Anforderungen
  • Ideation & Prototyping
    • Erstellung von typischen Anwendungsfällen, inkl. Gewichtung ihrer jeweiligen Bedeutsamkeit für spätere Lern-Plattform (basierend auf Ergebnissen der Interviews/Workshops)
    • Prüfung der Machbarkeit der Umsetzung mit einem IT- Dienstleister und Kostenindikation
  • Evaluationsworkshop
    • Rückmeldung zur vorgestellten Lösung
    • Erstellung einer Roadmap für mögliche Umsetzung mit externem Partner,inkl. zeitlich klar definierter Meilensteine

Weiterführende Informationen

Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Das Unternehmen

Die ATLAS CB Baumaschinen KG aus Cottbus ist in der Handels- und Dienstleistungsbranche unternehmerisch aktiv. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MitarbeiterInnen bei einem Jahresumsatz von ca. 5 Mio. €.

Die Herausforderung

 Das Unternehmen hat 2015 ein neues ERP System eingeführt, das in den Arbeitsbereichen Service, Verkauf, Vermietung und Buchhaltung angewendet wird. Doch auch drei Jahre später wird das System noch immer nicht in vollem Umfang von den MitarbeiterInnen genutzt. Für diese erscheint die Software ineffizient: Fehlende Funktionen, schlechte Anschlussfähigkeit und mangelnde Benutzerfreundlichkeit führen dazu, dass das Team immer wieder auf zeitintensive Workarounds zurückgreifen muss.

So stößt die bisherige Lösung nicht nur auf Ablehnung, sondern bewirkt mittlerweile eine grundsätzliche Gleichgültigkeit, die zu einer Duldung der Probleme und häufigeren Parallellösungen geführt hat. Dadurch ist es für das Unternehmen mittlerweile schwer, die genauen Ursachen für die Schwierigkeiten zu erkennen und die richtigen Maßnahmen zu ergreifen.

Die Folge

Die zeitintensiven und fehleranfälligen Workarounds verlangsamen verschiedene Geschäftsprozesse. Fehlende Anbindungen zu Buchhaltung, Verkauf und Controlling bewirken zudem eine „Inselbildung“ unter den Abteilungen. Dadurch bleibt der Informationsaustausch äußerst gering, es mangelt deutlich an interner Kommunikation. Eine gemeinsame Orientierung mit Blick auf die Probleme des bestehenden Systems, die Abgleichung unterschiedlicher Bedarfe und die innerbetrieblichen Verbesserungsmöglichkeiten werden dem Team somit erschwert.

Der Wunsch

Die ATLAS CB Baumaschinen KG wünscht sich ein gemeinsames Assessement der derzeitigen Probleme und Bedürfnisse der MitarbeiterInnen in der Nutzung des ERP-Systems. Gemeinsam möchte das Team Lösungsansätze in der Entscheidungsfindung für oder gegen den bisherigen Anbieter entwickeln.

Die Vorgehensweise

1. Problemanalyse

  • Analyse und erster Überblick über Kernprozesse des Unternehmens und Anwendung des ERP-Systems
  • Erste Identifikation von Moments of Matter und Pain Points, sowie Erarbeitung von Indikatoren für eine Kosten-Nutzen-Analyse

2. Bedarfsanalyse: Nutzerzentrierte Interviews

  • Abgleich der vorher definierten Kernprozesse mit den Nutzern
  • Identifikation der Pain Points der Nutzer in der Nutzung des ERP Systems
  • Auflistung und Verdichtung der in den Interviews gewonnenen Erkenntnisse und Pain Points

3. Ideation & Prototyping Workshop

  • Ausarbeitung von Lösungsansätzen für vorher ermittelte Pain Points aus dem Bereich Verkauf und Service
  • Erstellung von Prototypen für Lösungsansätze, Vorstellung und gemeinsame Bewertung

4. Dokumentation und Abschlussgespräch mit GF und Logi1.

  • Vorstellung Evaluation der in Workshop aus Punkt 3 erarbeiteten Prototypen mit Atlas und Technikdienstleister
  • Empfehlung und Roadmap zum weiteren Vorgehen

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Die ISM Glas und Bauelemente GmbH aus Berlin ist auf einen Komplettservice rund um Glas, Fenster und Türen, Fassaden, Solar- und Bauelemente spezialisiert. Das Unternehmen zielt neben einer umfangreichen Produktpalette auch auf qualitativ hochwertige Serviceleistungen ab, die besonders gut an Kundenbedürfnisse angepasst sind.

Die Herausforderung

Trotz eines passend implementierten und aktiv genutzten ERP-Systems gibt es noch immer Reibungsverluste im Innen- und Außendienst. Die sehr gute Auftragslage hat eine hohe Arbeitsbelastung mit wiederkehrenden Engpass-Situationen für die MitarbeiterInnen zur Folge. Die dadurch entstehenden sehr hohen Anforderungen an Koordination und Kommunikation kann das Unternehmen derzeit noch nicht ausreichend erfüllen. Somit erweist sich das bisherige System als nicht effizient genug.

Die Folge

Kunden müssen gelegentlich zu lange warten, bevor sie eine Rückmeldung auf Ihre Anfragen erhalten. Werden Servicetermine kurzfristig verschoben, können MitarbeiterInnen oftmals kein verbindliches Ersatzdatum zusagen.

Durch die hohe Arbeitsbelastung entstehen wiederkehrende Engpass-Situationen, insbesondere im Officebereich. Die knappen Kapazitäten machen sich in einem lückenhaften Prozessablauf bemerkbar. Beispielsweise ist die Tourenkoordination wie auch die Planung der Rüst- und Pufferzeiten noch nicht optimiert.

Der Wunsch

Das Unternehmen möchte aufbauend auf dem aktuellen Stand eine IT-Vision und -Mission zur Verbesserung der genannten Punkte entwickeln. Dabei plant die Geschäftsführung, auch unterstützende Nicht-IT-Maßnahmen zu identifizieren und besser zu integrieren.

Die Vorgehensweise

In einem Stakeholder-Workshop nahmen die ExpertInnen von _Gemeinsam digital mit der Geschäftsführung folgende Punkte in Angriff:

  • Ermittlung der konkreten Optimierungsbedarfe
  • Ableitung von Qualitätskriterien an mögliche IT-Lösungen
  • Identifikation und Priorisierung möglicher Teillösungen
  • Vereinbarung weiterer Prozessschritte

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die Denkzeuge GmbH mit Sitz in Berlin entwickelt digitale Hilfsmittel, die die Work-Life-Balance nutzerzentriert analysieren und strategische Lösungen für individuelle Lebenssituationen anbieten. Die Tools werden sowohl von B2C- als auch von B2B-Kunden genutzt, unter anderem in der Business- und Produktentwicklung sowie in Teambildungsprozessen. Gegenwärtig arbeitet das im Jahr 2010 gegründete Kleinunternehmen mit vier festen und zwei freien Mitarbeitern sowie mit mehr als 40 Partnern (Therapeuten, Psychologen, Coaches) zusammen.

Die Herausforderung

  • Digitale Weiterentwicklung des Geschäftsmodells analysieren, planen und umsetzen: weg von rein haptischen zu ausschließlich digitalen Produkten
  • Finanzielle Unterstützung für die Weiterentwicklung des Geschäftsmodells
  • Hervorstechen im hoch kompetitiven und schnell wachsenden Coaching-Markt: Es existiert jedoch keine umfassende Marketingstrategie

Die Folge

  • Der Konkurrenzdruck wird größer, mehr Wettbewerber treten auf den Markt
  • Momentan finanziert sich das Unternehmen ausschließlich aus Eigenkapital, was die Umsetzung neuer, digitaler Geschäftsmodelle verlangsamt

Der Wunsch

  • Die Denkzeuge GmbH plant, die bislang genutzten, haptischen Selbsthilfe-Tools für Coaches und B2B-Kunden zu einer modularen App weiterzuentwickeln. Das Ziel ist es, so den B2C-Markt stärker zu fokussieren und eine kostengünstige Option zu hochpreisigen Online-Coaching-Paketen anzubieten.
  • Neue Finanzierungsmodelle finden, die die Geschäftsführer finanziell entlasten.
  • Es bedarf der Erarbeitung einer professionalisierten und ganzheitlichen Marketing-Strategie, um den Bekanntheitsgrad der Marke “Denkzeuge®”EU-und US-weit voranzutreiben.
  • Über die Produktentwicklung hinaus ist eine strategische Auseinandersetzung mit dem Geschäftsmodell, dem Produktportfolio, den adressierten Kundengruppen und der Unternehmensvision notwendig, da innerhalb der bislang achtjährigen Unternehmenstätigkeit die Gewinnschwelle noch nicht überschritten werden konnte.

Die Vorgehensweise

Das Projekt gliedert sich in vier Phasen:

  • Problemanalyse: In einem Vor-Ort-Besuch werden qualitative Interviews mit den beiden Geschäftsführern und den freien Mitarbeitern geführt. Diese sind die Basis für  eine vollumfängliche Ist-Analyse. Zusätzlich dazu werden die haptischen Hilfsmittel als auch die ersten Ideen für die mobile App präsentiert und der freie Zugang zum Coaching-Tool auf der Webseite gewährleistet.
  • Brainstorming und Recherche von Lösungen: Die Problemanalyse dient als Basis für eine gezielte Recherche zu den drei definierten Themenstellungen (Finanzierung, Marketing-Strategie, strategische Ausrichtung), deren Ergebnisse in einem ausführlichen Report verarbeitet werden. Weiterhin werden Gespräche mit externen Dienstleistern aus der Marketing-Branche geführt, um Angebote einzuholen und Hürden beim Markteintritt der App abzuwägen.
  • Diskussion der Lösungen und Workshop: In einem zweiten Vor-Ort-Termin wird zum einen der Ergebnisreport zu den Marketing-, Finanzierungs- und Business-Lösungen ausführlich diskutiert und ausgewertet. Zudem findet ein zweistündiger Workshop zum Geschäftsmodell statt, der unter anderem die neuen Kundensegmente und das digitalisierte Produktportfolio fokussiert.
  • Ergebnispräsentation: Die Ergebnisse werden in einem Abschlussbericht aufbereitet und präsentiert.

Weiterführende Informationen

Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Das Unternehmen

Die Birkholz International GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Hauptsitz in Kleinmachnow bei Berlin. Seit der Gründung im Jahr 2011 widmet es sich ganz der Produktion und dem Verkauf individualisierter Parfums. Zu ihrem internationalen Kundenstamm gehören neben Endverbrauchern auch andere Unternehmen. Online oder in der Berliner Parfumbar können sich die Käufer ihre Produkte individuell zusammenstellen lassen. Vom Duft, über den Verschluss, bis hin zur Verpackung und der Gravur, egal ob Kleinst- oder Großauflagen – die Kunden gestalten nach ihrem eigenem Geschmack. Momentan hat das Unternehmen 16 Mitarbeiter angestellt, darunter die beiden Söhne des Geschäftsführers.

Die Herausforderung

Bisher müssen die MitarbeiterInnen Warenbestände im Lager, in der Parfumbar und im Online-Shop eigenhändig erfassen und auswerten. Nur teilweise kann das Unternehmen diese Schritte bisher automatisieren. Um Produktions- und Lieferengpässe zu vermeiden, betreibt das Team einen unverhältnismäßig großen Kommunikationsaufwand. Zudem entstehen auf diese Weise Lücken. Gerade die sogenannten “unfertigen” Produkte (Parfüm-Mischungen) dokumentieren die MitarbeiterInnen erst nachträglich bei der Inventur. Dabei machen diese Artikel fünf bis zehn Prozent des Umsatzes aus. Bisher besteht also ein System, das neben seinen logistischen Schwachstellen auch noch äußerst zeitaufwändig ist.

Auch im Bereich des Online Marketings müsste einiges optimiert werden. Ein starker Auftritt im Web und in den sozialen Medien ist für heutige Unternehmen ein Muss. Dabei spielt selbstverständlich die Reichweite eine wichtige Rolle. Die noch relativ kleine Zielgruppe der Birkholz International GmbH lässt darauf schließen, dass die Marketingmaßnahmen derzeit noch nicht effizient genug sind.

Die Folge

Am schmerzlichsten spürt das Unternehmen die Schwachstellen im Marketing, wenn es seine verhältnismäßig niedrigen Verkaufszahlen einsieht. Das gewünschte Umsatzplus blieb bisher aus. Eine Verstärkung und Professionalisierung der Aktivitäten in den sozialen Medien scheint dringend nötig. Doch was braucht es, um dort wirklich erfolgreich zu sein? Dem Betrieb fehlt hier noch das Know-How.

Um den Mehraufwand in der Logistik einzusparen, denkt das Unternehmen bereits über eine konkrete Lösung nach: Ein automatisches Warenwirtschaftssystem soll eingeführt werden. Bereits mitten in der Planungsphase, wird das Team jedoch auf zwei besonders große Hürden aufmerksam:

  1. Es herrscht Unsicherheit, ob die am Markt verfügbaren Standardlösungen die brancheninternen Anforderungen überhaupt erfüllen. In welchem Umfang sparen sie Zeit und Arbeit ein? Wie flexibel können MitarbeiterInnen sie einsetzen anpassen?
  2. Erhebliche Probleme zwischen den einzelnen Schnittstellen machen sich bemerkbar. Wie können die einzelnen Schnittstellen aus Lager, Vertrieb und CRM im System verknüpft werden? Wie können Medienbrüche verringert werden?

Auf diese Fragen müssen nun Antworten gefunden werden.

Der Wunsch

Das Birkholz Team strebt gleich zwei große Digitalisierungsprojekte an. Erstens möchte es sein Warenwirtschaftssystem einschließlich der Kundendatenbank automatisieren, um mehr Zeit für Akquise, Beratung und exzellenten Service zur Verfügung zu haben. Damit die Geschäftsführung eine passgenaue integrative Lösung finden kann, wünscht sie sich, dass _Gemeinsam digital bei der detailierten Umsetzungsplanung unterstützt.

Um den eigenen Bekanntheitsgrad zu erhöhen – und somit die Verkaufszahlen, will sich das Unternehmen in einem zweiten Projekt den sozialen Medien öffnen. Mit Hilfe professionellen Online-Marketings strebt es eine wirksame und nachhaltige Position auf Facebook & Co an. Die ExpertInnen von _Gemeinsam digital sollen bei der Ausarbeitung strategischer Maßnahmen Hilfestellung bieten.

Die Vorgehensweise

Das Projekt gliedert sich in vier Phasen:

  1. Problemanalyse​: In einem Vor-Ort-Besuch führen ExpertInnen Interviews mit dem Geschäftsführer, um die zentralen Wünsche, Bedürfnisse und Ideen zu den neuen Softwares festzuhalten.
  2. Brainstormung von Lösungen: ​Auf Basis der Problemanalyse finden ExpertInnen gemeinsam mit dem Team Lösungen
  3. Auswahl und Diskussion der Lösungen: ​In einem gemeinsamen Workshop diskutieren ExpertInnen mit dem Unternehmen die Lösungen und denken diese weiter
  4. Ergebnispräsentation: ​Die Ergebnisse werden in einem Abschlussbericht aufbereitet und präsentiert.

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Der ADAC Berlin-Brandenburg vereint 1,3 Mio. Mitglieder, fördert die Verkehrssicherheitsarbeit und die klassische Automobiltradition, bietet touristische Beratung und unterstützt den regionalen Motorsport. In acht Geschäftsstellen beraten 210 Mitarbeiter des Regionalclubs die Anliegen und Fragen der Mitglieder und Kunden.

Die Herausforderung

  • Der ADAC wird von den Zielgruppen nicht als umfänglicher Mobilitätsdienstleister wahrgenommen, sondern vermehrt als Pannenhelfer.
  • Die Bedürfnisse der Zielgruppen ändern sich und bestehende Kommunikationskanäle scheinen die Zielgruppen nicht mehr zu erreichen.
  • Der ADAC verfügt über eine umfangreiche Internetseite und Social Media Auftritte. Bestimmte Themen werden hierbei zentral aus München vorgegeben, andere lokal gesteuert. Die Handhabung großer Teile der Web- und Medienpräsenz sind daher für die genannten Zielgruppen irreführend.

Die Folge

  • Die verschiedenen Angebote des ADAC-Service- und Leistungsportfolios werden von den Zielgruppen vermehrt nicht wahrgenommen.
  • Viele potenzielle Bedürfnisse der Mitglieder und Interessenten können aufgrund der fehlenden Wahrnehmung des ADAC nicht optimal erfüllt werden.
  • Die Anzahl junger Menschen als Mitglieder und Interessenten stagniert.

Der Wunsch

  • Berührungspunkte zu bestehenden Kunden- und neuen Zielgruppen analysieren und clustern
    • Berührungspunkte der Zielgruppe mit der Marke ADAC und den verbundenen Leistungen können auf verschiedenen Kanälen erfolgen. Deshalb sollen bestehende oder ggf. neue Berührungspunkte in Form von Personas als Basis dargestellt werden, um neue Zielgruppen sichtbar zu machen
  • Entwicklung von Ideen für die Verbesserung bestehender oder ggf. neuer Szenarien.
    • Die Szenarien sollen auf Basis eines Abgleichs zwischen den Angeboten des ADAC sowie den genutzten und nutzbaren Kommunikationskanälen entwickelt werden.
    • Ziel ist es, die bestehenden Kommunikationskanäle des Unternehmens zu untersuchen und gemeinsam innovative Szenarien für neue Berührungspunkte zu identifizieren.
    • Dabei gilt es, die Vorgaben des Dachverbandes zu berücksichtigen und gleichzeitig die Bedürfnisse der Nutzer zu ermitteln.

Die Vorgehensweise

  • Im Rahmen eines ersten Kick-Off Meetings erörterte das Team von _Gemeinsam digital verschiedene Themenbereiche mit den Beteiligten des ADAC Brandenburg und legte Schwerpunkt für die Zielgruppenanalyse fest.
  • Mit mehreren Personen aus verschiedenen Zielgruppen führte das Team qualitative Interviews und Beobachtungen (Observationen) durch, um Einblicke in die Wünsche und Bedürfnisse hinsichtlich Mobilitätsdienstleistungen, Versicherungen und Reisen zu bekommen. Dies sind Bereiche, in denen der ADAC ein breites Angebotsportfolio aufzuweisen hat.
  • Aus den Ergebnissen der qualitativen Interviews leitete das Team anschließend Personas ab, um die Bedürfnisse und sog. Schmerzpunkte der einzelnen Zielgruppen darzustellen.
  • Ableitend aus den gewonnen Informationen werden mit Hilfe von Design Thinking Methoden Ideen für Lösungsansätze entwickelt und in einem Workshop mit den Mitarbeitern des ADAC weiterentwickelt. Hierbei wurden zwei Personas für die weitere Arbeit an den Kern-Zielgruppen ausgewählt.
  • Zur besseren Ansprache dieser Zielgruppen werden für verschiedene Berührungspunkte nutzerzentrierte Ideen generiert, als Prototyp erarbeitet und dann gemeinsam mit Vertretern der Zielgruppen getestet, evaluiert und gegebenenfalls überarbeitet.

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Das 2007 gegründete Unternehmen bender-raumsysteme e.K. projektiert Raumsysteme aus Containern und Modulen und vermietet diese an öffentliche Auftraggeber, vor allem an Schulen, Kitas und Forschungseinrichtungen. Derzeit hat das 15-köpfige Unternehmen ca. 2.000 Container im Bestand, betreibt drei Lagerplätze und betreut aktuell ca. 50 Projekte. Für die nächsten Jahre ist eine deutliche Zunahme geplant.

Die Herausforderung

Die bender raumsysteme e.K. liefert die Container direkt auf die Baustelle und baut diese vor Ort auf. Nach Ablauf der Mietdauer baut das Unternehmen die Container wieder ab, setzt sie in Stand und verwendet sie anschließend in Folgeprojekten neu. Dafür muss das Unternehmen jederzeit Überblick über seine Container und Module, sowie deren Standort und Verwendung behalten.

Die Folge

Bisherige analoge und teilweise schon digitalisierte Prozesse können das nicht in Echtzeit abbilden. Auch passieren dem Personal durch die Vielzahl nebeneinander herlaufender Prozesse und Teillösungen immer wieder Fehler. Gerade in saisonalen Hochzeiten führt das immer wieder zu Ineffizienzen im gesamten Wertschöpfungsprozess.

Der Wunsch

Ziel des Projektes ist die konzeptionelle Einrichtung einer zentralen Datenbank. Auf diese sollen die Geschäftsführung und alle relevanten Anwender und Entscheider in Echtzeit zugreifen können. Dafür sollen die einzelnen Container in einem System individuell erfasst und geführt werden, sodass bei der Projektplanung, dem Aufbau der Container und dem schlussendlichen Abbau nach Projektende, alle Container eindeutig zugeordnet werden können.

Die Vorgehensweise

  1. Interview mit der Geschäftsführung
  2. IST-Analyse zu eingesetzter Software, zum Vermietungsprozess und zu den Abläufen auf der Baustelle
  3. Workshop zur Identifikation der Container und Führung der Bestandsinformationen
  4. Dokumentation der Analysen und Ergebnisse
  5. Konzeption einer Lösung und Erstellen eines Konzepts zur anschließenden Umsetzung

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die Hofer Group aus Berlin-Charlottenburg ist ein sogenannter Business Accelerator, im Deutschen auch Inkubator↵ genannt, und bietet jungen Unternehmen und Start-Ups mit technischer und intellektueller Infrastruktur sowie begleitender Beratung eine Plattform, um ihr Geschäft nachhaltig entwickeln zu können. Der Schwerpunkt liegt dabei auf Personaldienstleistungen sowie der Entwicklung und Vermarktung von Geschäftsdienstleistungen.

Die Herausforderung

Die Hofer Group besteht aus fünf operativ und rechtlich selbständigen Unternehmen (kleinere GmbHs), die in unterschiedlichen Branchen aktiv sind. Es gibt keine unternehmensübergreifende IT-Lösung. Für die Entscheider der einzelnen Unternehmen ist bisher Nutzen und Mehrwert einer unternehmensübergreifenden Lösung nicht transparent.

Die Folge

Entscheidungen werden vornehmlich nach „Bauchgefühl“ und erfahrungsbasiert getroffen. Zusätzlich führt die nicht strukturierte interne Unternehmenskommunikation immer wieder zu Abstimmungsproblemen, wodurch vorhandene Synergieeffekte und Potentiale nicht ausreichend genutzt werden. Das führt direkt zu Ineffizienzen im gesamtem Wertschöpfungsprozess der Unternehmensgruppe.

Der Wunsch

Zukünftig soll die Möglichkeit geschaffen werden, Entscheidungen nicht nur erfahrungs-, sondern auch datenbasiert zu treffen. Dabei soll eine neue, ganzheitliche Digitalstrategie für die gesamte Hofer Group helfen.

Die Vorgehensweise

  1. Workshop zur Aufnahme der IST-Situation & der gewünschten SOLL-Situation
  2. Erarbeiten eines Konzeptes für ein Managementinformationssystems (MIS)
  3. Vorbereitung eines digitalen Lastenheftes für ein ERP-Systems (Fit-Gap-Analyse)
  4. Konzeptionieren und Einführung eines Ressourcenplanungssystems (ERP)
  5. Integration der Hofer HealthCare GmbH in das MIS (als Prototyp)

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Steh-Paddler.com ist ein Unternehmen, das verschiedene Dienstleistungen im Freizeit- und Tourismusbereich anbietet. Der Schwerpunkt liegt auf dem Verleih sogenannter Stand-up-Paddles am Schlachtensee in Berlin. Das Unternehmen beschäftigt derzeit ca. 20 Mitarbeiter, die zum Großteil geringfügig beschäftigt sind.

Die Herausforderung

Das Unternehmen betreibt eine Website inkl. Onlineshop und Buchungssystem, über die man die Produkte ausleihen kann. Aufgrund des hohen Kundenaufkommens stößt die Webseite mittlerweile an ihre Grenzen. Webseite, Shop und Verleihservice müssen im Zuge des Wachstums optimiert bzw. teilweise erneuert werden.

Die Folge

Durch die Überlastung der Webseite und des Buchungssystems können nicht alle Aufträge korrekt erfasst werden. Somit ist kein zielorientiertes Wachstum für das Unternehmen möglich. Zudem ist der Automatisierungsgrad beim Verleihprozess niedrig und hat einen hohen Personalaufwand zur Folge.

Der Wunsch

  • Professionalisierung, Erweiterung und ggf. Erneuerung der IKT-Infrastruktur im Bereich e-Commerce, insbesondere der Website mit dem integrierten Onlineshop und Buchungssystem
  • Konzeption und Implementierung von Technologien zur systematischen Erfassung von Echtzeitdaten der verliehenen Objekte
  • Konzeption und Implementierung für einen personalunabhängigen Verleihservice

Die Vorgehensweise

  1. Ist- Analyse mit dem Schwerpunkt IT-Infrastruktur
  2. Workshop zum Thema „Prozessgestaltung & Systemanforderung“
  3. Workshop zum Thema „System- & Technologiegestaltung“
  4. Marktrecherche und Evaluation möglicher Software-Lösungen
  5. Prüfen von Technologien wie GPS-Tracking & Bluetooth Schlosssysteme
  6. Modellierung verschiedener Prozesse, inklusive Bezahlsysteme

Weiterführende Informationen

Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Das Unternehmen

Die Maître Philippe & Filles GmbH ist ein Berliner Feinkostgeschäft mit einer extravaganten Auswahl an Käse, Wein, französischen Lebensmitteln und vielen bunten Fischkonserven. Gegründet 1994 von Philippe Causse, wird das Unternehmen zunehmend von den beiden Töchtern Anaïs und Noémie geführt und von einem kleinen, begeisterten und kompetenten Team unterstützt. Die Lebensmittel werden vorwiegend aus Frankreich und Portugal importiert. Verkauft wird über ein Ladengeschäft in Berlin-Wilmersdorf und einen eigenen Onlineshop, mit dem bundesweit und nach Österreich geliefert wird.

Die Herausforderung

  • der Laden und der Onlineshop sind über zahlreiche, nicht ausreichend automatisierte Schnittstellen miteinander verknüpft
  • die Geschäftsbereiche arbeiten mit unterschiedlichen Programmen und Systemen, die nicht reibungslos ineinander greifen
  • Wichtige Abläufe im Unternehmen basieren auf dem Wissen einzelner Mitarbeiter

Die Folge

  • Es ist sehr herausfordernd, alle Daten auf allen Vertriebskanälen dauerhaft aktuell zu halten
  • fehlende Schnittstellen der einzelnen Programme erzeugen Fehlerquellen
  • der hohe manuelle Mehraufwand ist für das Unternehmen ineffizient und kostspielig
  • Der Informationsfluss ist für das geplante Wachstum zu langsam und nicht immer effektiv

Der Wunsch

  • Synchronisation der Bestände zwischen Waage/Laden und dem Onlineshop
  • Bestandstransfer zwischen Lager und Auslade (Regale) protokollieren
  • Alarme beim Unterschreiten der Mindestbestände
  • Bestellprozess automatisieren
  • Prüfung der Schnittstellen der eingesetzten Software, um ein maximales Zusammenspiel zu gewährleisten
  • Etikettendruck (mit QR-Code) bei Bestellung bzw. beim Wareneingang
  • Hohes Maß an Eigenständigkeit bei der Nutzung und Anpassung der IT-Infrastruktur

Die Vorgehensweise

  1. Projektstart mit Interview der Geschäftsführung
  2. IST-Analyse zu eingesetzter Software, dem Bestellprozess und zu den Abläufen im Onlineshop
  3. Workshop zur Optimierung der Bestandsführung, dem Bestellprozess und Wareneingang sowie der Schnittstellennutzung
  4. Dokumentation der Analysen und Ergebnisse
  5. Erstellen eines Projektplans, damit das Unternehmen direkt mit der Umsetzung starten kann

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Angerstein ist ein kleines Unternehmen mit weniger als zehn Mitarbeitern, das verschiedene Dienstleistungen im Bereich Heiztechnik, Sanitär und Elektro anbietet.

Die Herausforderung

Das Unternehmen hat noch keine Digitalisierungsmaßnahmen durchgeführt. Es gilt eine Roadmap zu erstellen, die Schritt für Schritt den Weg in die digitale Transformation aufzeigt.

Die Folge

Viele Geschäftsabläufe laufen analog ab. Manuelle Auftragsabwicklung- und abrechnung erschweren die Arbeit der Mitarbeiter. Arbeitszeiten werden nicht dokumentiert.

Der Wunsch

Das Unternehmen wünscht sich pragmatische, umsetzbare Maßnahmen zur Digitalisierung. Besonderer Fokus liegt dabei auf der Einbindung und Mitnahme der Mitarbeiter. Lösungsansätze sollten in kleinen Schritten umsetzbar sein.

Die Vorgehensweise

  1. Quick Scan „IST-Analyse“
  2. Entwicklung einer Roadmap zur digitalen Transformation
  3. Umsetzung & Abschluss

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die WDU Service GmbH aus Schwedt erbringt seit über 20 Jahren Dienstleistungen in den Bereichen Reinigung, Dachdeckerarbeiten und Personaldienstleistungen in verschiedenen handwerklichen Bereichen. Mit seinen 150 Mitarbeitern ist der Mittelständler ein wichtiger Arbeitgeber und Dienstleister in der Region Ostbrandenburg.

Fakten

Die WDU Service GmbH hat in den vergangen Jahren schon erste digitale Projekte in den Bereichen Optimierung des Ressourcenmanagements (Warenbestands-, Personalplanungs-, Rohstoffmanagement etc.) und Vertrieb (digitale Kundendatenverwaltung, Vertrieb über Onlineplattformen etc.) durchgeführt. Jedoch handelte es sich dabei um einzelne Projekte und nicht Teile einer übergeordneten, einheitlichen Digitalstrategie.

Die Herausforderung

Durch die teilweise noch analogen und teilweise schon digitalisierten Prozesse, ergibt sich eine Vielzahl an verschiedenen Systemen, Prozessen und Arbeitsschritten, die in ihrer Summe noch nicht das volle Digitalisierungs- und Optimierungspotential entfalten und teilweise sogar kontraproduktiv sein können.

Die Folge

Durch die unübersichtliche Struktur des bisherigen Informations- und Dokumentenmanagements kommt es besonders in saisonalen Hochzeiten zu mangelnder Effizienz und teilweise sogar dazu, dass mögliche Kundenaufträge nicht entsprechend bearbeitet werden können. Auch führt der Mangel an Transparenz der bisherigen Lösungen zu internen Ineffizienzen bei der Bestandsführung oder Lagerverwaltung.

Der Wunsch

Zielsetzung für das Projekt ist die Erstellung eines Konzepts (Prototyps) für die durchgängige digitale Steuerung und Dokumentation der unternehmensinternen Prozesse mit Schwerpunkt auf Ressourceneinsatz / -verbrauch.

Die Vorgehensweise

  1. Erfassung des IST-Zustandes der Prozesse
  2. Entwicklung einer ganzheitlichen Digitalisierungsstrategie
  3. Kundenspezifische Produkt- und Geschäftsmodell-Definition
  4. Change-Management durch Einbindung der Mitarbeiter
  5. Überführung von analogen Prozessen in digitale Prozesse
  6. Test/Validierung „Go to Market“
  7. Vorbereitung auf Umsetzung mit einem IT-Dienstleister

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Das Architekturbüro Rabeler mit Sitz in Niedersachsen hat 17 Mitarbeiter. Das Unternehmen führt verschiedene, große und kleine Bauprojekte durch. Es betreut diese vom Entwurf über die Planung bis zur Bauleitung und bauphysikalischen Berechnung. Zudem bietet es Altbausanierung und Gebäudeenergieberatung an.

Die Herausforderung

Die Autragslage ist sehr gut, die Auftragsbücher des Unternehmens sind voll. Das bedeutet, dass der Umfang an Daten, Informationen und Dokumenten stetig steigt.

Das Unternehmen nutzt eine fortschrittliche und bedarfsgerechte Projektmanagement- und Controlling-Software, die auf einem eigenen Server läuft und via VPN von außen zugreifbar ist. Die interne Kommunikation ist deshalb auf einem hohen Digitalisierungsgrad.

Die eigentliche Herausforderung besteht im aktuellen und zeitnahen Austausch, der immer größer werdenden Menge an Projektdokumenten (z.B. Pläne, Zeichnungen, 3D-Visualisierungen,etc.) mit externen Projektbeteiligten. Die öffentliche Verwaltung, Bauherren, Subunternehmen, Handwerker, nutzen natürlich nicht die gleiche Software, weshalb der Austausch bisher eher konventionell und sehr vielfältig erfolgt und hohen Aufwand bedeutet.

Die Folge

Eine strukturierte Ablage, die die zeitnahe und fehlerfreie Verteilung der Projektdokumente an die externen Beteiligten ermöglicht, nimmt zunehmend mehr Zeit der Mitarbeitenden in Anspruch und wird so zu einer immer größeren Herausforderung.

Die Mitarbeitenden können sich entsprechend weniger auf die Kernaufgaben (Entwickeln, Planen und Bauen von Objekten), also die eigentliche Wertschöpfung des Unternehmens, konzentrieren. Zum einen führt das zu Unzufriedenheit, zum anderen sinkt dadurch zwangläufig die Produktivität des Unternehmens.

Der Wunsch

Ziel für das Unternehmen ist deshalb ein schneller und sicherer Datenaustausch mit den externen Beteiligten. Ein unkomplizierter Zugriff auf alle aktuellen Dokumente über eine mit der Software verknüpfte Plattform für die externen Partner könnte eine passende Lösung sein.

Die Plattform soll dazu führen, dass sich die Mitarbeitenden weniger auf die Verteilung der Informationen und mehr auf die Kernaufgaben konzentrieren können. Das Unternehmen möchte den hohen manuellen Aufwand für die Dokumentablage reduzieren.

Die Vorgehensweise

  1. _Gemeinsam digital nimmt die IST-Situation durch Interviews mit der Geschäftsführung, den MitarbeiterInnen und Geschäftspartnern auf.
  2. Das Expertenteam führt Workshops mit den Beteiligten durch, um ein Konzept für eine mögliche Plattformlösung zu finden und eine erste grobe Kostenschätzung daraus abzuleiten.
  3. Recherche und Gespräche mit möglichen Plattformanbietern.

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die BiKo planen + überwachen aus Senftenberg spezialisiert sich auf die Planung, Ausschreibung und Bauleitung für öffentliche und private Auftraggeber in den Bereichen Gebäude-, Straßen oder Freiraumplanung. Derzeit arbeiten etwa 10 Angestellte für das Planungs- und Architekturbüro.

Die Herausforderung

In den letzten Jahren haben sich die anfallenden Daten im Zuge der Projektumsetzung ständig erhöht. So müssen beispielsweise zunehmend Daten aufgrund von gesetzlichen Aufbewahrungspflichten oder zum Ausschluss eines Baumangels sicher abgespeichert werden. Die ständig zunehmende Informations- und Datenflut ist für das Architektur- und Planungsbüro nicht mehr in einer angemessenen Zeitspanne zu bewältigen.

Die Folge

Durch die Datenablage entsteht ein extrem hoher manueller Zeitaufwand, der teilweise auch zu Überstunden führt. Die Mitarbeitenden sind zunehmend unzufrieden, da wenig Zeit für die eigentliche Arbeit dem Planen und Überwachen von Bauprojekten bleibt.

Der Wunsch

Es wird zunächst ein Konzept für eine strukturierte Ablage der Daten, Informationen und Dokumente benötigt, welches im Anschluss in eine Systemlösung umzusetzen ist. Diese Lösung soll einen möglichst hohen Automatisierungsgrad aufweisen. Wo immer das aus Nutzen- und Kostensicht nicht sinnvoll erscheint, sollen Workflows die entsprechenden Prozesse unterstützen.

Die Vorgehensweise

  1. Aufnahme der IST-Situation durch Interviews mit der Geschäftsführung, den Mitarbeitenden und Geschäftspartnern;
  2. Durchführen von Workshops zur Konzeption einer digitalen Kommunikations-, Projektmanagement- und Dokumentenmanagementlösung;
  3. Erarbeitung von alternativen Handlungsempfehlungen.

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

MERSOR ist eine Premium Marke für personalisierte Accessoires der Sorg Lederwaren GmbH aus Berlin, welche sich auf den Online-Verkauf fokussiert hat. Das junge Unternehmen verkauft Lederwaren wie Taschen oder Portemonnaies, die mit personalisierten Beschriftungen bestellbar sind.

Die Herausforderung

Aus Kundensicht verlagern sich die Einkaufsaktivitäten von Jahr zu Jahr immer mehr in den mobilen Bereich. Bereits heute werden mobil mehr Einkäufe getätigt als über die Desktop-Version. Alle Verkaufs- und Marketingmaßnahmen sind aus diesem Grund auf den mobilen Bereich zu konzentrieren. Bisher haben die Gründerinnen von MERSOR den Online-Shop weder im Hinblick auf die Steigerung der Conversion Rate, der Optimierung der Customer Journey in Verbindung mit einem benutzerfreundlichen UX-Design noch in Bezug auf Ladezeiten tiefgründig analysiert und demzufolge auch nicht optimiert.

Die Folge

Obwohl die Geschäftsführung über kein konkretes Analyse- und Zahlenmaterial verfügt, liegt es auf der Hand, dass hier enormes Umsatzpotential vorhanden ist, welches zukünftig ausgeschöpft werden soll.

Der Wunsch

Im Zuge des diesjährig geplanten Wachstums muss dieses Umsatzpotential gehoben werden. Dazu gilt es mit Hilfe entsprechender Tools die mobile Webseite zu analysieren, um dann geeignete technische SEO-Maßnahmen zu ergreifen.

Die Vorgehensweise

  1. Analyse der mobilen Webseite;
  2. Überprüfen und Verbessern der Customer Journey mit Hilfe geeigneter mobiler UX Maßnahmen;
  3. Identifikation von Maßnahmen zur Steigerung der Reichweite und der Conversion Rate;
  4. Identifikation von Maßnahmen zur Verbesserung der Ladezeiten;
  5. Empfehlungen für die selbstständige Umsetzung.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die Table of Visions GmbH ist eine Berliner Rundum-Service-Agentur, die sich auf die Konzeption und Umsetzung crowd-basierter Softwarelösungen für Business to Business -Kunden spezialisiert hat. Das Serviceangebot reicht dabei von White-Label-Lösungen (engl. „weißes Etikett“. Produkt oder eine Dienstleistung eines Herstellers, das nicht unter der eigenen Marke angeboten wird) für Spendenplattformen über standardisierte Software hin zu kundenspezifischen Individuallösungen und Consulting.

Die Herausforderung

Die Agentur hat erkannt, dass viele mittelständische Unternehmen eine digitale Anlaufstelle suchen, die für sie passende Softwarelösungen identifiziert und bewertet. Das möchte die Agentur als neue Geschäftsidee umsetzen.

  • Die IT-Branche ist hochinnovativ und durch technische Trends beeinflusst, sodass kontinuierlich neue Software entwickelt wird, die häufig nur einen sehr kurzen Marktzyklus aufweist. Das bedeutet, die digitale Anlaufstelle muss schnell und flexibel neue Software in das Portfolio aufnehmen und entfernen können.
  • Die Zielgruppe (KMU) ist sehr heterogen, wodurch die Anforderungen an die Software steigen.
  • Die Konzeptionierung und Entwicklung einer Software-Suchmaschine ist ressourcenintensiv. Deshalb soll der digitale Baumarkt möglichst als Minimum Viable Plattform (MVP) umgesetzt werden. MVP bedeutet, dass die Lösung zunächst simpel gehalten wird. Vor allem soll die Vision der Idee transportiert werden und erst einmal nicht auf die Breite der Zielgruppe (Mittelstand) zugeschnitten sein. Erste Zielgruppe soll der kleine Kreis der Neugierigen, Technikaffinen, Pioniere oder frühen Tester sein.

Die Folge

  • Die permanenten Marktschwankungen der technischen Trends erschweren es, geeignete Suchkriterien für den digitalen Baumarkt und die Auswahl der Softwares festzulegen.
  • Je nach Branche und Unternehmensgröße können die Erwartungen und Bedürfnisse der angestrebten heterogenen Zielgruppe stark differenzieren, was sich auch bei der Entwicklung des digitalen Baumarkts widerspiegeln muss.

Der Wunsch

  • Die Table of Visions GmbH möchte ein großes Angebot durch externe Softwareanbieter zusammenstellen, einen intelligenten Bewertungsmechanismus einführen und die nachfragenden Unternehmen bei Bedarf über den Identifikationsprozess hinaus auch bei der Einführung der Software begleiten.
  • Das Angebot des digitalen Baumarkts soll sukzessive weiterentwickelt werden – von der Spezialisierung auf einen Unternehmensbereich, bspw. Sales, hin zu einer umfassenden Crowd-Plattform für alle unternehmensrelevanten Softwares.

Die Vorgehensweise

  • Gemeinsamer Workshop
  • Interviews mit beteiligten Nutzergruppen
  • Bearbeitung des Platform Design Toolkit
  • Marktanalyse zu Software-Brokern im B2B-Bereich

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Lipps Energie ist ein Familienbetrieb, der bereits in der fünften Generation im nördlichen Sauerland als regionaler Energieversorger Tradition hat. Gegründet 1869 versorgt das Unternehmen Privatkunden und Gewerbebetriebe mit Heizöl, Dieselkraftstoff, Strom, Erdgas, Benzin und Schmierstoffen. Mit einem eigenen Fuhrpark und Lagertanks in Hagen und Schwelm garantiert das Unternehmen eine verlässliche Versorgung mit Mineralölprodukten in der Region vom Sauerland über das Bergische Land bis in das Ruhrgebiet. Der Energieversorger beliefert sowohl B2B-Kunden (LKW Tankstellen), als auch Privatkunden (Heizöl). Lipps Energie beschäftigt 47 Mitarbeiter und engagiert sich aktiv in der Region beim Thema Klimaschutz.

Die Herausforderung

  • Der bestehende Prozess im B2C-Geschäft mit Heizöl ist größtenteils manuell und papierbasiert. Der zentrale Informationsträger ist der Papier-Lieferschein, welcher alle Informationen enthält, aber aktuell nicht digital abgebildet wird.
  • Das neue System soll all diese Prozesse zusammenführen und in einer digitalen Lösung abbilden. Die Lösung betrifft alle 47 Mitarbeiter des Unternehmens – vom Disponenten, der nun eine digital optimierte Route für die Fahrer erstellt, über den Fahrer, der nun seine Lieferungen per iPad dokumentiert bis hin zur Buchhaltung, welche nun alle Daten digital erhält. Zusätzlich soll der Vertrieb über die neue Lösung optimiert werden.

Die Folge

Das neue System ist mit einer großen Investition für das Unternehmen verbunden und soll den Grundstein für weiteres Wachstum in den nächsten Jahren bilden. Dabei hängt der Erfolg der Implementierung stark von der Motivation aller Mitarbeiter ab, das System zu nutzen und mitzugestalten.

Der Wunsch

Lipps Energie wünscht sich einen Leitfaden für alle Mitarbeitergruppen. Dieser soll nicht nur den Arbeitsalltag einfacher machen, sondern das neue System auch mit ein wenig Spaß an der Arbeit verbinden.

Die Vorgehensweise

Das Projekt gliedert sich in vier Phasen:

  • Problemanalyse : Das Team von _Gemeinsam digital führte in einem vor Ort Besuch Interviews mit Geschäftsführung und Mitarbeitern, um die zentralen Veränderungen durch das neue System und die größten Bedenken, sowie die Wünsche und Bedürfnisse festzuhalten.
  • Brainstorming von Lösungen: Auf Basis der Problemanalyse definierte das Projektteam konkrete Lösungen.
  • Auswahl und Diskussion der Lösungen: In einem gemeinsamen Workshop diskutierte, verfeinerte und bewertete das Team mit dem Unternehmen die Lösungen.
  • Ergebnispräsentation: Die Ergebnisse wurden von _Gemeinsam digital in einem Abschlussbericht aufbereitet und präsentiert.

Weiterführende Informationen

Themen: Additive Fertigungsverfahren
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Das Unternehmen

Jensch Sicherheitstechnik ist ein Familienbetrieb in der 4. Generation im Bereich der Sicherheit und des Einbruchsschutz. Derzeit stellt sich das Unternehmen die Frage, wie sie sich langfristig von Wettbewerbern mit 3D-Druck abheben können.

Die Herausforderung

Jensch Sicherheitstechnik hat angefangen, mit 3D-Druck zu experimentieren und sich erste entsprechende Kompetenzen aufzubauen. Es wird vermutet, dass sich dadurch verschiedene Produkte, Services und Geschäftsmodelle entwickeln lassen. Es besteht aber noch keine Klarheit dazu, worauf sich fokussiert werden soll.

Die Folge

Das Sicherheitsunternehmen kann aufgrund der Unklarheit keinen klaren Fahrplan zur langfristigen Produktentwicklung erstellen. Der Aufbau einer Roadmap ist jedoch wichtig um eine Produktstrategie und -merkmale festzuhalten und zukünftige Schritte und Maßnahmen zu definieren und nachzuhalten.

Der Wunsch

  • Identifikation und Bewertung von ersten möglichen Produkt- und Service-Ideen
  • Identifikation von kommunikativen Maßnahmen zur zielgruppengerechten Vermarktung des Produktes

Die Vorgehensweise

  • Definition möglicher Geschäftsmodelle rund um den 3D-Druck
  • Sammlung von potentiellen konkreten Produkt- und Service-Ideen
  • Bewertung der Ideen
  • Erstellung von Zielgruppen-Persona und Website-Mockups

Weiterführende Informationen

Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Das Unternehmen

Das Unternehmen Roland Schulze Baudenkmalpflege GmbH ist ein bundesweit tätiger Fachbetrieb für Denkmalpflege, der Restaurierungen durchführt. Von historischen Fassaden (Ziegel, Putz, Stuck) über Einzeldenkmäler, Kirchen, Stadtmauern, Türme bis hin zur Gesamtinstandsetzung von historischen Bauten werden Denkmäler instand gesetzt.

Die Herausforderung

Die Mitarbeitenden auf den Baustellen füllen die Stundenzettel handschriftlich auf Papier aus. Am Ende der Woche kommen die Stundenzettel ins Büro. Dort tippen die Angestellten diese einzeln ab. Erst nach der Zeiterfassung im System, kann eine Auswertung der Baustelle erfolgen. Der gesamte Prozess ist aufwändig und zeitintensiv für alle Beteiligten.

Die Folge

  • Die Verwaltungsmitarbeiter benötigen mehr als 2 Tage im Monat um die Stundenzettel abzutippen.
  • Die Dateneingabe ist umständlich und zeitaufwändig.
  • Die Bauleitung erfährt erst nach 1-2 Wochen wie viele Stunden auf einer Baustelle gearbeitet wurden. Diese Informationen sind aber essenziell, um beurteilen zu können, ob auf der Baustelle die geplanten Stunden eingehalten worden sind.

Der Wunsch

  • Es soll noch am selben Tag ersichtlich sein, wer auf welcher Baustelle wie viele Stunden gearbeitet hat.
  • Gleichzeitig soll ersichtlich sein, wie viele Stunden die Mitarbeiter insgesamt auf welcher Baustelle gearbeitet haben.
  • Die Arbeitszeiten sollen an einer Stelle erfasst und dann nur noch automatisch übertragen werden.
  • Die Übertragung der Arbeitszeit-Daten soll einfach und schnell gehen, ohne dass Nacharbeiten nötig sind.
  • Bei der Einführung eines neuen Zeiterfassungssystems sollen nicht nur die Schnittstellen zu den aktuellen Systemen berücksichtigt werden, sondern auch die mögliche Erweiterung bei zukünftigen Systemen (wie z. B. einem digitalen Bautagebuch oder einer digitalen Maschinenverwaltung).
  • Die Einführung des neuen Systems soll für alle Beteiligten so unkompliziert wie möglich verlaufen.

Die Vorgehensweise

  • _Gemeinsam digital und das Unternehmen eruiert mittels Interviews und Beobachtungen die genauen Herausforderungen.
  • Das Team analysiert die Prozesse um festzustellen, welche Schnittstellen für die Lösung relevant sind.
  • Das Projektteam recherchiert mögliche Softwareanbieter.
  • Vergleich der Softwareanbieter anhand von abgestimmten Kriterien.
  • _Gemeinsam digital erarbeitet mit dem Unternehmen mögliche Schritte für die Einführung der neuen Software.

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Der Marktimbiss auf dem Kirchplatz Gransee versorgt mit einem Team aus drei Köchinnen und der Geschäftsführerin auf einer sehr überschaubaren Nutzfläche umliegende Firmen, Behörden und Anwohner mit tagesaktuellen Speisen. Die Inhaberin hat sich in den vergangenen 15 Jahren mit Ihrem Essensangebot in Gransee etabliert und kann auf eine regelmäßig wiederkehrende Stammkundschaft setzen.

Die Herausforderung

Die Inhaberin plant kein weiteres Wachstum, möchte aber mit den begrenzten Ressourcen die Sichtbarkeit innerhalb der Stadt Gransee erhöhen. Da das Team des Marktimbiss nur über grundlegende IT-Kenntnisse verfügt, ist die Integration und Pflege bestehender Systeme, wie z.B. die Gransee App eine Herausforderung. Um diese also efffektiv nutzen zu können, sind weitere Einarbeitung und Schulungen nötig.

Eine weitere Herausforderung ist die tägliche Kundenkommunikation. Potentielle Kunden rufen häufig im Marktimbiss an und fragen nach dem Speiseangebot. Zudem bestellen Stammkunden Speisen  oft telefonisch, um sie dann abzuholen.

Als Imbiss verfügt das Unternehmen über ein geringes Budget, um technische Neuerungen oder Marketingmaßnahmen durchzuführen.

Die Folge

  • Potenzielle Gäste können sich nur über einen kostenpflichtigen Flyer über das aktuelle Speiseangebot informieren.
  • Da das Speiseangebot nicht in der lokalen Gransee Stadt App vertreten ist, können sich Gäste dort nicht informieren.
  • Es gibt keine Webseite, auf der die digitale Speisekarte des Marktimbiss hinterlegt ist.
  • Die täglichen Anrufe der Gäste stören den Betrieb des Marktimbiss.

Der Wunsch

  • Erhöhung der lokalen Sichtbarkeit des Marktimbiss in der Stadt Gransee.
  • Eine Lösung die einfach zu handhaben ist und sich einfach warten lässt.
  • Die Lösung soll kostenlos sein.
  • Ziel ist es, die Speisekarte online verfügbar zu machen, um Rückfragen zu minimieren.
  • Der Marktimbiss verfolgt nicht das Ziel den Umsatz zu steigern oder andere wirtschaftliche Wachstumsziele. Das Arbeiten soll einfach entspannter sein.

Die Vorgehensweise

  • Zu Beginn analysiert das Team von _Gemeinsam digital die bestehenden Rahmenbedingungen und Anforderungen.
  • Die Wünsche, Bedürfnisse und Herausforderungen auf Nutzerseite (Gäste und Unternehmerin) identifizierte das Team durch Interviews.
  • Die Experten arbeiteten Lösungsansätze aus und stellten sie der Geschäftsführung vor.
  • Die Ergebnisse erhielt die Unternehmerin in einer abschließenden Präsentation.
  • Gemeinsam digital begleitete die Maßnahme durch ein initiales Einrichten einer Google Business Seite. Zusätzlich erfolgte ein Training zur selbständigen Nutzung und Pflege der Daten der Google Seite und der Gransee App.

Weiterführende Informationen

Das Unternehmen

Das Institut für Anaplastologie Velten und Hering GbR ist Anbieter von epithetischen und beatmungstechnischen Lösungen sowie Spezialprothetik. Seit 1996 fertigt das medizintechnische Unternehmen am Standort Genthin Epithesen, individuelle Beatmungsmasken, Zahntechnik und verschiedene andere Versorgungen im individuellen Hilfsmittelbereich. Im engen Dialog mit Patienten, Klinik und Kostenträgern streben alle 21 Mitarbeiter ein Optimum an Funktionalität, Qualität und natürlicher Ästhetik an.

Die Herausforderung

Basierend auf einem Karteikartensystem wird derzeit die Patientenakte papierbasiert geführt. Die Stammdaten der Patienten werden in der Papierakte sowie z. T. doppelt in einer Software erfasst und verwaltet. Notizen werden zum Beispiel derzeit ausschließlich in der papierbasierten Patientenakte erfasst. Somit stehen nicht allen Beteiligten die Informationen gesammelt und zur selben Zeit zur Verfügung.

Die Folge

Der Prozess des Heraussuchens und die Weitergabe einer Akte ist zeitaufwendig. Des Weiteren kann der Workflow nicht optimal erfolgen, weil der Informationsfluss eingeschränkt ist. Wird beispielsweise das Aufgabenmanagement betrachtet, so werden Aufgaben in Form von kleinen Zetteln in die Akte gelegt und abgearbeitet. Wobei nicht jederzeit der Bearbeitungsstand ersichtlich ist.

Der Wunsch

Gewünscht ist eine schnellere, direkte Verarbeitung der Informationen und eine Verknüpfung mit dem bestehenden System. Die Lösung soll über passende Schnittstellen verfügen und sich in das Systemumfeld nahtlos einfügen sowie die Möglichkeit zur Anbindung für zukünftige Lösungen bieten. Eine Doppelerfassung von Daten soll vermieden werden. Des Weiteren muss die Lösung mobil einsetzbar sein, denn das Unternehmen hat mehrere Standorte und Außendienstmitarbeiter, die jederzeit Zugriff auf die Daten benötigen.

Die Vorgehensweise

Es wurden die zentralen Prozesse rundum die Patientenakte analysiert und dokumentiert. Die Wünsche, Bedarfe und Herausforderungen auf Nutzerseite wurden durch Interviews identifiziert. Der Schwerpunkt lag darin, eine digitale Lösung zu finden, die in das bestehende System passt und die Anforderungen des Unternehmens erfüllt. Die für die Analyse notwendigen Kriterien wurden gemeinsam mit dem Unternehmen abgestimmt. Die Dokumentation erfolgt in Form einer Abschlusspräsentation.

Weiterführende Informationen

Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Das Unternehmen

Der traditionsreiche Familienbetrieb Gottfried Puhlmann Holding GmbH & Co. KG wurde bereits Jahr 1888 vom Ur-Ur-Großvater des heutigen Geschäftsführers Sascha Gresitza gegründet. Von seinen drei Standorten in Marne (Schleswig-Holstein), Husum und Berlin aus unterstützt das Unternehmen deutschlandweit Energieversorger und Privatkunden bei der Umsetzung ihrer Bauvorhaben. Dabei übernimmt das Team neben der Verlegung von Rohrleitungen, Fernwärmeleitungen und Kabeln auch den Tief-, Wasser-, Straßen- und Kanalbau. Heute beschäftigt die Gottfried Puhlmann Holding GmbH & Co. KG 163 Mitarbeiter und setzt sich für  familienfreundliches Arbeitsklima ein.

Die Herausforderung

Bisher erfassten MitarbeiterInnen die Ressourcen im B2B-Geschäft mit Energieversorgern fast ausschließlich manuell und ohne eine einheitliche Abstimmung. Der Bauleiter kümmerte sich dabei auf Vertrauensbasis um die Zeit- und Mitarbeiterplanung, den Einsatz von Geräten und die Dokumentation der Baustellen. Er leitete alle Informationen in Papierform oder über einen Messengerdienst auf seinem privaten Smartphone an die zuständigen Stellen weiter. Veraltete Methoden, die heute nicht mehr effizient genug sind.

Die Folge

Durch die aufwändige und fehleranfällige Ressourcenerfassung per Hand verliert das Team wichtige Zeit, die es in neue Aufträge und verbessertes Recruiting stecken könnte. Auch haben AuftraggeberInnen bisher keine Möglichkeit, den Verlauf der Arbeit und die anfallenden Kosten in Echtzeit zu erfahren. Ein schneller und transparenter Datenaustausch ist weder intern noch extern möglich.

Da im Baugewerbe ein starker Wettbewerb herrscht, ist es für mittelständische Unternehmen in dieser Branche überlebensnotwendig geworden, sich technologisch weiterzuentwickeln. Der Betrieb muss sich deshalb um seine eigene „Baustelle“ kümmern, um attraktiv zu bleiben und die eigene Position am Markt zu stärken.

Der Wunsch

Das Unternehmen hat den Wunsch, die Arbeitsprozesse durch ein digitales Ressourcen-Management-System zu verschlanken. Mithilfe dieser Lösung können Personalbüro und Controlling alle Informationen in einer einzigen digitalen Datenbank zusammengefasst einsehen und auswerten. Stundenerfassung, Lohnkostenverwaltung, Geräteplanung – diese und mehr Bereiche möchte die Geschäftsführung mit digitaler Hilfe wesentlich erleichtern und effizienter gestalten. Auch will sie AuftraggeberInnen die Möglichkeit geben, mit Hilfe der Datenbank Einblicke in den Projektverlauf und die wichtigsten Zahlen zu bekommen.

Dabei wünscht sich die Unternehmensführung vor allem, die Ansprüche der KundInnen an transparentes Ressourcenmanagement zu erfüllen und gleichzeitig die eigenen MitarbeiterInnen in den Einführungsprozess einzubinden. Nur wenn das ganze Team mitzieht, kann das System erfolgreich eingeführt werden und neue KundInnen überzeugen.

Die Vorgehensweise

  1. Problemanalyse​: In einem Vor-Ort-Besuch führen ExpertInnen Interviews mit der Controllerin und einem Bauleiter. Mit Hilfe der Ergebnisse können sie die gegenwärtige Ressourcenerfassung und bisherigen Bedenken der MitarbeiterInnen analysieren.
  2. Brainstorming und Recherche von Lösungen: ​Auf Basis der Problemanalyse erarbeiten die ExpertInnen konkrete Lösungen für die Auswahl eines Ressourcen-Management-Systems. Anschließend erstellt das Expertenteam eine digitale Präsentation für die Geschäftsführung und bespricht mit ihr verschiedene Optionen, wie die Voreingenommenheit der MitarbeiterInnen verringert werden kann.
  3. Auswahl und Diskussion der Lösungen: ​In einem zweiten Vor-Ort-Termin diskutiert die Runde ihre Lösungen, arbeitet die wichtigsten Punkte weiter aus und bewertet die gemeinsamen Ergebnisse.
  4. Ergebnispräsentation: ​Die Ergebnisse werden in einem Abschlussbericht aufbereitet und präsentiert.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Das Unternehmen

Der Geschäftsführer der Haas Bau Berlin KG, ein Bau und Dienstleistungsunternehmen rund um Haus und Wohnung, gründete im Juni 2018 die colobo GmbH. Diese hat sich auf die Eigenproduktion und den Vertrieb von hochwertigen Upcycling-Kleinmöbeln sowie den Handel mit individualisierbaren Hochbetten spezialisiert. Der Betrieb der colobo GmbH erfolgt bislang parallel zur Haas Bau Berlin KG.

Die Herausforderung

Die colobo GmbH möchte ihre Marktpotenziale, Wettbewerber und Kundensegmente detailliert analysieren und in einer ganzheitlichen Marketingstrategie zusammenfassen und einer eigenen Corporate Identity zusammenfassen.

Parallel benötigen beide Unternehmen ein unternehmensübergreifendes, internes Managementsystem, welches Administrationsprozesse weniger zeit- und arbeitsaufwändig macht. Im Detail beinhaltet das die Arbeitszeiterfassung in beiden Unternehmen, das Projektmanagement und die Buchhaltung.

Die Folge

Eine ganzheitliche Marketingstrategie und einen passenden Verkaufskanal (Webshop mit Online-Konfiguration) zu etablieren erfordern hohe Investitionskosten. Sie sind aber notwendig, um den Bekanntheitsgrad und den Kundenstamm aufzubauen.

Die internen Administrationsprozesse in beiden Unternehmen laufen lediglich teilautomatisiert ab, was den manuellen Organisationsaufwand betriebsübergreifend erhöht.

Der Wunsch

Durch Effizienzsteigerung und den Ausbau des Kundenstamms soll innerhalb von zwei Jahren der Break-even-Point (Gewinnschwelle an der Erlös und Kosten gleich hoch sind) überschritten werden. Bis zu diesem Zeitpunkt wird das Kerngeschäft der Haas Bau Berlin KG aufgegeben. Dafür strebt das Unternehmen eine personelle Arbeitserleichterung der Mitarbeiter und des Geschäftsführers an, insbesondere in der Buchhaltung und beim Personalmanagement. Die neuen zeitlichen Kapazitäten des Geschäftsführers können so für die Produktion und Kundenakquise genutzt werden.

Die Vorgehensweise

Das Projekt gliedert sich in vier Phasen:

  • Problemanalyse: In einem Vor-Ort-Termin wird ein mehrstündiges Interview mit dem Geschäftsführer und einem Mitarbeiter durchgeführt, um die zentralen Ideen und Bedürfnisse zu den Digitalisierungen zu erfassen und eine Ist-Analyse des neu gegründeten Kleinunternehmens durchzuführen.
  • Brainstorming von Lösungen: Auf Basis der Problemanalyse werden Recherchen und Interviews mit Dienstleistern durchgeführt sowie konkrete Lösungen definiert.
  • Auswahl und Diskussion der Lösungen: In einem zweiten Vor-Ort-Termin werden die  Lösungen diskutiert, verfeinert und bewertet.
  • Ergebnispräsentation: Die Ergebnisse werden in einem Abschlussbericht aufbereitet und präsentiert.

Weiterführende Informationen

Themen: Kommunikation digitalisieren
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Das Unternehmen

Die HTB Haustechnik GmbH Brandenburg repariert, modernisiert, plant und gestaltet Sanitärsysteme und Heizungsanlagen. Ein besonderer Fokus liegt auf dem Bereich “altersgerechtes Bauen”. Ein Kundendienst steht an 365 Tagen im Jahr zur Verfügung. Das Unternehmen beschäftigt 41 Mitarbeiter.

Die Herausforderung

  • Firmensitz und Monteure kommunizieren auf unterschiedlichen Wegen. Deshalb stehen nicht jedem Mitarbeiter des Unternehmens immer dieselben Informationen zur Verfügung.
  • Die EDV erfasst Aufträge elektronisch, die Firma druckt diese auf Arbeitsbelege. Die Monteure füllen die Belege per Hand aus, was dann wieder in die EDV übertragen wird.
  • Sowohl die Mitarbeiter im Büro als auch jene auf den jeweiligen Baustellen lösen Materialbestellungen aus. Das führt zu einer großen Komplexität im Beschaffungsmanagement. Es mangelt an einer geeigneten Lagerverwaltung.

Die Folge

  • Mangelnde Informationen zum Auftrag (z.B. geplanter Materialeinsatz, benötigtes Werkzeug vor Ort, Besonderheiten der Baustelle) erhöhen die unproduktiven Arbeitsstunden der Mitarbeiter zum Teil erheblich.
  • Die Dokumentation eines Auftrages ist für die Monteure aufwändig und zeitintensiv.
  • Die Komplexität des Beschaffungsmanagements führt zu Fehl- oder Doppelbestellungen.

Der Wunsch

  • Die Kommunikation zwischen Monteuren und Firmensitz sowie der Monteure untereinander soll digital unterstützt werden, um Informationen zeitnahe teilen zu können.
  • Reduktion der papierbasierten Auftragserfassung, -weitergabe und -dokumentation.
  • Unter Berücksichtigung der aktuellen Lagerbestände sollen Materialbeschaffungen zukünftig direkt vom jeweiligen Monteur veranlasst werden.

Die Vorgehensweise

  • Erfassung des IST-Zustandes
  • Beobachtung der Arbeitsabläufe der Monteure, im Kundenservice, Controlling und der Buchhaltung
  • Zielgruppeninterviews mit der Geschäftsführung sowie mit den beteiligten Mitarbeitern des Unternehmens
  • Entwicklung von prototypischen Lösungen
  • Bewertung der erarbeiteten Lösungen gemeinsam mit dem Unternehmen
  • Erstellung eines Handlungsleitfadens für das Unternehmen zur eigenständigen Umsetzung

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die Beratungsmanufaktur von Geschäftsführer und Inhaber Marek Schwiesau mit Sitz in Halle (Saale) bietet ihren KundInnen aktuell Leistungen u.a. in den Bereichen Finanzierung und Liquidität, Unternehmenskauf und –verkauf sowie Analyse und Controlling an. Das Beratungsunternehmen beschäftigt 3 Mitarbeiter.

Die Herausforderung

Die Beratungsmanufaktur möchte ein neues Angebot für eine besondere Situation und Zielgruppe schaffen: Allein in Sachsen-Anhalt werden in den kommenden Jahren über 5.000 kleine und mittlere Betriebe in Nachfolgesituationen kommen. Sie haben oftmals nicht genug Erfahrung und nicht das Bewusstsein, um diese Herausforderung zu meistern. Auf Nachfolge ausgerichtete Unternehmensbörsen, wie die nexxt-change, unterstützen dazu nicht ausreichend. Für das Hinzuziehen eines üblichen M&A Beraters (Mergers & Acquisitions/dt. Fusionen & Übernahmen) fehlt meist das Budget. Auch potentielle KäuferInnen, insbesondere nicht-institutionelle Käufer, die auch geschäftsführend tätig sein wollen, finden deshalb wiederum nur schwer Unternehmen für eine eigene selbständige Tätigkeit.

Deshalb möchte Die Beratungsmanufaktur ihr Leistungsportfolio ausbauen. Geschäftsführer Marek Schwiesau möchte ein Angebot schaffen, dass ganzheitlich, frühzeitig und für kleine, abbildbare Budgets bei der Nachfolgeregelung hilft.

Die Folge

Um das zu erreichen,  muss das Unternehmen sein bisheriges Geschäft neu denken, neue Möglichkeiten recherchieren und einkreisen und digitale Technik nutzen. Diese kann helfen, Prozesse zu automatisieren und somit ihr Angebot für kleine und mittlere Betriebe bezahlbar zu machen.

Der Wunsch

Die Beratungsmanufaktur wünscht sich von _Gemeinsam digital Unterstützung dabei, ein Beratungsangebot aufzubauen, welches Verkäufer und Käufer zu allen Fragen des Übernahmeprozesses kosteneffizient und unterhalb der Budgets üblicher M&A Berater unterstützen kann.

Die Hoffnung wird in den Aufbau eines möglichst ausgeprägten Matching-Mechanismus gesetzt, der zueinander passende Verkäufer und Käufer schnell und ohne manuellen Aufwand zusammenbringen kann.

Die Vorgehensweise

  • Das Team von _Gemeinsam digital identifizierte zunächst die Herausforderungen der einzelnen Akteure im Verkaufsprozess (Verkäufer, Käufer, Beratungsmanufaktur, Dritte) und kategorisierte die gefundenen Pain Points
  • Ideation von möglichen Geschäftsmodellen und Bewertung der Geschäftsmodelle hinsichtlich der Verbesserung des Status Quo der Lösungsansätze
  • Erstellung von Verkäufer-Personas
  • das Team identifizierte Schlüsselfragen im Projekt und erstellte einen Plan zur Beantwortung
  • Ideation & Prototyping für die Informationserfassung des Matchings

Weiterführende Informationen

Themen: IT-Sicherheit

Das Unternehmen

Die FräBo Krause GmbH ist ein mittelständischer Dienstleister für Zerspanungstechnik mit 15 Mitarbeitern und Sitz in Nauen, Brandenburg. 1996 mit zwei Mitarbeitern gegründet, ist FräBo Krause heute auf Mittel- und Großserien von präzisen Bauteilen für viele unterschiedliche Branchen spezialisiert. Sie beliefern den allgemeinen Maschinenbau genauso wie die Medizintechnikbranche, den Schienenfahrzeugbau oder den Apparatebau. Seit 2019 ist FräBo Krause nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Die Herausforderung

Als innovationsorientiertes Produktionsunternehmen hat FräBo Krause bereits verschiedene Digitalisierungsschritte umgesetzt. Das Unternehmen möchte die Produktions-Infrastruktur und IT weiter digital verbessern. Die Digitalisierung und der Ausbau der IT fordern FräBo-Krause dabei vielseitig heraus: Für welche Investitionen sollten sie sich entscheiden? Wie können sie externe Dienstleister gut steuern? Wie kann das Unternehmen die neue IT langfristig optimal managen und so Sicherheitsrisiken erkennen und bewerten?

Die Folge

Es fehlt derzeit noch ein Überblick über mögliche IT-Risiken und die geeigneten Gegenmaßnahmen. Erst mit dem Überblick kann ein geeigneter Aktionsplan aufgestellt werden, der FräBo Krause ausreichend vor Gefahren, wie bspw. Spionage, Datenverlust und Ausfall von Systemen, schützt.

Der Wunsch

Das Unternehmen möchte den IST-Zustand der IT-Sicherheit prüfen lassen. Es wünscht sich eine Empfehlung, welche Maßnahmen es realisieren muss, um die IT-Sicherheit ganzheitlich und an besonders kritischen Stellen zeitnah, punktuell und effektiv zu erhöhen. Gleichzeitg erhofft sich das Unternehmen, damit ein größeres internes Wissen zum Umgang mit IT-Risiken aufzubauen.

Die Vorgehensweise

  1. Problemanalyse

    1. Identifikation von zentralen Ängsten und der Motivation zur Erhöhung der IT-Sicherheit
    2. Bereitstellung der vorhandenen IT-Dokumentation
  2. Situationsanalyse

    1. Befragung der Geschäftsführung zu Themen der IT-Sicherheit
    2. Sichtung von Dokumenten
    3. Rundgang durch den Betrieb (Fokus: Sichtung von IT-Hardware)
    4. Zusammenarbeit mit dem IT-Dienstleister des Unternehmens, um Fragen der Situationsanalyse zu vervollständigen
  3. Gesamtkonzept

    1. Erstellung des Gesamtkonzepts
    2. Vorstellung des Gesamtkonzept vor der Geschäftsführung mit anschließendem Q&A

Weiterführende Informationen

Themen: Kundenbeziehungen
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

MembraPur ist ein Brandenburger Wasseraufbereitungsunternehmen mit 32 Mitarbeitern. Es verarbeitet verschiedene Geräte für die Wasseraufbereitung und verwendet dabei fast ausschließlich High-End-Technologien. Über ein Händlernetz mit eigenen Vertriebsbüros in Peking, Kuala Lumpur und Sao Paulo werden die Geräte weltweit vertrieben.

Die Herausforderung

Der wachsende Markt, in dem sich das Unternehmen bewegt, ist von vielen Anbietern geprägt. Wettbewerb entsteht vornehmlich über den  Preis sowie neue Features. Die Möglichkeiten des IoT wecken neue Erwartungen hinsichtlich der Nutzerfreundlichkeit und Funktionen der Geräte bei den Kunden.

Die Folge

Auf einem herausfordernden Markt müssen die neuen Möglichkeiten des IoT erschlossen und die Produkte zu „High-End Produkten“ entwickelt werden. Um die Kunden gezielt anzusprechen, müssen interne Prozesse optimiert und angepasst werden.

Der Wunsch

  • Prozessinformation: Informationen zu Verläufen von verschiedensten Prozessparametern, Lernen und Verstehen der Prozesse anhand der typischen statistischen Verläufe von Parametern und das Erkennen von Abweichungen, Überwachen von Chargen verschiedener Verschleißteile
  • Verbrauchgüterinformation: Informationen zum Zustand der Verbrauchsgüter innerhalb der Anlagen, Prognostizieren des wahrscheinlichen Verbrauchs- und Auswechselzeitpunktes
  • Bedienerinformation: Das Untersuchen von Benutzerverhalten in Interaktion mit dem System, Auffinden von ungeplantem und atypischen Nutzerverhalten, Häufigkeit und Typ von Fehlbedienungen aufgrund von missverständlichem Geräteverhalten
  • Service: Diagnose der Anlage und Ermittlung von Fehlern, Erarbeiten der Gerätehistorie, Fehlbedienungen und Betrieb außerhalb von Spezifikationen erkennen, automatische Warnungen bei erkennbaren und vorhersehbaren Fehlerzuständen
  • Update und Sicherheit: Einspielen von Serviceupdates der Software, Einspielen von Sicherheitsupdates der Software

Die Vorgehensweise

  1. Projektstart und Interview mit der Geschäftsführung
  2. IST-Analyse zu eingesetzten Systemen, zum Produktlebenszyklus und zu den Abläufen beim Kundeneinsatz
  3. Workshop zur Optimierung der Prozesse mit Blick auf IoT und Schnittstellennutzung
  4. Dokumentation der Analysen und Ergebnisse, Erstellen eines Projektplans, damit das Unternehmen direkt mit der Umsetzung starten kann

Weiterführende Informationen

Themen: Kundenbeziehungen
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Die parson AG ist ein Dienstleistungsunternehmen für technische Kommunikation und Dokumentationstechnologie in Hamburg und Berlin. Das Unternehmen bietet u.a. technische Schulungen für Ingenieure an. 2006 gegründet, beschäftigt es an zwei Standorten zwanzig Mitarbeiter.

Die Herausforderung

Die Webseite beschreibt die Leistungen der Firma umfangreich. Aber viel Text schreckt potenzielle Kunden ab. Preise für die einzelnen Leistungen sind auf der Webseite nicht zu finden. Kunden müssen eine Anfrage stellen, auf deren Grundlage die Firma ein individuelles Angebot erstellt. Dabei wiederholen sich die Fragen und Bedürfnisse der Kunden. Insbesondere der Aufwand bei der Angebotserstellung für Schulungen ist hoch.

Die Folge

  • Die Mitarbeitenden investieren viel Zeit in die Kundenanfragen. Es ist aufwendig die Angebote immer wieder individuell zu erstellen.
  • Dabei wiederholen sich die Kundenwünsche. Die Mitarbeitenden müssen also wiederkehrend ähnliche Anfragen aufwendig abarbeiten.
  • Der Aufwand lohnt sich nicht immer oder es muss noch viel nachjustiert werden, denn: Erst nachdem die potenziellen Kunden das Angebot erhalten haben, stellen sie fest, ob das Angebot ihren Bedürfnissen entspricht. Wenn die Interessenten dann abspringen, war viel Aufwand umsonst.

Der Wunsch

  • Das Unternehmen möchte die Prozesse standardisieren.
  • Dadurch kann es den Aufwand bei der Angebotserstellung für Schulungen reduzieren.
  • Wenn die Produkte und Prozesse standardisiert sind, kann das Unternehmen die Angebotserstellung automatisieren. Dadurch erhalten die Kunden schnelleres Feedback zu ihren Anfragen.
  • Den Schulungskonfigurator bzw. Angebotskalkulator will das Unternehmen auf der Webseite platzieren: potenzielle Kunden beantworten Fragen und erhalten anschließend automatisiert ein erstes Angebot.

Die Vorgehensweise

  1. Analyse der internen Prozesse: Wie erstellt das Unternehmen derzeit Angebote? Welche Fragen stellen sie den potentiellen Kunden? Welche Parameter spielen für die Preisgestaltung eine Rolle? Welche Punkte sind ausschlaggebend für das Angebot?
  2. Erfassen der Bedürfnisse potenzieller Kunden: Wer recherchiert und bucht Schulungen? Welche Kriterien spielen dabei eine Rolle? Was wird von einem ersten Angebot erwartet?
  3. Erarbeiten einer Struktur für den Konfigurator: Welche Form soll der Konfigurator haben? Welche Fragen soll er stellen?
  4. Abstimmung der Struktur und der Formulierungen mit dem Unternehmen
  5. Konzept für einen Demonstrator: Darauf aufbauend kann das Unternehmen selbständig die Lösung umsetzen.

Weiterführende Informationen

Themen: Kommunikation digitalisieren
Branchen: Logistik (Transport & Verkehr)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Der ADAC Berlin-Brandenburg vereint 1,3 Mio. Mitglieder, fördert die Verkehrssicherheitsarbeit und die klassische Automobiltradition, bietet touristische Beratung und unterstützt den regionalen Motorsport. In acht Geschäftsstellen beraten 210 Mitarbeiter des Regionalclubs die Anliegen und Fragen der Mitglieder und Kunden.

Die Herausforderung

  • Der ADAC wird von den Zielgruppen nicht als umfänglicher Mobilitätsdienstleister wahrgenommen, sondern vermehrt als Pannenhelfer.
  • Die Bedürfnisse der Zielgruppen ändern sich und bestehende Kommunikationskanäle scheinen die Zielgruppen nicht mehr zu erreichen.
  • Der ADAC verfügt über eine umfangreiche Internetseite und Social Media Auftritte. Bestimmte Themen werden hierbei zentral aus München vorgegeben, andere lokal gesteuert. Die Handhabung großer Teile der Web- und Medienpräsenz sind daher für die genannten Zielgruppen irreführend.

Die Folge

  • Die verschiedenen Angebote des ADAC-Service- und Leistungsportfolios werden von den Zielgruppen vermehrt nicht wahrgenommen.
  • Viele potenzielle Bedürfnisse der Mitglieder und Interessenten können aufgrund der fehlenden Wahrnehmung des ADAC nicht optimal erfüllt werden.
  • Die Anzahl junger Menschen als Mitglieder und Interessenten stagniert.

Der Wunsch

  • Berührungspunkte zu bestehenden Kunden- und neuen Zielgruppen analysieren und clustern

    • Berührungspunkte der Zielgruppe mit der Marke ADAC und den verbundenen Leistungen können auf verschiedenen Kanälen erfolgen. Deshalb sollen bestehende oder ggf. neue Berührungspunkte in Form von Personas als Basis dargestellt werden, um neue Zielgruppen sichtbar zu machen
  • Entwicklung von Ideen für die Verbesserung bestehender oder ggf. neuer Szenarien.

    • Die Szenarien sollen auf Basis eines Abgleichs zwischen den Angeboten des ADAC sowie den genutzten und nutzbaren Kommunikationskanälen entwickelt werden.
    • Ziel ist es, die bestehenden Kommunikationskanäle des Unternehmens zu untersuchen und gemeinsam innovative Szenarien für neue Berührungspunkte zu identifizieren.
    • Dabei gilt es, die Vorgaben des Dachverbandes zu berücksichtigen und gleichzeitig die Bedürfnisse der Nutzer zu ermitteln.

Die Vorgehensweise

  • Im Rahmen eines ersten Kick-Off Meetings erörterte das Team von _Gemeinsam digital verschiedene Themenbereiche mit den Beteiligten des ADAC Brandenburg und legte Schwerpunkt für die Zielgruppenanalyse fest.
  • Mit mehreren Personen aus verschiedenen Zielgruppen führte das Team qualitative Interviews und Beobachtungen (Observationen) durch, um Einblicke in die Wünsche und Bedürfnisse hinsichtlich Mobilitätsdienstleistungen, Versicherungen und Reisen zu bekommen. Dies sind Bereiche, in denen der ADAC ein breites Angebotsportfolio aufzuweisen hat.
  • Aus den Ergebnissen der qualitativen Interviews leitete das Team anschließend Personas ab, um die Bedürfnisse und sog. Schmerzpunkte der einzelnen Zielgruppen darzustellen.
  • Ableitend aus den gewonnen Informationen werden mit Hilfe von Design Thinking Methoden Ideen für Lösungsansätze entwickelt und in einem Workshop mit den Mitarbeitern des ADAC weiterentwickelt. Hierbei wurden zwei Personas für die weitere Arbeit an den Kern-Zielgruppen ausgewählt.
  • Zur besseren Ansprache dieser Zielgruppen werden für verschiedene Berührungspunkte nutzerzentrierte Ideen generiert, als Prototyp erarbeitet und dann gemeinsam mit Vertretern der Zielgruppen getestet, evaluiert und gegebenenfalls überarbeitet.

Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Das Unternehmen ist ein von der Europäischen Union und dem Land Sachsen-Anhalt gefördertes State of the Art Kinderwagen Start-up.

Die Herausforderung

Der Kinderwagenanbieter ist neu auf dem Markt. Die Lieferkette ist organisiert, nun stellt sich die Frage, wie der “smarte” Kinderwagen erfolgreich in den Online-Markt eingeführt werden kann. Wie kann Ideenklau verhindert werden, wenn das Unternehmen sich international Online positioniert?

Die Folge

Für den Schritt in die Markteinführung benötigt das Unternehmen eine Online-Marketing Strategie, in diesem Fall auch “Go-to-Market-Strategie” genannt, die auf den Einstieg in das Premium-Segment der Märkte zugeschnitten ist. Zudem braucht es einen Plan wann und wie in welchem Markt/Land eine Markteinführung stattfinden sollte. Auch muss es sich auf ein signifikantes Wachstum als Unternehmen mit Markteinstieg einstellen, was gut organisiert sein sollte.

Der Wunsch

  • Online-Marketing-Strategie
  • Offene Finanzierungsfragen klären
  • Konzept für erfolgreichen Produkt-Launch

Die Vorgehensweise

Phase 1: Quick Scan „IST-Analyse“ (leitfadengestützte Interviews)

Phase 2: Konzeptentwicklung (Workshop)

  • Preisgestaltung
  • Kommunikationskonzept
  • Vertriebskonzept
  • Testphase und Testmarkt
  • Online-Marketing-Konzept

Phase 3: Umsetzung und Abschluss

Weiterführende Informationen

Themen: Kundenbeziehungen
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Der Weltladen Falkensee ist seit 2012 auf den Handel von Fair Trade Produkten aus aller Welt spezialisiert. Mit einem Team von fünf Frauen bietet Gründerin Angela Eder nicht nur Fair Trade Produkte an, sondern serviert auch einen Mittagstisch und Kuchen im angeschlossenen Café.

Die Herausforderung

Das Geschäft lebt hauptsächlich von Stammkunden, es kommen wenig neue Kunden.
Das Café macht knapp 30% der Umsätze aus, auch hier kommen hauptsächlich Stammkunden.
Margenstarke Fair Trade Produkte (wie beispielsweise Kleidung) werden bisher schlecht angenommen.

Die Folge

Der Weltladen besitzt eine Webseite und eine Facebookseite, die jedoch bisher wenig zur Kommunikation genutzt werden. Daher wissen neue Kunden häufig nicht, welche Angebote sie im Laden finden können.
Viele Stammkunden kaufen immer ähnliche Produkte, oder kommen, um sich inspirieren zu lassen. Der durchschnittliche Umsatz pro Kunde liegt bei unter 15€.

Der Wunsch

Über ein gezieltes Marketing auf Social Media die Bekanntheit des Ladens steigern und so neue Kunden gewinnen.
Über eine Online Plattform margenstarke Produkte online verkaufen, um einen zusätzlichen Umsatzstrom zu identifizieren.

Die Vorgehensweise

Interviews mit der Leitung des Unternehmens
IST-Analyse der gesamten Verkaufszahlen und der aktuellen Kommunikation
Definition von potentiellen Zielgruppen für die Online Kommunikation und Identifikation geeigneter Produkte für den Online Vertrieb
Erstellung eines Handlungsleitfadens und Zeitplans für die Umsetzung mit einem Dienstleister

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Bildung
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Kanal Türpe bietet Dienstleistungen in den Bereichen Grundstücksentwässerung, Rohrreinigung, Kanalreinigung, Kanal-TV-Inspektion, Dichtheitsprüfung, Kanalsanierung, Abfallmanagement, Abscheiderservice und Abfallbehandlung an. Das Unternehmen ist als Meisterbetrieb in Sachsen seit 1990 in Leipzig, Grimma, Döbeln und Dresden sowie dem Umland dieser Städte präsent. Als moderner und serviceorientierter Dienstleistungsbetrieb bietet Kanal Türpe seinen Kunden einen 24-Stunden-Notdienst für die Rohrreinigung.

Die Herausforderung

  • Seit 3 Jahren arbeitet Kanal Türpe an der Erstellung und Einführung der internen und externen Digitalstrategie: Außenkommunikation, Prozessdigitalisierung, Infrastruktur (insbesondere ERP-Einführung)
  • Zur Strategie gehört auch die Ausstattung der Mitarbeiter mit mobilen Endgeräten (ab Q4 2017), um dem steigenden Vernetzungsbedarf gerecht zu werden.
  • Die Digitalstrategie wird von Kanal Türpe als zwingend notwendig betrachtet für den Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit und für das technologische Gleichziehen insbesondere mit großen Konkurrenten.

Die Folge

  • Faktoren wie der notwendige Knowhow-Aufbau und das Loslassen tradierter Erfolgsmuster führen teilweise zur Ablehnung der Digitalstrategie auf Mitarbeiter-Ebene
  • Akute Anzeichen der Problematik: Kündigungen, Generationenkonflikt (bspw. digital Natives vs. ältere/traditionelle Ingenieure/Kollegen)
  • Als weitere Ursachen werden Informationsasymmetrien, unzureichende Mitarbeiterqualifikation und weitere noch zu identifizierende Hemmnisse genannt

Der Wunsch

  • Identifikation der aktuellen fachlichen und/oder zwischenmenschlichen Hürden bei der Fortschreibung der Digitalstrategie


    Erstellung von Handlungsempfehlungen

  • Miteinbeziehung der Belegschaft in die Analyse und das Erarbeiten der Handlungsempfehlungen über kollaborative innovative Methoden (Design Thinking)

Die Vorgehensweise

  • Das Team von _Gemeinsam digital mit seinen Experten der eStrategy Consulting GmbH kombiniert drei etablierte Werkzeuge und Kompetenz-Sets:


    – Design Thinking
    – Konfliktmanagement,
    – Digital Business & Product Strategy

  • Es wird eine schnelle und kompakte Identifizierung vorgenommen, welche Probleme zu überwinden sind, um die Digitalstrategie zu etablieren und fortzuschreiben
  • Die nötigen Kompetenzen werden in einem kompakten Team gebündelt. Es arbeitet direkt mit der GF und den Schlüsselpersonen des Unternehmens zusammen und gibt fachliche Handlungsempfehlungen zu der Digitalstrategie und zu den entstandenen digitalen Tools und Services
  • Das Team erarbeitet Handlungsempfehlungen auf zwischenmenschlicher Ebene durch Methoden des Konfliktmanagements

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen 

„Friedens Richter Praxis für Gewaltprävention und Konfliktmanagement“ bietet seit 2008 bundesweit Beratung, Seminare und Coaching in den Bereichen Deeskalation, Gewaltprävention, Kommunikation und Konfliktmanagement. Zu den Kunden zählen öffentliche Einrichtungen, Verwaltungen, Wirtschaftsunternehmen und engagierte Privatpersonen.

Die Herausforderung 

Die Trainer des Unternehmens sind fast das ganze Jahr über unterwegs um bundesweit Seminare durchzuführen. Das Unternehmen ist mit seinen Ressourcen sehr im Tagesgeschäft eingebunden.

Die Folge 

  • Es bleibt dem Unternehmen zu wenig Zeit für die strategische Weiterentwicklung ihres Unternehmens und für Gesundheitsvorsorge.
  • Das Wachstum des Unternehmens ist durch diese fehlende Verfügbarkeit begrenzt.
  • Ein Ausfall durch Krankheit beeinflusst das Unternehmen spürbar, die fehlende Erholungszeit macht gleichzeitig anfälliger für langfristige Ausfälle.

Der Wunsch 

  • Die Digitalisierung und effektive Online-Vermarktung der Seminarangebote soll ein weiteres, personalunabhängiges Geschäftsfeld eröffnen. Auch der Anzahl der Seminare und Teilnehmer wären damit keine Grenzen mehr gesetzt.
  • Ergänzt werden soll das Online-Seminar-Angebot durch einen Online-Shop.
  • Durch zusätzliche Wertschöpfung mehr Zeit für die strategische Unternehmensführung und Contententwicklung gewinnen um nachhaltig zu wachsen.
  • Die Lösung muss kundenorientiertes Lernen ermöglichen und für ein kleines Unternehmen bezahlbar und jederzeit erweiterbar sein.

Die Vorgehensweise 

Das Team des Kompetenzzentrums Berlin hat etappenweise neue Vorgehensweisen und Lösungsansätze für eine verkaufsfördernde Digitalisierung erarbeitet. Dabei stand die Kundenperspektive durch Anwendung von Methoden aus dem Design Thinking im Mittelpunkt. Die Workshop-Teilnehmer, bestehend aus Mitarbeitern der Firma, haben in methodisch fundierter Kreativarbeit Ziele definiert und priorisiert, Kunden segmentiert und ihr Produkt- und Dienstleistungsangebot diesen Kundensegmenten entsprechend zugeordnet.
Anschließend erstellten sie Kunden-Personas (als Stellvertreter für typische Kunden) und entwickelten mögliche, digitale Kundenerlebnisse. Zudem wurde eine unternehmerische Standortbestimmung vorgenommen.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Das Biotechnologieunternehmen Attomol ist ein mittelständisches Unternehmen aus der Lausitz und produziert seit 1997 komplette Testbestecke zum Nachweis von Mutationen, Krankheitserregern und Autoimmunerkrankungen. Das Unternehmen hat 16 Mitarbeiter.

Die Herausforderung

  • Die IT-Infrastruktur und die Prozesse des Unternehmens sind über die Jahre gewachsen und haben an Komplexität stetig zugenommen.
  • Unterschiedliche Access-Datenbanken für zum Teil miteinander verknüpfte Aufgaben führen dazu, dass auf Änderungen nicht schnell genug reagiert werden kann.
  • Das Unternehmen strebt eine ISO Zertifizierung an und ist darauf bedacht Prozesse entsprechend der Anforderungen anzupassen.
  • Dies erforderte ein harmonisches und zeitgemäßes Konzept bzgl. der zu verwendenden Lösungen wie E-Mail und Cloud.

Die Folge

  • Der Dokumentationsaufwand des Unternehmens ist hoch und bietet keine Monitoringfunktionen.
  • Eine betriebswirtschaftliche Auswertung der Daten des Unternehmens ist nur mit hohem Aufwand und Wissen über die Zusammenhänge der Attomol GmbH möglich.
  • Konzepte zur redundanten und zuverlässigen Datensicherung haben Optimierungspotential.

Der Wunsch

  • Einzelne, nicht verknüpfte Datenbanken und Systeme erhöhen den Pflegeaufwand. Ein Konzept zur Zusammenführung aller relevanten Informationen aus den Bereichen Projektmanagement, Ressourcenplanung und Produktentwicklung soll als Grundlage für ein Monitoring dienen.
  • Ein Konzept für ein geeignetes Finanzbuchhaltungssystem soll das Unternehmen bei der Finanzplanung und dem -reporting unterstützen.


    Mögliche Alternativen eines E-Mail Programms sollen analysiert und aufgezeigt werden.

  • Durch ein Cloud Backup Konzept sollen Bereitstellung und Betreuung von Speichersystemen im eigenen Unternehmen entfallen. Kosten sollen dadurch skalierbar werden, Wiederherstellungszeiten reduziert und Risiken an Cloud-Anbieter ausgelagert werden.

Die Vorgehensweise

  • Der IST-Zustand wurde durch einen standardisierten Fragebogen und vertiefende Interviews erfasst.
  • Ableitend von Gespräch und Fragebogen wurden Lösungen ausgewählt.
  • Die Lösungen wurden getestet und bewertet.
  • Ergebnisse wurden aufbereitet und präsentiert.

Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Das Unternehmen Hakenberger Fleisch GmbH (HaFleG) ist auf das Schlachten und Zerlegen von Rind- und Lammfleisch aus dem Havelland spezialisiert. Hierfür beschäftigt das Unternehmen sieben Mitarbeiter. Das produzierte Fleisch wird im Direktvertrieb und über einen Webshop angeboten.

Die Herausforderung

  • Geringe Verkaufszahlen über den Webshop des Unternehmens.
  • Da die Besucher der Website und des Webshops nicht analytisch erfasst wurden, ließen sich keine allgemeinen Aussagen über das Kaufverhalten der Kunden treffen.
  • Innerhalb des Unternehmens existiert kein zweckmäßiges Warenwirtschaftssystem, welches das Kassensystem im Laden, den Webshop und das Lager miteinander verknüpft.

Die Folge

  • Der Hakenberger Fleisch GmbH war nicht bekannt, ob das Webangebot den Erwartungen der Kunden beim Online-Einkauf entspricht oder ob dies den Erfolg des Onlineshops schmälert.
  • Die Warenwirtschaft ist aufgrund vieler kleiner Prozessschritte aufwändig und nicht skalierbar.
  • Bei einem verbesserten Onlineshop könnte dies zukünftig zu Problemen führen, da die vermehrten Bestellungen nicht fristgerecht abgearbeitet werden könnten.

Der Wunsch

  • Über ein gezieltes Marketing und eine zielgruppengerechte Ansprache der Kunden, die Verkaufszahlen des Webshops steigern.
  • Den Webshop benutzerfreundlich gestalten und Potentiale des Handels im B2B-Segment analysieren.
  • Besucherzahlen des Onlinesystems analytisch erfassen, um Muster und Verhaltensweisen zu erkennen und Angebote des Webshops auf die jeweiligen Kunden abzustimmen.

Die Vorgehensweise

  • Projektstart mit Interviews auf Leitungsebene des Unternehmens
  • IST-Analyse des gesamten Verkaufsprozesses
  • Präzisierung potentieller Zielgruppen
  • Veranschaulichung der Kundenerfahrung, bei Bestellungen im Webshop des Unternehmens
  • Erstellung eines Handlungsleitfadens, um Prozesse des Unternehmens für den Onlinehandel mit Lebensmitteln anzupassen

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Herausforderung 

Der Kunde erwartet ein nutzerfreundliches Reservierungs- und Buchungssystem und möchte vor Ort nicht Anstehen im Bezahlprozess (bargeldloses bezahlen).

Gutscheinhefte, Verzehrkarten in Kombination mit Rabattsystem, etc. sollen die Kunden binden und bargeldloses Bezahlen vor Ort möglich machen.

Der Unternehmer möchte maximale Planungssicherheit und gleichzeitig das Risiko von Zahlungsausfall gering halten.

Minusgrade im Event-Bereich stellen zusätzlich eine besondere Anforderung an die einzusetzende Technik.

Lösung

Durch den Einsatz einer mobilen Kassensystemlösung sowie der Unterstützung verschiedener Bezahlmöglichkeiten kann das Unternehmen auf sich ändernde Anforderungen reagieren. Hierbei kassieren die Mitarbeiter jederzeit und überall via NFC, Prepaid oder bar.

Die Location oder eine Veranstaltung kann weltweit über bekannte Event-Plattformen beworben und  Informationen zu verkauften Tickets direkt und in Echtzeit an Ihre Kasse zurück gespielt werden. Für Ihre Besucher vermeiden Sie so lange Schlangen und unnötige Wartezeiten.

Im Zusammenspiel der Kassenlösung mit dem W-LAN für die Gäste werden automatisierte, digitale Marketingaktionen für das Unternehmen gesteuert und die Kundenbindung durch gezielte Angebote, die auf die Smartphones der Kunden geleitet werden können, gesteigert.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Die Herausforderung

Die Unterlagen (Lieferscheine, Speditionspapiere, Rechnungen, etc.) zu den eingesetzten Rohstoffen werden aktuell papierbasiert in die Buchhaltung gegeben, wo sie gescannt und abgelegt werden.

Die Warenbestände im Ein-/Ausgangslager sind nicht in Echtzeit für den Einkauf und die Produktionsplanung verfügbar, denn sie werden per Sichtkontrolle und Inventur ermittelt.

Konstruktionsdaten lassen sich schwer für die Gesamtheit aller Mitarbeiter aktuell halten.

Lösung

Das Team von _Gemeinsam digital hat dem Lagermitarbeiter auf einem Tablet-Computer ein prototypisch entwickeltes Übersichtspanel (Dashboard) zur Verfügung gestellt. Dieses zeigt alle wichtigen Informationen leicht verständlich an. Digitale Lieferscheine und Konstruktionszeichnungen ermöglichen eine optimale Warenkontrolle und Qualitätssicherung. Das Dashboard kann mit Funktionen wie Chat, Einscannen von QR-Codes, Prüflehren oder der Ortung von Waren ergänzt werde.

Weiterführende Informationen

Themen: Kommunikation digitalisieren
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Berlin hat die Steh-Paddler.com dabei unterstützt, seine Website inkl. Onlineshop und Buchungssystem zu optimieren. Bisher stieß die Webseite aufgrund des hohen Kundenaufkommens regelmäßig an seine Grenzen und Aufträge konnten nicht immer korrekt erfasst werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Berlin hat das Berliner Feinkostgeschäft Maître Philippe & Filles GmbH unterstützt, seine Schnittstellen zwischen Laden und Onlineshop zu optimieren und die Programme und Systeme miteinander in Einklang zu bringen. Bisher waren, nicht ausreichend Schnittstellen miteinander verknüpft und Abläufe im Unternehmen basierten auf dem Wissen einzelner Mitarbeiter.

Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Bei der in Werder an der Havel ansässigen Christine Berger GmbH & CO. KG handelt es sich um eine Manufaktur, die es sich zur Aufgabe gemacht hat aus Sanddorn eine Vielfalt an Bioprodukten im Lebensmittelbereich zu kreieren und in Eigenherstellung zu produzieren. Diese sind regional schon unter dem Namen „Sandokan“ bekannt.

Die Herausforderung

  • Die Unterlagen (Lieferscheine, Speditionspapiere, Rechnungen, etc.) zu den eingesetzten Rohstoffen werden aktuell papierbasiert in die Buchhaltung gegeben, wo sie gescannt und abgelegt werden.
  • Die Warenbestände im Ein-/Ausgangslager sind nicht in Echtzeit für den Einkauf und die Produktionsplanung verfügbar, denn sie werden per Sichtkontrolle und Inventur ermittelt.
  • Die Verkaufsprodukte wie Marmeladen, Kosmetik und Säfte werden erst bei Verlassen des Lagers mittels Rechnung und Lieferschein wieder elektronisch erfasst.

Die Folge

  • Der Ressourceneinsatz, das Warenlager und die Produktion können nicht optimal gesteuert werden.
  • Das führt dazu, dass Ware und Rohstoffe verderben, doppelte Bestellungen erfolgen oder keine Auskunft über Warenbestände und Chargen gegeben werden kann.

Hintergrund: Bio-Zertifizierungen erfordern zusätzlich eine durchgehende Dokumentation, chargengenaue Auslieferung und hohe Transparenz in der Nachverfolgbarkeit. Wenn dies nicht ausreichend sichergestellt wird, gibt es Abzüge beim Ranking oder einzelne Produkte erhalten kein Bio-Siegel, was sich negativ auf den Umsatz auswirken kann.

Der Wunsch

  • Der Rohstoff- und Warenfluss soll digital überwachbar und steuerbar sein.


    Die Buchhaltung und der Einkauf sollen auf zuverlässige Daten aus dem Lager in Echtzeit zugreifen können.

  • Die Lösung soll auch für ein kleines Unternehmen bezahlbar und nutzbar sein und sich in den laufenden Betrieb einfügen.

Die Vorgehensweise

Das Team des Kompetenzzentrums identifiziert und analysiert die zentralen Prozesse . Mittels Interviews erfasst es die Wünsche, Bedarfe und Herausforderungen auf Nutzerseite. Anschließend erfolgt die Analyse und Ideenfindung. Ein Schwerpunkt liegt darin, eine passfähige digitale Lösung zu entwickeln und durch Prototypen im laufenden Betrieb zu erproben um die Nutzbarkeit und mögliche Kosten besser abschätzen zu können.

Weiterführende Informationen

Themen: Kommunikation digitalisieren
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Das Hotel Albrechtshof gehört zu einer Hotelgruppe (Albrechtshof Hotels) der Berliner Stadtmission. Derzeit gibt es in der Hotelgruppe vier Häuser mit verschiedenen Räumlichkeiten und Restaurants für Veranstaltungen. Momentan sind in den Berliner Albrechtshof Hotels 120 MitarbeiterInnen beschäftigt.

Die Herausforderung

Die Hotelgruppe möchte seinen Gästen einen digitalen Komfort bieten. Gleichzeitig soll die interne Kommunikation des Unternehmens vereinheitlicht und verbessert, interne Prozesse digitalisiert und geregelte Anschaffungen getätigt werden. Für dieses Vorhaben hat das Unternehmen bereits eine Projektskizze entworfen. Es muss geschaut werden, ob diese nachhaltig umsetzbar ist.

Die Folge

  • W-Lan Passwörter auf einem Zettel
  • Abrechnungen, z.B. aus der Minibar erfolgen manuell
  • zahlreiche Broschüren im Hotelzimmer

Der Wunsch

Die einzelnen Häuser der Hotelgruppe sind auf unterschiedliche Zielgruppen spezialisiert, verfügen jedoch bisher über kein individuelles Branding. Das Unternehmen möchte die einzelnen Zielgruppen gezielt ansprechen und einen hohen digitalen Komfort bieten.

  • Steigerung des digitalen Komforts für die Gäste
  • Verbesserung der internen Kommunikation
  • Verbesserung bzw. Optimierung der internen Arbeitsprozesse
  • Investitionsplanung in Bezug auf die umzusetzenden Maßnahmen
  • Erarbeitung eines Onlinemarketing Mix

Die Vorgehensweise

  • Aufstellung eines internen Teams zur Erarbeitung einer Projektskizze
  • Durchführung eines Workshops mit „Betriebsfokus“ (interne Sicht)
  • Durchführung eines Workshops mit „Gästefokus“ (externe Sicht)

Weiterführende Informationen

Themen: Cloud-Anwendungen
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Der IT-Dienstleister PKN Datenkommunikations GmbH ist ein Komplettanbieter von cloudbasierten Kommunikations- und Sicherheitslösungen. Das Unternehmen beschäftigt 50 Mitarbeiter.

Die Herausforderung

  • Kleine und mittlere Unternehmen scheuen den Einstieg in die Cloud. Als Gründe werden häufig Bedenken bezüglich der Sicherheit der Daten und deren Kontrolle genannt.
  • Die Vermittlung der angebotenen Dienstleistungen und die Mehrwerte für die Kunden sind oft nicht erkennbar. Das gilt auch für das Verhältnis zwischen Kosten und Nutzen.
  • Die Unternehmen haben häufig keine Informationen, was das Hosting im eigenen Haus tatsächlich kostet und wie gut die eigenen Sicherheitsvorkehrungen in kritischen Fällen funktionieren.

Die Folge

  • Mittelständische Unternehmen lassen sich nur schwer von Cloud Angeboten überzeugen.

Der Wunsch

  • Die Ängste und Vorbehalte der mittelständischen Unternehmen sollten besser verstanden und mit geeigneter Sprache und Funktionalitäten adressiert werden.
  • Benutzerzentrierte Dienste sollen dazu beitragen die Bedürfnisse der Nutzer beim Einstieg in die Cloud zu unterstützen z.B. mittels klarer Konfiguration des Leistungsumfangs, intelligentem Monitoring der Cloud-Dienstleistungen und Cloud-Exit-Szenarien.

Die Vorgehensweise

  • Identifikation der Bedürfnisse und Erwartungen verschiedener Zielgruppen im Hinblick auf Cloudlösungen
  • Recherche zum Thema Cloudlösungen und Hemmnissen bei deren Einsatz
  • Erarbeitung von Prototypen
  • Präsentation der Prototypen in einem abschließenden Workshop gemeinsam mit dem Geschäftsführer Heiko Weidlich

Weiterführende Informationen

Themen: Veränderungsmanagement
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen
Ort: Wetzlarer Straße 30, 14482 Potsdam

Die spannende Frage ist: Wie gelingt die Digitalisierung eigentlich in der Praxis? Kleiner Dämpfer vorab: das lässt sich pauschal nicht beantworten. Wir möchten mit diesem Leitfaden aber versuchen, eine kleine Hilfestellung zu geben. Anhand klar abgrenzbarer Arbeitsschritte und eines konkreten Beispiels möchten wir zeigen, wie die  Digitalisierung in kleinen und mittleren Unternehmen Schritt für Schritt gelingen kann.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Land- & Forstwirtschaft, Fischerei
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Die Herausforderung

Durch die Analyse stellten sich die anfangs anvisierten Ziele und Herausforderungen wie Überwachung der Pumpen mit Sensoren (Pumpensensorik) und Überwachung der Kühlräume (Kühlraumsensorik) als Teilelemente einer fundamentaleren Herausforderung heraus.

Im Mittelpunkt der ersten weiteren Betrachtungen stand die Übermittlung von Daten. Durch die Analyse, den Vergleich und die Evaluation von weltweit bestehenden Lösungen wurden innovative Konzepte in einem nächsten Schritt auf ihre Nutzbarkeit untersucht.

Lösung

Das Team von Gemeinsam digital ermittelte passende Sensoren für die Wasserpumpe. Ein Durchflusssensor misst, wie viel Wasser durch das Rohr fließt. Ein Stromsensor misst, ob an der Wasserpumpe Strom fließt. Ein Drucksensor misst den Druck im Wasserrohr. Die Sensoren werden so gewählt, dass wenn ein Sensor ausfällt oder falsch misst, anhand der anderen Sensordaten beurteilt werden kann, ob es an der Wasserpumpe ein Problem gibt oder ob ein Sensorfehler vorliegt. Die Sensordaten werden in einer Datenbank gespeichert.

Ein Skript fragt die Daten der Datenbank ab und schickt über einen SMS-Server eine SMS an die hinterlegten Telefonnummern, wenn die Daten nicht im Normbereich liegen.

Gibt es ein Problem an den Pumpen, so erhalten die zuständigen Personen eine SMS-Benachrichtigung und können gezielt zu den Wasserpumpen fahren, um das Problem zu beheben. Probleme an den Wasserpumpen können so schneller behoben und Ernteausfälle vermieden werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Veränderungsmanagement
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Berlin unterstützte die Angerstein HSE im Bereich Heiztechnik, Sanitär und Elektro bei seinem Weg in die digitale Transformation. Bisher hat das Unternehmen keine Digitalisierungsmaßnahmen durchgeführt, ist aber offen und motiviert, dies zu ändern. Es wusste jedoch nicht, wo es anfangen soll.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

Das Unternehmen Bäcker Wahn blickt auf eine über 60-jährige Tradition zurück. 1955 von Bäckermeister Hans-Werner Wahn gegründet, übernahm Philipp Furhmann das Unternehmen 2015. Neben der Backstube in Vetschau betreibt das Unternehmen mehrere Filialen mit insgesamt ca. 50 Mitarbeitern, u.a. in Lübbenau und Cottbus. Die Bäckerei steht auch heute noch für traditionelles Bäckerhandwerk mit natürlichen Rohstoffen.

Die Herausforderung

  • Die Personalplanung wird derzeit händisch und durch Tabellenkalkulation dokumentiert.
  • Die Arbeitszeiten der Mitarbeiter werden überwiegend handschriftlich erfasst.
  • Personaldaten werden in Papierakten vorgehalten

Die Prozesse des Unternehmens sind im Zusammenhang mit dem Personaleinsatz sehr vielfältig.  Krankmeldungen werden per WhatsApp an den Geschäftsführer übermittelt. Mitarbeiter einzelner Bereiche tauschen in WhatsApp-Gruppen Schichten selbstständig untereinander. Das bedeutet einen zusätzlichen Mehraufwand, um die Änderungen in der Planung kurzfristig zu integrieren.

Die Folge

Aufgrund einer Vielzahl von Faktoren (Arbeitszeiten, Schichten, Lohnsektoren, Ausfällen, etc.) erfordert die Personalplanung ein hohes Maß an Wissen und Flexibilität, das viel Zeit und Geld beansprucht. Insbesondere bei der Lohnabrechnung müssen mehrere Aspekte, wie Nachtarbeit (Sa. 22Uhr – So 06 Uhr), Wochenend- und Feiertagszuschläge berücksichtigt werden. Fehler, Veränderungen von Mitarbeiterdaten und Unstimmigkeiten in der Dokumentation von Arbeitszeiten werden vom Geschäftsführer händisch in einem SOLL/IST-Vergleich festgestellt und korrigiert. Meldungen und Änderungen der Personalplanung werden über verschiedene Kanäle (z.B. Papier, Telefon, WhatsApp etc.) kommuniziert, was zusätzliche Zeit beansprucht.

Der Wunsch

  • Eine digitale Schichtplanung unter Einbezug aller relevanten Faktoren
  • vollständig digitale Zeiterfassung und Personalplanung soll aus einem Tool erfolgen, um Fehler zu vermeiden und Kontrollprozesse zu vereinfachen.
  • digitale Personalakten sollen den Mitarbeitern die Möglichkeit geben, ihre persönlichen Daten (z.B. Bankdaten, Adressen) selbstständig zu ändern.
  • Einfache und intuitive Prozesse sollen etabliert werden, damit Änderungen (z.B. Krankheit, Tausch von Diensten etc.) einfacher gemeldet werden können
  • korrekte Dokumentation der Prozesse für den Geschäftsführer und die Gehaltsabrechnung

Die Vorgehensweise

  • Erfassung des Ist- Zustands und der Bedürfnisse des Geschäftsführers sowie den Mitarbeitern
  • Entwicklung von prototypischen Lösungen
  • Testen der Lösungen im Hauptgeschäft des Unternehmens
  • Die Testergebnisse werden gemeinsam mit dem Unternehmen analysiert und bewertet

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Berlin hat die HTB Haustechnik GmbH Brandenburg bei der Digitalisierung ihrer innerbetrieblichen Kommunikation und einer zeitgemäßen Lagerverwaltung unterstützt. Bisher gab es keine einheitliche Kommunikation zwischen Firmensitz und Monteuren. Aufträge wurden elektronisch erfasst und Belege von Monteuren per Hand ausgefüllt und wieder in die EDV übertragen.

Weiterführende Informationen

Themen: Künstliche Intelligenz, Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Am Technologiezentrum 5, 86159 Augsburg

Messtechnische Erfassung der Vliesqualität bei Krempelvliesstoffanlagen und Datenaufbereitung zum Trainieren neuronaler Netze. Ziel ist die Simulation der aus den Maschineneinstellungen die resultierenden Vliesqualität und der Produktionskosten. Darauf aufbauend kann die optimale Maschineneinstellung ausgewählt werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Potsdamer Straße 7, 10785 Berlin

Das Unternehmen

SchuF ist ein produzierendes Unternehmen mit mehr als 300 Mitarbeitern und mehreren Standorten weltweit. Der Schwerpunkt liegt auf der Konstruktion und Fertigung von prozesskritischen Ventilen. Die Ventile sind speziell auf die hohen Anforderungen der chemischen, petrochemischen, polymerproduzierenden, Offshore- sowie Gas- und Ölindustrie abgestimmt.

Die Herausforderung

Jeder Standort arbeitet mit eigenen Datenbanken, die nur lose miteinander verknüpft sind. Viele Daten liegen daher in den unterschiedlichen Systemen redundant vor. Da das Unternehmen Kundeneinzelzulieferer ist, entstehen an jedem Standort unterschiedliche Zeichnungen für ein und dasselbe Ventil.

Hierfür eine Lösung zu finden erfordert große Veränderungen und finanzielle Ressourcen. Mit externer Förderung könnte das Unternehmen umfassender Anpassungen vornehmen.

Die Folge

  • Entscheidungshilfen, welches Ventil an welchem Standort am kostengünstigsten produziert werden kann, sind nicht möglich
  • dasselbe Ventil kann nicht an unterschiedlichen Standorten gefertigt werden
  • kein einheitliches Berichtswesen
  • keine durchgängig effektive Wertschöpfungskette

Der Wunsch

Sicherstellung der Wettbewerbsfähigkeit durch schlanke & vernetzte Produktion:

  • Harmonisierung der lose gekoppelten Datenbanken
  • Standardisierung von internen Prozessen
  • durchgängig digitalisierte Wertschöpfungskette (vom Design über die Entwicklung in die Produktion bis hin zum After Sales und Kundenservice)
  • Vereinheitlichung des Berichtswesens

Die Vorgehensweise

  • Ist-Analyse hinsichtlich bestehender Systeme und Strukturen
  • Evaluierung eines ERP-Systems
  • Konzeption eines Angebotskalkulators
  • Fördermittelrecherche
  • F&E Projekte in Zusammenarbeit mit Universitäten

Weiterführende Informationen

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

MARITIM 4.0: 3D-Daten im Prozess verfügbar machen

Je komplexer ein Fahrzeug – angefangen beim Auto über ein Flugzeug bis hin zu einem Schiff – desto komplexer wird die Datenstruktur des jeweiligen Modells und größer die Datenmenge. Um auf die Datenmenge von umfangreichen 3D-Modellen bei einem Schiffsmodell effizient zugreifen zu können, bedarf es der notwendigen IT-Werkzeuge.

Im ersten Schritt wurde im Rahmen eines Potential-Projektes und zu Demonstrations-Zwecken ein Prototyp auf der Basis der MS HoloLens Mixed-Reality-Brille umgesetzt. Ziel war die Prüfung zu hebender Potentiale von Prozessen und Produkten in dem Unternehmen. Das IGD führte Potentialchecks (Innovations-Werkstatt) mit dem Unternehmen durch. Dabei wurden sowohl die Fachkräfte und Führungskräfte in den Untersuchungsrahmen einbezogen (Konstruktion, Fertigung, Management).

Test auf Eignung und Handhabbarkeit durch Mitarbeiter aus Konstruktion und Fertigung

Zielsetzung:

Ziel des Praxisbeispieles ist die Nutzung von Augmented Reality-Technologien (HoloLens 2) im Rahmen von Schiffsum- und Neubauten. 

Zeitplan:

Start: 11/2019; Ende: 06/2020

Weiterführendes:

Das Umsetzungsprojekt läuft prozessbegleitend zum Bau von Seenotrettungsbooten für die DGzRS bei der Tamsen Maritim Werft (von der Kiellegung bis zur Fertigstellung). Der Feldtest erfolgt jeweils an ausgewählten Prozess-Schritten unter Einbeziehung der relevanten Akteure vor Ort. Das Feedback kann so zeitnah zur Verbesserung und Redesign der anvisierten AR-Lösungsansätze erfasst werden. Es ist eine enge Zusammenarbeit mit der Konstruktions- und Fertigungs-Abteilung bei Tamsen Maritim vorgesehen.

Weiterführende Informationen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Das Unternehmen

• Name des KMU: Eisenwerk Bassum mbH
• Sitz: Bassum, Peenemünde
• Branche: Behälterbau
• Gründungsjahr: 1904

Innerhalb der letzten dreißig Jahre ist das Eisenwerk Bassum zu einem der führenden Unternehmen im Bereich Behälterbau gewachsen.
Das Eisenwerk Bassum ist Zulassungsinhaber für Endlagerbehälter-Schachtanlage Konrad - und Hersteller von Transportbehältern. Die Produktpalette wird kontinuierlich weiterentwickelt. Behälter und Konzepte werden entwickelt, mit denen Abfälle aus Kraftwerken, Landessammelstellen oder der Medizin gelagert oder transportiert werden können. Das Behälterprogramm, innovative Sonderausstattungen und umfangreiches Equipment muss höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen.
Rund um die Stahlblechcontainer und Fässer aus dem Eisenwerk Bassum ist ein stetig wachsendes Leistungsportfolio entstanden. Dabei wird sich regelmäßig Entwicklungsaufgaben gestellt: Basierend auf den vom Kunden gestellten Anforderungen plant bzw. fertigt das Eisenwerk Bassum entsprechende Behälter und schöpft dabei aus langjähriger Erfahrung.

Die Herausforderung

Das Eisenwerk Bassum mbH sieht sich folgenden Herausforderungen gegenüber:
- Unternehmenswachstum
- Bisher gibt es keine digitale, funktionsbereichsübergreifende Unterstützung der Geschäftsprozesse
- Stattdessen hat das Eisenwerk Bassum „gewachsene“ Prozesse mit vielen digital-analog-digital Schnittstellen
- Arbeit mit Papier-Dokumentenordnern, statt digitalen Arbeitsmappen
Das alles ist noch vor dem Hintergrund zu betrachten, dass das Eisenwerk Bassum als Unternehmen im Bereich Endlagerung hohe Anforderungen im Bereich Zeugnisbelegung, Fertigungsbegleit- und Abnahmeprüfungen und abschließender Dokumentation zu erfüllen hat.
Die Erfüllung der Ansprüche ist gewährleistet durch die hohe Kompetenz und Prozesskenntnis der Mitarbeiter, eine werkseigene Produktionskontrolle, sowie ein zertifiziertes Qualitätsmanagement.

Der Wunsch

Um den Herausforderungen des wachsenden Unternehmens zu begegnen soll ein Enterprise-Resource-Planning-System oder kurz ERP-System eingeführt werden.
Ein solches dient der funktionsbereichsübergreifenden Unterstützung sämtlicher in einem Unternehmen ablaufenden Geschäftsprozesse. Die digital-analog Schnittstellen sollen somit weitestgehend eliminiert werden.
Entsprechend enthält es Module für die Bereiche Beschaffung/Materialwirtschaft, Produktion, Vertrieb, Personalwesen, Finanz- und Rechnungswesen, Controlling usw., die über eine gemeinsame Datenbasis miteinander verbunden sind. Durch die unternehmensweite Konsolidierung der Daten ist eine Unterstützung der Planung über sämtliche Unternehmensebenen hinweg (über verschiedene Werke, Abteilungen bis hin zu einzelnen Lagerorten) möglich.
Dieses ERP-System soll bestenfalls durch integrierte branchenspezifische Funktionen das Eisenwerk Bassum direkt darin unterstützen, die Ansprüche an die Prozesse eines Herstellers von Endlagerbehältern zu erfüllen.

Die Vorgehensweise

Vom Eisenwerk Bassum wurden zwei ERP-Systeme ausgewählt, aus der das endgültige System gewählt werden soll. Auf dieser Vorgabe aufbauend erfolgte die Erarbeitung einer Entscheidungsgrundlage zusammen mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen.
Es wurde zunächst ein Projektstrukturplan erstellt, der die Phasen der Systemauswahl und -implementierung umfasst.
Gleichzeitig wurde begonnen, die aus den Prozessen des Eisenwerk Bassum resultierenden Anforderungen an die Funktionen des ERP-Systems zu definieren, anhand derer die Eignung der Systeme geprüft werden soll. Im Dezember wurde zum gleichen Zweck ein Musterprojekt des Eisenwerk Bassum in einem der Systeme abgebildet.
Anhand einer Detaillierung der Prozesse und Zuständigkeiten des Eisenwerk Bassum wurde den Anbietern konkrete Angaben zu benötigten Modulen und Lizenzanzahlen geliefert. Die Angebotspräzision seitens der Anbieter steht noch aus. Anhand dieser werden die Systeme kostenseitig verglichen werden können.
Als weitere Grundlage für die Entscheidung werden die beiden Systeme als nächstes aus funktionaler Sicht verglichen. Der Fokus beim Vergleich der Funktionalität liegt dabei klar darin, wie sich branchenspezifische Funktionen integrieren lassen. 
Nach der Entscheidung folgt die Implementierungsphase der Software, die auch die Hardwareaufrüstung und die Schulung der Mitarbeiter umfasst.
Es bestehen zudem Überlegungen zur Einführung eines Datenmanagementsystems.

Das Ergebnis

Das Projekt befindet sich derzeit noch in der Phase der Auswahl des Systems. Aufgrund der Folgenschwere dieser Entscheidung, wird sich für diese entsprechend viel Zeit genommen.

Methoden

  • Recherche zu Best Practices in der Einführung von ERP-Systemen
  • Abbildung eines Musterprojekts im ERP System
  • Workshops mit Lieferanten

Art des benötigten Umsetzungspartners/ Dienstleisters

Die Auswahl des ERP-Systems erfolgt durch Geschäftsführung, Qualitätsmanagement und Projektleitung des Eisenwerk Bassum, begleitet durch das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen.
In der Implementierungsphase werden in Workshops mit dem Anbieter die Mitarbeiter des Eisenwerk Bassum geschult.

Dauer der Einführung/ Projektdauer

Das Projekt startete im September 2019 mit einer ersten Kontaktaufnahme mit dem BIBA als Partner des Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen.
Im Oktober und November startete die gemeinsame Arbeit am ERP-Projekt mit der Erstellung des Strukturplans, der Erarbeitung erster Anforderungen an das System, sowie der Vorbereitung eines Musterprojekts. Im Dezember fanden Gespräche mit den Anbietern, die unter anderem das Musterprojekt umfassten, statt.
Im Januar 2020 erfolgte die Detaillierung der Prozesse und Zuständigkeiten des Eisenwerk Bassum, als Vorgabe zur Angebotspräzision seitens der Anbieter. Zudem wurde mit dem Vergleich auf funktionaler Sicht begonnen.
Dieser wird in den nächsten Monaten beendet und so eine Grundlage für die Entscheidung für ein System ermöglichen. Dann wird in die Phase der Systemimplementierung übergegangen.

Kosten

Nach der Entscheidung für eins der Systeme wird der größte Kostenpunkt das ERP-System selbst, samt Lizenzen, sein. Auch an Hardware wird nachgerüstet werden müssen, beispielsweise die Terminals für die Zeiterfassung. Zusätzliche Kosten fallen für die Mitarbeiterschulung an. Die Software-Pflege durch den Anbieter verursacht laufende Kosten. Allerdings bietet das ERP System eine Grundlage für effizientere Geschäftsprozesse und eine Optimierung von Schnittstellen, sodass langfristig auch Kosteneinsparungen zu erwarten sind.

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Projektspezifische Zielstellung:

Durch zwei Innovationswerkstätten wurde die Einführung eines digitalen Assistenzsystems mit Smart-Watches und Tablets als Ziel erarbeitet. Dieses soll die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine in der Anlagensteuerung verbessern und dadurch die Fehleranfälligkeit im Produktionsprozess und die damit verbundenen Kosten verringern. Dabei soll gleichzeitig eine Arbeitserleichterung für die Mitarbeiter geschaffen und in einem Potenzialprojekt validiert werden.

Veränderungsprozesse durch die Angebote des Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrums:

In einer ersten Innovationswerkstatt wurden durch das Kompetenzzentrum verschiedene Ansätze der internen und externen Digitalisierung vorgestellt und erste Digitalisierungsansätze für die Coffein Compagnie entwickelt, die anschließend gemeinsam in einer Prioritätenliste zusammengefasst und gewichtet wurden. Aufbauend auf der Prioritätenliste wurde ein Handlungsplan für das weitere Vorgehen abgeleitet.

Im Zuge einer weiteren Innovationswerkstatt „Anforderungsdefinition an ein digitales Assistenzsystem in der Anlagensteuerung“ sowie weiterer Projekttreffen wurde ein Pflichtenheft für ein digitales Assistenzsystem erarbeitet, auf dessen Grundlage eine App zur Anlagensteuerung für einen ausgewählten Arbeitsprozess auf einer Smart Watch / Tablet im Potenzialprojekt entwickelt wurde. Das Kompetenzzentrum begleitete die erfolgreiche Entwicklung und wird sich im Rahmen der weiteren Zusammenarbeit in die laufende Optimierung während der Einführungsphase des Assistenzsystems einbringen.

Auswirkungen der Veränderungsprozesse auf das Unternehmen:

Die Coffein Compagnie hat in Zusammenarbeit mit dem Kompetenzzentrum im Rahmen der gemeinsamen Workshops Potenziale der Digitalisierung identifiziert, diskutiert und bewertet. Dadurch hat die Coffein Compagnie sowohl einen Überblick über mögliche Digitalisierungsansätze als auch konkrete Impulse erhalten, wie Digitalisierung die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens kurz- und langfristig stärken kann. Dabei können die erarbeiteten Ansätze sowohl gemeinsam mit dem Kompetenzzentrum als auch mit Hilfe von externen Partnern (weiter)verfolgt werden und befinden sich derzeit durch die Geschäftsführung in Prüfung.

Grundsätzlich hat die Demonstration eines direkten wirtschaftlichen Nutzens durch die Prototypenentwicklung im Rahmen eines Potenzialprojekts mit dem Kompetenzzentrum ein unternehmensweites Bewusstsein über die Potenziale der Digitalisierung geschärft. Daher weisen interne Projekte im steigenden Maße Digitalisierungsanteile auf. Dabei ist die Digitalisierung ein fester Bestandteil der Investitionsplanung und wird zukünftig bei allen Neuanschaffungen berücksichtigt.
Erreichung der Zielvorstellung: Die Zielvorstellungen wurden vollständig erfüllt. Darüber hinaus konnte die Coffein Compagnie seine Kompetenz durch die Zusammenarbeit mit dem Kompetenzzentrum nach eigenen Ermessen deutlich steigern. Im Ergebnis spielt die Digitalisierung im Rahmen der Unternehmensstrategie eine zentralere Rolle.

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Das Unternehmen

Name: WBA Abdichtungssysteme GmbH
Sitz: Bremen
Beschäftigte: 5
Branche: Bauwesen

Die WBA Abdichtungssysteme GmbH ist spezialisiert auf sichere und nachhaltige Bauwerksabdichtung. Als Entwickler, Produzent und Lieferant bietet Sie innovative Lösungen, für Neubau und Sanierung.

Die Herausforderung

Das Bauwesen ist mit ca. 2 Mio. sozialversicherten Beschäftigten einer der wichtigsten Wirtschaftszweige in Deutschland. Preisdruck durch eine globale Konkurrenz und knappe Fristen, sowie schwieriger Zugang zu den Entscheidern stellt Unternehmen dieser Branche vor große Herausforderungen. Auch Ansätze zur Digitalisierung, wie das Building Information Modeling (BIM) sind in diesem Zuge zu nennen.

Baustoff-Fachhändler wie die WBA Abdichtungssysteme GmbH müssen sich diesen Trends stellen. So ist der Vertriebsprozess von Bauprodukten mit seinen unterschiedlichen Prozessen und Zielgruppen eine wichtige Grundlage und wird auf der einen Seite durch den zunehmenden Direktvertrieb der Hersteller beeinflusst. Es existiert ein Trend zu kompletten Systemangeboten in der Baustoffindustrie, der die traditionelle Beratungskompetenz des Fachhandels für individuelle Pakete aus zueinander passenden Baustoffen untergräbt. Auf der anderen Seite werden so die Bereitstellung umfangreicher Produktinformationen im Internet und Bestellungen bei spezialisierten Online-Shops für den Kunden immer einfacher möglich. Daher müssen Baustoff-Fachhändler wie die WBA heute auch eigene Online-Kanäle als Informations- und Verkaufsinstrument einsetzen. Diese bieten dem Fachhandel aber auch die Chance, die eigenen Stärken herauszustellen und neue digitale Services für den Kunden anzubieten.

Der Wunsch

Bei der WBA gibt es schon viele verschiedene Ideen zur Digitalisierung der Unternehmensprozesse und der Angebote für den Kunden. Die Verantwortlichen im Unternehmen wussten aber noch nicht genau, wie und wo sie mit der Digitalisierung anfangen sollten. Dementsprechend war der Wunsch, eine Digitalisierungs-Roadmap zu erstellen, um entsprechende Maßnahmen Schritt für Schritt umsetzen zu können. Gleichzeitig war es auch wichtig, zu erfahren, welche externen Partner hierbei unterstützen und WBA dabei kontinuierlich begleiten und fördern können. So sollen einer Überforderung entgegengetreten und anspruchsvolle aber auch realistisch machbare Ziele gesetzt werden.

Die Vorgehensweise 

Im Rahmen des Projektes mit WBA wurde daher zunächst der Vertriebsprozess bei WBA mit Hilfe der Metaplanmethode in einem Workshop mit allen Beteiligten als gemeinsame Grundlage skizziert und die Stakeholder dieses Prozesses identifiziert. Im nächsten Schritt wurden für jeden Schritt im Vertriebsprozess die Anforderungen für die Zukunft abgeleitet, indem die Entwicklung für die nächsten Jahre in diesen Bereichen abgeschätzt wurde. Darauf aufbauend wurden Ideen entwickelt, wie WBA dort jeweils parallel effektiv anschlussfähig, und passend zur Unternehmensstrategie gut aufgestellt und angemessen positioniert sein kann.

Das Ergebnis

Auf Basis des entwickelten Zukunftsszenarios wurde diskutiert, welche Schritte WBA gehen muss, um sich für diese Herausforderungen aufzustellen. Hierfür wurde eine grobe Roadmap in Etappen definiert und mögliche Wege dorthin beschrieben (was ist bereits vorhanden, wo müsste ergänzt werden). Am Ende stand ein konkretes Konzept zur Erstellung von Online Seminaren zur Schulung von Bauingenieuren in der Auslegung von Abdichtungssystemen.

Methoden

  • Metaplanmethode im Workshop
  • Anforderungserhebung
  • Prozessanalyse
  • Projektsteckbrief
  • Digitalisierungs-Roadmap

Kosten

Das Erstellen der Digitalisierungs-Roadmap in Zusammenarbeit mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen war für die WBA kostenfrei. 

Das Kompetenzzentrum Bremen informiert und sensibilisiert kostenfrei die kleinen und mittleren Unternehmen rund um das Thema Digitalisierung. Dazu zählt auch die Unterstützung bei der Planung von Digitalisierungsvorhaben.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen 

Name:             Tanzschule Cordero Lopez GbR 
Größe:            4 Beschäftigte
Sitz:                 Bremen
Branche:         Dienstleistungen 

Die Tanzschule Cordero Lopez GbR sitzt im Herzen Bremens und bietet Tanzkurse für Salsa Cubana, HipHop, Dancehall, Kindertanz und mehr an.

Die Herausforderung

Die Tanzschule Cordero Lopez hat schon seit einiger Zeit den Wunsch, ihre Prozesse und Produkte zu digitalisieren, jedoch bisher nicht die notwendige Zeit gefunden, sich mit diesem Thema auseinanderzusetzen. Als es aufgrund der Corona-Krise und den damit einhergegangenen Kontaktbeschränkungen zu einer vorübergehenden Schließung der Tanzschule kam, war es naheliegend, über digitale Formate nachzudenken.

Eine Idee ist es beispielsweise, die Tanzkurse in Videos festhalten und ihren ca. 80 Tanzschüler*innen online zur Verfügung stellen. Gerade wenn die Tanzschule geschlossen sein sollte z.B. wegen einer erneuten Coronawelle, wäre dies eine gut Möglichkeit, um das Angebot der Tanzschule zu erweitern.

Zudem soll der Fokus der Digitalisierungsvorhaben auf die internen Prozesse gelegt werden. Viele Buchungsprozesse und die Teilnehmerverwaltung werden aktuell händisch in Papierformat bearbeitet. So werden beispielsweise Anmeldungen und Anzahlungen von Tanzschüler*innen handschriftlich vermerkt und müssen noch in ein System übertragen werden. Die Zeit, die für diese manuelle Bearbeitung verwendet wird, wäre besser bei der Vermarktung der Tanzschule aufgehoben.

Der Wunsch

Der Wunsch von Frau Cordero López ist es, den Zeiteinsatz für Verwaltungstätigkeiten zu optimieren, um weniger Zeit mit Buchhaltung, Controlling und allgemeiner Teilnehmerverwaltung zu verbringen. Die ersparte Zeit soll für Kundenbetreuung und Marketingtätigkeiten genutzt werden. Social Media Kanäle wie Facebook und Instagram werden auch für die Tanzschule immer wichtiger, sodass die neu gewonnene Zeit für den Ausbau der Social Media Marketing gut genutzt werden kann.

Mit dem Angebot der Video-Tanzkurse möchte die Tanzschule erneuten Kontaktbeschränkungen vorbeugen oder auch eine neue Zielgruppe ansprechen. 

Die Vorgehensweise

Frau Cordero López hatte in erster Linie Interesse an einer Beratungsförderung für Digitalisierung. In diesem Zuge hat sie Kontakt mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen aufgenommen und in einem ersten Gespräch kurz die Herausforderungen und Vorstellungen ihrer Tanzschule geschildert. Es folgte ein längerer Austausch, in dem mögliche Lösungsansätze besprochen wurden. Es wurden zudem erste Ideen für und Anforderungen an mögliche für Software-Lösungen zur Unterstützung der Tanzschul-Prozesse besprochen. Im Anschluss hat die Tanzschule alle Anforderungen an mögliche Systeme aufgenommen und erste Tanzschulsoftware recherchiert, die zur Lösung beitragen könnten. 

Die Anforderungen waren u.a. die Onlinebuchung einer Schnupperstunde und Tanzkursen sowie das Verwalten, Bezahlen und Kündigen dieser. Ebenfalls soll ein Verkauf von extra Tickets für Events wie z.B. Partys möglich sein. Die Mitglieder sollen auch einen extra Zugang erhalten auf exklusive Videokurse. Last, but not least soll das Programm über eine Plattform laufen, damit die Datensicherheit hoch und Ausfallquote so gering wie möglich gehalten wird.

Die Tanzschul-Software wurde parallel vom Kompetenzzentrum Bremen unter die Lupe genommen, um die Tanzschule Cordero Lopez bei möglichen Unklarheiten bezüglich der Software unterstützen zu können. 

Im anschließenden Workshop haben die Mitarbeiter des Kompetenzzentrums gemeinsam mit Frau Cordero Lopez die Anforderungen in mithilfe einer Nutzwertanalyse Workshop gewichtet und mit den vier Tanzschulprogrammen verglichen. So konnte recht objektiv bewertet werden, welches Programm am geeignetsten ist und die wichtigsten Anforderungen erfüllt.

Aufgrund der Beschränkungen durch die Corona-Krise fanden alle Gespräche zwischen Frau Cordero López und dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum per Online-Video-Tool statt.

Das Ergebnis

Die Entscheidung fiel auf eine plattformbasierende Lösung. Ein Softwareunternehmen aus Österreich wird vielen Anforderungen der Tanzschule gerecht und bietet sehr guten Kundensupport. Zudem ist es möglich über diese Software seine Kurse auf der Plattform anzubieten und so weitere potenzielle Kunden anzusprechen. 

Die Tanzschule Cordero Lopez testet nun diese Plattform im kostenlosen Probemonat mit ein paar Kursen aus und wird anschließend entscheiden können, ob die Migration erfolgreich war oder doch noch ein anderes Tool getestet werden soll.

Methoden

  • Anforderungsanalyse
  • Nutzwertanalyse

Kosten

Die laufenden Kosten für die Nutzung der Onlineplattform belaufen sich beim Starterpaket (bis 199 Buchungen) ab 53 € pro Monat. Andere Softwareanbieter kosten etwas mehr und haben hohe einmalige Kosten und mehr Aufwand in der Integration der Software. 

Die angefallenen Arbeitsstunden sowie den Workshop zur Nutzwertanalyse wurden durch das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen für das Unternehmen kostenlos und anbieterneutral erbracht. 

Suchmaschinen-Stichworte für Lösungsanbieter

  • Tanzschulsoftware
  • Mitgliederverwaltung
  • Verwaltungssoftware

 

Art des benötigten Umsetzungspartners/ Dienstleister

Der Umsetzungspartner ist ein Software- oder Plattformanbieter

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Dienstleistungen

Über das Unternehmen

Das Unternehmen betreut Kunden weltweit bei Tauch- und Reiseunfällen.

Herausforderung

Es sollte ein umfangreiches Wissensmanagement auf Basis eines Wikis aufgesetzt werden.

Lösung

Die Bedarfe wurden aufgenommen, im Gespräch kam heraus, dass es bereits ein gutes bestehendes CRM gibt. Dieses galt es dann zu optimieren und technisch auf den aktuellen Stand zu bringen. Das gesammelte Wissen soll zukünftig für Kunden direkt per App zur Verfügung gestellt werden können.

Umsetzung

Die Umsetzung erfolgt(e) als go-digital gefördertes Projekt.

Branchen: Dienstleistungen

Die Herausforderung

Die NautilusLog-App ist ein digitales Logbuch für die Schifffahrt, das bisherige Papierlogbücher ersetzen soll. Zudem kann es alle relevanten Status- und Eventdaten verschiedener Schiffsysteme an Bord sammeln und darstellen. Die Erprobung der Software des Hamburger Start-ups im Praxiseinsatz an Bord eines Schiffes ist teuer und zeitaufwendig, da Schiffe lange Zeit unterwegs und weit entfernt vom Unternehmensstandort operieren. Dies macht schnelles und flexibles Testen neuer Versionen oder Entwicklungsstände unmöglich.

Der Wunsch

Um verschiedene Szenarien an Bord schnell durchtesten zu können und Anpassungen zeitnah vorzunehmen, entstand der Wunsch, die Erprobung des digitalen Logbuchs virtuell durchführen zu können. Ziel ist es, schneller und flexibler Softwareentwicklungs-Zyklen fahren und somit durch Anwendungstests die Qualität und Kosteneffizienz der Entwicklungen zu steigern.

Die Vorgehensweise

Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen stellt die Technologieentwicklungsplattform eMIR zur Verfügung, in die NautilusLog die eigene Software über eine standardisierte Schnittstelle einbindet. In dieser Plattform sind verschiedene Simulatoren integriert sowie auch Schiffsführungssimulatoren verfügbar, die es dem Team ermöglichen, ihre Software in typischen Simulationsszenarien durchzutesten. Zum Beispiel ein Manöver einer vordefinierten Schiffsfahrt von Hafen zu Hafen, ohne tatsächlich auf ein Schiff gehen zu müssen.

Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Die Herausforderung

Für den Einzelhandel sind soziale Medien ein wichtiger Kanal, um junge Menschen anzusprechen, gerade in der Modebranche. Das Modehaus Bruns in Oldenburg verfügt bereits über zwei Social-Media-Kanäle (Facebook und Instagram), die parallel von mehreren Angestellten gepflegt werden. Da alle zuständigen Mitarbeiter neben ihrer Haupttätigkeit im Verkauf die Social-Media-Kanäle pflegen, fehlte es bisher an Zeit für die Entwicklung eines vorausschauenden Konzepts für das Marketing in den sozialen Medien. Auch einen einheitlichen Marken-Auftritt nach außen gibt es bisher nur bedingt. Dieser ist jedoch wichtig in einer Branche, in der Konsumenten über ein starkes Markenbewusstsein verfügen. Darüber hinaus werden noch nicht alle Zielgruppen des Hauses über den Auftritt in den sozialen Medien bedient.

Der Wunsch

Das Modehaus möchte die aktuelle Social-Media-Strategie überarbeiten, um die Zielgruppen besser zu erreichen und die Reichweite zu steigern. Die internen Prozesse sollen transparenter gestaltet und optimiert werden. Der bestehende Redaktionsplan soll überarbeitet werden, sodass er maßgeblich für alle genutzten Kanäle und Anwenderinnen und Anwender gilt. Langfristiges Ziel ist es, den Unternehmensumsatz zu erhöhen, das Unternehmen überregional bekannter zu machen sowie die Kundinnen und Kunden stärker an sich zu binden.

Die Vorgehensweise

Zusammen mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Bremen wurde zunächst eine Ist-Analyse des bisherigen Social-Media-Marketings durchgeführt. Dabei ging es darum, wie bisherige Kanäle bespielt werden, wie der Redaktionsplan genutzt wird und welche Angestellten die Social-Media-Kanäle wie pflegen. In einem Workshop wurden zunächst aktuellen Wissensgrundlagen im Bereich Social Media vermittelt sowie einige Best-Practice-Beispiele vorgestellt. Im nächsten Schritt, der wiederum in Form eines Workshops durchgeführt wird, geht es darum, die Zielgruppen für die Social Medie Kanäle zu definieren, die künftigen Ziele festzulegen und Maßnahmen zu formulieren. Nachdem die Strategie von den Angestellten und der Unternehmensführung ausgearbeitet wurde, ging es in die Umsetzung, bei der das neue Wissen und die neuen Strukturen angewandt werden.

Das Ergebnis

Das Unternehmen hat viele verschiedene Zielgruppen, die nicht alle Social-Media-affin sind. Dementsprechend galt es, die Personas genau zu clustern und Markenstruktueren für die einzelnen Zielgruppen zu erstellen. Es wurde festgelegt, welche Zielgruppen über welchen Kanal bedient werden und ein Konzept für regelmäßige Posts bzw. Post-Reihen erarbeitet.

Es wurde eine neue Mitarbeiterin in Teilzeit eingestellt, die sich um die Pflege der Social Media Kanäle – insbesondere Instagram – kümmert.

Weiterführende Informationen

Themen: Usability und User Experience
Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die KIZMO GmbH ist ein Startup aus der Niedersächsischen Stadt Oldenburg, die Angestellten kommen aus unterschiedlichsten Bereichen: Informatik, Design, Psychologie, Physik. Das Team hat sich als Ziel gesteckt Medizintechnik schneller verfügbar, sicherer, gebrauchstauglicher und zu einem positiven Erlebnis für Ärzte, Kliniker und Patienten zu machen.

Die Herausforderung

Bei der Überwachung sicherheitskritischer Prozesse (hier im Bereich der Medizin) müssen die Mitarbeiter immer mehr Informationen im Auge behalten und kritisch bewerten. Die Auswahl und Darstellung der Informationen ist für viele Firmen eine große Herausforderung, weil Technologien fehlen, die bei der Nutzergerechten Darstellung unterstützen. Digitale Menschmodelle erlauben es, neueste Erkenntnisse der Kognitionspsychologie effizient beim Entwurf von Benutzungsoberflächen anzuwenden.

Der Wunsch/ Die Idee

Aufzeigen der Nutzung digitaler Menschmodelle. Hierbei soll insbesondere gezeigt werden, wie die Verwendung digitaler Menschmodelle die Aufgabenangemessenheit der Systeme verbessern wird.

Die Vorgehensweise

Das Projekt ist in vier Phasen aufgeteilt:

PHASE I:

Planungsphase:

  • Planung des Vorgehens
  • Planung der Teilnehmer
  • Erstellung Zeitplan
  • Definition Messbarkeitskriterien

PHASE II:

Analysephase

  • Analyse der bestehenden Prozesse
  • Erarbeitung einer Beispielanwendung

PHASE III:

Umsetzungsphase:

  • Prototypische Anwendung Digitaler Menschmodelle

PHASE IV:

Abschlussphase

  • Erarbeitung einer öffentlichkeitswirksamen Darstellung

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Chemnitz

Themen: Künstliche Intelligenz, Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Reichenhainer Str. 88, 09126 Chemnitz

Für Qualitätsverbesserung mit Hilfe von Maschinellem Lernen: Es werden Beziehungen zwischen Eingangs- und Ausgangsgrößen beim Blechumformungsprozess hergestellt und zur Prozesssteuerung genutzt. Gefördert von der Fraunhofer Gesellschaft.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion, Additive Fertigungsverfahren
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Die Bahner Schäfer GmbH fertigt vielfältige technische Federn und Drahtbiegeteile. Während der Fertigung der Biegeteile auf den Maschinen entstehen innere Spannungen im Material, die durch abschließende Temperierung in einem Ofen abgebaut werden. Die Teile müssen dafür einzeln und sortiert im Ofen abgelegt werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme, Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Analyse der Anforderungen von Instandhaltern an ein gebrauchstaugliches Assistenzsystem zur mobilen Bereitstellung kontextspezifischer Daten und die Erstellung eines Anforderungskataloges in Zusammenarbeit mit zukünftigen Anwendern.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Um Potenziale in der Logistik zu erkennen und um das Management bei der Steuerung des Unternehmens zu unterstützen, werden Kennzahlen benötigt, die rollenspezifisch und aktuell den Status der Logistik im Betrieb wiedergeben.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme, Vernetzte Produktion, Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Momentan kommunizieren Montage und Planungs- bzw. Steuerungsebene noch manuell. Das Unternehmen hat nun das Ziel, diese Informationsflüsse zu digitalisieren.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle, Kundenbeziehungen
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Verbesserung der Vertriebsmöglichkeiten und Eröffnung eines neuen Geschäftsfeldes durch Simulationen der Maschinen, deren Funktionsweise, sowie der vor- und nachgelagerten Prozesse.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse, Veränderungsmanagement
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Generierung neuer Informationen aus großen Datenbeständen. Für den Maschinenbediener wurde eine innovative Mensch-Maschine-Integration mit Hilfe eines wissensbasierten Assistenzsystems entwickelt.

Weiterführende Informationen

Themen: Usability und User Experience
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Implementierung softwareergonomischer Erkenntnisse in den Gestaltungsprozess einer Softwareoberfläche und die Erarbeitung von Hinweisen für eine gebrauchstaugliche Bedienung einer Nutzeroberfläche zur Erstellung von Auswertungsdiagrammen.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion, Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

In der Industrie, insbesondere bei kleinen und mittleren Unternehmen, werden vorwiegend Bestandsanlagen eingesetzt, sodass Anpassungsprojekte dominieren. Im Projekt sollen Umsetzungsempfehlungen für einen „Retrofit 4.0“ erarbeitet und realisiert werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Weiterentwicklung des innerbetrieblichen Digitalisierungsprozesses bei einem mittelständischen Automobilzulieferer im Bereich der Produktionsplanung und -steuerung. Hierzu wird für die Wertschöpfungskette eine verbesserte Datenbasis für die Produktionsplanung geschaffen.

Weiterführende Informationen

Themen: Usability und User Experience
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Im Rahmen des Projekts wurde die papierbasierte Dokumentation der Anlagen einer Experimentier- und Digitalfabrik in eine vollständig digitale Lösung überführt.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion, Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Um mit Großunternehmen konkurrieren zu können war das KMU gezwungen, den Produktionsprozess Schritt für Schritt zu automatisieren. Hier stellten hohe Anschaffungskosten sowie nötige Schulungen der Mitarbeiter ein Problem dar.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion, Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Das Unternehmen stand vor der Aufgabe, zwei Produktionsstätten durch Einsatz digitaler Hilfsmittel effizient zusammen zu legen, um so den Fertigungsprozess zu beschleunigen.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion, Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Virtuelle Planungssysteme sollen dafür sorgen, dass mögliche Fehler im Konstruktionsprozess bereits bei der Konzeption vermieden werden können.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Die AIS Automation Dresden GmbH und weitere Partner hatten das Ziel, eine automatische Bremsprobe für den Schienengüterverkehr zu entwickeln. Neben notwendigen Sensoren, Modulen und Geräten sollte ein geeignetes Energiemanagementsystem entstehen. Dabei unterlagen die Entwicklungen wegen nur kleiner benötigter Stückzahlen einem großen Preisdruck.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Erfenschlager Straße 73, 09125 Chemnitz

Bei der Magna Exteriors (Meerane) GmbH ist die Herstellung von lackierten Exterieur-Teilen eine hochkomplexe Prozesskette. Die Kunden melden meist sehr kurzfristig ihre Bedarfe auf unterschiedlichen Wegen. Rohteile müssen Just-In-Sequence gefertigt und auf einer vollautomatischen Lackieranlage mit rund 350 Teile- und Farbkombinationen lackiert und geprüft werden.

Weiterführende Informationen

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Cottbus

Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung

Bisher wurde das Wissen über die Abläufe und die Bedienung einer Maschine nur mündlich weitergegeben. Aufgrund von ständige wechselnden Maschinenbedienern und einer erhöhten Anzahl fremdsprachiger Mitarbeiter wurde die Übermittlung zeitaufwendiger und schwieriger. Eine papierbasierte Niederschrift schien, durch die Vielzahl der Arbeitsschritte und Handgriffe, ungeeignet für den Wissenstransfer an der komplexen Maschine. Auch das zeitintensive Abstellen eines erfahrenen Mitarbeiters zur Wissensvermittlung war produktionstechnisch nicht immer möglich und machte wirtschaftlich wenig Sinn.

Lösung

Neue Mitarbeiter sollen die Möglichkeit erhalten die Maschine selbstständig und im Vorfeld ihrer Tätigkeit kennenzulernen. Somit war die naheliegende Lösung das Erstellen eines mehrsprachigen Schulungsvideos zur Bedienung der Produktionsanlage. Ziel sollte eine leicht verständliche visuelle Aufbereitung mit unterstützenden Texteinblendungen neben den Arbeitsschritten sein.

Umsetzung

In mehreren Betriebsbegehungen wurde die einzelnen Stationen der Produktionsstrecke sowie die Tätigkeiten der Mitarbeiter erfasst. Im ständigen Austausch mit dem Projektpartner BTU Cottbus-Senftenberg erfolgte die Erstellung eines Schulungsvideos, welches alle offensichtlichen Arbeitsschritte, sowie das Mitarbeiterwissen zum Befahren der Anlage enthält. An verschiedenen Betriebsterminals kann das Lernvideo nun unkompliziert zur Wissensvermittlung genutzt werden. Der Mehrwert für die Biella-Falken GmbH ist die kürzere Anlernzeit der Mitarbeiter sowie die permanente Wiederholung der Lerninhalte on-the-job.

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Themen: IT-Sicherheit
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Herausforderung

Bei einer Firma für Haustechnik wurde die IT-Infrastruktur des Unternehmens analysiert. Die IT-Infrastruktur stellt bei diesem Unternehmen einen wichtigen Bestandteil des Unternehmens dar, da ein Großteil der Abläufe und Vorgänge im Unternehmen elektronisch geplant und abgewickelt werden.

Umsetzung / Lösung

Die Analyse der Unternehmens IT ergab, dass eine unzureichende Sicherung der firmeninternen Daten vorlag. Aus diesem Grund wurde eine Dokumentation der IT-Komponenten sowie der verwendeten Software-Anwendungen angefertigt. Auf dieser Basis wurde eine Backup-Strategie/Sicherungskonzept entwickelt, welche die vorhandenen Ressourcen nutzt und einen angemessenen Schutz der Unternehmensdaten gewährleistet.

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Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Über das Unternehmen

Die eCom Logistik GmbH erbringt mit ca. 166 Mitarbeiter/-innen und Auszubildenden logistische Dienstleistungen für mehr als 50 Kunden aus Industrie, Retail und E-Commerce. Ihr Angebot umfasst Beschaffungslogistik, Warehousing, Kommissionierung, Value Added Services sowie Distributionslogistik und Retourenmanagement. Die Firma gehört zur Unternehmensgruppe der Pelikan Group und betreibt am Standort Falkensee ein großes Logistik-Zentrum.

Herausforderung

Wenn sich etablierte Prozesse radikal ändern, bedeutet das eine große Umstellung für die Beschäftigten. Die anstehende Modernisierung und weitere Digitalisierung in der Kommissionierung einer Logistikfirma sollte daher von Beginn an zusammen mit der Belegschaft geplant und gestaltet werden. Wie die Unternehmenskultur an die Digitalisierung im Unternehmen angepasst werden kann, ist Kernfrage des Projektes.

Lösung

Ein Innovation Lab bietet den Beschäftigten einen Raum, abteilungsübergreifend an Digitalisierungsprojekten zu arbeiten. Nutzerzentrierte Arbeitsmethoden, ein modernes Umfeld und agiles Projektmanagement in flexiblen Teams bringen neuen Schwung in die Unternehmenskultur. Ein „Team Zukunft“ managt den Raum und verankert so Kreativität und Innovationskultur in der Firma.

Umsetzung

Im Rahmen einer Lernpartnerschaft mit der HNEE entwickelte ein interdisziplinäres „Team Zukunft“ ihre Vision für eine erfolgreiche Digitalisierung. Das „Team Zukunft“ plant und steuert 4.0-Projekte von einem Innovation Lab aus. Fortlaufend begleitet die HNEE die Beschäftigten beim Aufbau Ihres Innovationsraumes und unterstützt sie durch die Schulung in Arbeitsmethoden und Teamentwicklung.

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Themen: IT-Sicherheit
Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Das Steuerbüro bietet verschiedene Dienstleistungen z.B. Jahresabschlüsse, Steuerberatung und geschäftliche Buchführung an. Hierbei werden verschiedene personenbezogene Daten verarbeitet. Daher ist das Unternehmen in besonderem Maße verpflichtet, sich an Regularien und Bestimmungen der Datenschutzgrundverordnung (DSGVO) zu halten.

Lösung

Die Einhaltung der Regeln der DSGVO zur Verarbeitung personenbezogener Daten hat für das Steuerbüro eine hohe Priorität. Daher wurde zusammen mit dem IHP ein entsprechendes Konzept und ein Maßnahmenkatalog erarbeitet.

Umsetzung

In mehreren Gesprächen wurde durch in Augenscheinnahme und Befragungen der Mitarbeiter der Ist-Zustand erhoben. Danach konnten Verteidigungspotentiale und Maßnahmen identifiziert und priorisiert werden. Das IHP unterstützte anschließend bei der Umsetzung z.B. durch das Erstellen einer Datenschutzerklärung sowie bei der Schulung der Mitarbeiter zum Thema Datenschutz.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Über das Unternehmen

Seit 1872 steht TÜV Rheinland für Sicherheit und Qualität von Mensch, Umwelt und Technik. In der Akademie bildet TÜV Rheinland Fach-und Führungskräfte für zahlreiche Unternehmen, Wirtschafts- und Lebensbereiche aus. Die Akademie ist der größte Weiterbildungsanbieter in Deutschland und verfügt über ein umfassendes Schulungsangebot mit modernen Lernformen.

Herausforderung

Durch die Digitalisierung verändert sich die Logistikbranche zunehmend. Als Dienstleister für Aus- und Weiterbildung ist es für die TÜV Rheinland Akademie GmbH daher wichtig, eine gleichzeitig an die aktuelle betriebliche Realität und zukünftige Möglichkeiten ausgerichtete Ausbildung anbieten zu können. Zudem muss die Ausbildung sehr praxisorientiert sein, damit Auszubildende die Technologien von heute und morgen kennen sowie lernen diese zu bedienen.

Lösung

Am Beispiel des Demonstrators „Mobile PickSecure“ sowie in den weiteren Einrichtungen des Unternehmens und des Kompetenzzentrums werden Auszubildende mit einer Mischung aus etablierten Logistiklösungen gepaart mit den neuen Möglichkeiten der Digitalisierung und deren Zusammenspiel geschult. Sie werden so optimal auf den Betriebsalltag von heute und morgen vorbereitet. Gleichzeitig werden so Vorbehalte gegenüber nützlichen neuen Technologien abgebaut. Die Auszubildenden werden dadurch nicht nur moderne Fachkräfte, sondern auch mögliche Begleiter bei der Einführung neuer digitaler Lösungen in Unternehmen.

Umsetzung

Auf der Grundlage des Demonstrators „Mobile PickSecure“ und in Zusammenarbeit mit der TH Wildau werden neue Konzepte für die praxisorientierte Schulung der Logistikfachkräfte von heute und morgen entwickelt. Dabei spielen die Technologien selbst (z. B. neuartige Scannerhandschuhe), deren Zusammenspiel und vor allem die Nutzbarkeit für die Logistikpraxis eine wichtige Rolle. Weitere Bestandteile dieser Konzepte sind z. B. der ggenseitige Austausch von Lernenden und Lehrenden sowie die gleichzeitige Nutzung der Vorteile berufsbegleitender und akademischer Ausbildung.

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Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Dienstleistungen

Über das Unternehmen

SalesChap Softwareentwicklung ist ein junges Unternehmen, das derzeit eine innovative, leistungsfähige und gleichzeitig leicht bedienbare CRM-Lösung (Customer Relationship Management) auf Basis von Salesforce.com entwickelt. Das System ist für den strategischen Vertrieb ausgelegt, wenn es darum geht einige wenige Kunden umfassend zu betreuen und Vertriebsinitiativen zielorientiert beim Kunden zu treiben, Projekte anzustoßen und langfristig den Kunden auf die eigene Seite zu ziehen. Dabei wurde SalesChap von Grund auf für das digitale Zeitalter entwickelt und lässt sich damit auch komfortabel per Smartphone nutzen.

Herausforderung

Rückverfolgbarkeit als Service im Rahmen von Customer Relationship Management (CRM) wird für viele Branchen immer relevanter. Daher sind Softwareanbieter wie die SalesChap Softwareentwicklung UG & Co. KG aufgefordert, entsprechende Lösungen in ihre Produkte zu integrieren. Diese müssen in der Praxis zuverlässig funktionieren, wofür in der Regel jedoch geeignete Testumgebungen fehlen.

Lösung

Mit dem Demonstrator „Mobile PickSecure“ steht SalesChap eine Plattform zur Verfügung, um eine Softwarelösung für Rückverfolgbarkeit umzusetzen, zu optimieren und zu präsentieren. Dadurch kann SalesChap die eigene CRM-Software erweitern, um Rückverfolgbarkeit für kleinere und mittlere Unternehmen strategisch sowie als Dienstleistung nutzbar zu machen - auf der Grundlage einer modernen, leistungsfähigen und einfach bedienbaren Softwarelösung.

Umsetzung

In Kooperation mit der TH Wildau wurden maßgebliche Einfluss- und Erfolgsfaktoren für Software zur Rückverfolgbarkeit geprüft, z. B. verfügbare Daten, nutzbare Schnittstellen, Informationsflüsse und Arbeitsabläufe. Auf dieser Grundlage nutzt SalesChap den Demonstrator als vielseitige Entwicklungsplattform, um die Software als Teil des CRM-Angebots zu realisieren.

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Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Dienstleistungen

Über das Unternehmen

Das Ingenieurbüro Meimbresse ist beratend in der Verkehrs- und Logistikbranche tätig. Das Unternehmen entwickelt zusammen mit regionalen und internationalen Partnern, darunter viele kleine und mittlere Unternehmen, neue Konzepte für eine effiziente Versorgung von Industrie und Bevölkerung und setzen die die erarbeiteten Lösungen erfolgreich mit Praxispartnern um.

Herausforderung

Das Ingenieurbüro Meimbresse berät Unternehmen der Verkehrs- und Logistikbranche. Dabei nimmt Digitalisierung einen immer höheren Stellenwert ein, wovon auch die Prozesse des Logistikalltags betroffen sind. Insbesondere an der Schnittstelle zwischen "analoger" und "digitaler Welt" fehlen aber vielfach Demonstrationsobjekte, um mit den Unternehmen die Chancen, aber auch Risiken der Digitalisierung anschaulich zu erörtern.

Lösung

Mit dem Demonstrator „Mobile PickSecure“ steht dem Ingenieurbüro Meimbresse eine Möglichkeit zur Verfügung, um Digitalisierung in der Logistik für die beratenen Unternehmen greif- und erfahrbar zu machen. Insbesondere können daran bereits erste Anwendungsbeispiele erprobt werden, was den Unternehmen die Einschätzung ihrer Digitalisierungspotenziale erleichtert.

Umsetzung

Basierend auf den Erfahrungen aus der Beratung wurde der Demonstrator gemeinsam mit der TH Wildau sehr nah an den Bedürfnissen und Möglichkeiten kleiner sowie mittlerer Unternehmen konzipiert und ausgerichtet. Dies betraf u. a. die eingebundenen Systeme und Fragen der Robustheit für anspruchsvolle Umgebungen. Dazu wurden in mehreren Workshops die Erkenntnisse aus Beratungen, Projekten und Umfragen zusammengetragen und die Technologien sowie Anwendungsfälle identifiziert, die für Unternehmen den größten Mehrwert bieten.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Über das Unternehmen

Seit mehr als zwanzig Jahren beschäftigt sich die INJA Industrietechnik GmbH mit Sonderanfertigungen für industrielle Anlagen. Sie produziert eine Vielzahl von Modulen in flexiblem, offenem Standard: Arbeitsplätze, Material- und Regalwagen, Übergänge und Überstiege, Schutzzäune und Schutzumhausungen - bevorzugte Komponenten sind hochwertige Aluminium-System-Profile in verschiedenen Geometrien, Oberflächen und Größen. Im Fokus stehen nahtlose, flexible und zuverlässige kundenindividuelle Lösungen für unterschiedlichste Materialfluss-Prozesse: In Kommissionierbereichen, an Montagestrecken, in der Fertigung, der Lagertechnik und im Versand.

Herausforderung

Die Logistik von Unternehmen ist oft sehr individuell ausgestaltet. An Lieferanten für industrielle Anlagen, wie die INJA Industrietechnik GmbH, werden daher viele, teils sehr spezifische Anfragen herangetragen. Vor diesem Hintergrund suchte das Unternehmen eine Möglichkeit, um die vorhandene Expertise in der Anfertigung individueller Logistiklösungen ausbauen und präsentieren zu können.

Lösung

Durch die Umsetzung des Chassis für den Kommissionierwagen „Mobile PickSecure“, den sehr praxisnahen Demonstrator für Logistiklösungen - an der Schnittstelle zwischen typischen Prozessen (z. B. Kommissionierung) und Digitalisierung (z. B. Rückverfolgbarkeit), konnte INJA das Portfolio erweitern und verfügt zudem nun über ein Präsentationsmittel, mit dem interessierte Unternehmen unmittelbar die Eignung von INJA-Produkten für ihre betriebliche Praxis erfahren und erproben können.

Umsetzung

Aufbauend auf den Erfahrungen von INJA und gemeinsam mit der TH Wildau wurden typische Anforderungen und Aufgaben in der Logistik ermittelt. Auf dieser Grundlage wurde das Chassis des Demonstrators mittels des flexiblen Baukastensystems von INJA umgesetzt. Dieser vereint unterschiedliche etablierte sowie moderne Technologien, ist flexibel anpassbar und robust.

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Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Dienstleistungen

Über das Unternehmen

Seit über 20 Jahren ist das Ingenieurbüro Zissel ein Technologiepartner für Software- und Hardwareentwicklungen für Messtechnik, Messwerterfassung im Umweltbereich, für den elektronischen Gerätebau sowie für RFID-basierte Identifikationsanwendungen. Das Unternehmen kombiniert Standard- und Individualkomponenten zu individuellen Kundenlösungen und verfügt über herausragendes Know-how in der Entwicklung von RFID-Antennen und Spezialtranspondern, insbesondere für Flüssigkeiten und Metalle. Zudem werden permanente Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Bereich des Einsatzes von RFID-Technologien durchgeführt.

Herausforderung

Die Rückverfolgbarkeit braucht zuverlässige technische Lösungen auch für schwierige Umgebungen. Das Ingenieurbüro Zissel stellt hierfür einzigartige Produkte bereit, bspw. für die Identifikation von verborgenen metallischen Gegenständen im Pulk. Diese Einzigartigkeit führt bei Kunden jedoch oft zu Zweifeln. Das Unternehmen benötigte daher ein Mittel, um Kunden die eigenen Lösungen in einer Praxisumgebung präsentieren zu können.

Lösung

Im Demonstrator „Mobile PickSecure“  sind verschiedene Produkte des Unternehmens im modularen Gesamtsystem integriert, die so einzeln sowie im Zusammenspiel ausprobiert und eingehend auf ihre Eignung für geplante Anwendungsfälle geprüft werden können. Das Unternehmen verfügt nun über ein attraktives, praxisnahes Demonstrationsobjekt, um seine Produkte und Leistungen interessierten Unternehmen in einer neutralen Umgebung vorstellen zu können. Dadurch können Angebot und Nachfrage besser zueinanderfinden, wodurch Unternehmen insbesondere mit hohen technischen Ansprüchen bzw. Anforderungen profitieren.

Umsetzung

In Zusammenarbeit mit der TH Wildau wurden aus den unterschiedlichen Produkten des Unternehmens für den Einsatz am Kommissionierwagen passende Lösungen ausgewählt, hierfür ein Gesamtkonzept entworfen und der Wagen bzw. Demonstrator mit mehreren Produkten ausgerüstet, die auch systemisch umfangreich eingebunden sind. Somit entstand ein Präsentationsmittel, mit dem die Leistungsfähigkeit der Produkte demonstriert und typische Einsatzszenarien abgebildet werden können. Gleichzeitig wurde so das Anwendungsspektrum des Demonstrators erweitert.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Über die Unternehmen

Die A&W Apparate & Wärmetauscherbau GmbH fertigt und repariert Wärmetauscher, Druckbehälter und Apparate für die chemische und petrochemische Industrie. Auf dem Gelände der Raffinerie PCK in Schwedt arbeiten die beiden Geschäftsführerinnen Maren Blank und Katrin Wallura mit rund 60 Mitarbeiter/-innen und 5 Azubis an der, oft komplizierten, Einzelstückfertigung. Neben der Fertigung gehören auch Reparatur und Wartung zum Angebot der Firma.

Herausforderung

Der Wärmetauscherbauer A&W möchte die internen Prozesse digitalisieren und somit vereinfachen. Künftig soll alles, von Angebotserstellung über Einkauf, Konstruktion und Fertigung bis zur Auslieferung in einem durchgängigen ERP-System bearbeitet werden. Nach einem erfolgreichen Ausschreibungsverfahren war der Systempartner gefunden: ERP-Anbieter PLANAT. Doch vor Projektstart fragte sich A&W: Was kommt auf uns im Einführungsprozess zu? Wo liegen möglicherweise Stolpersteine?

Lösung

Vertrauen ist der Schlüssel für eine gute Zusammenarbeit. Die gemeinsame Visualisierung der ERP-Einführung mit LEGO® SERIOUS PLAY® brachte beide Firmen näher zusammen und machte das geplante Projekt greifbar. Alle Beteiligten brachten Ihre Perspektiven ein und planten die wichtigsten Schritte gemeinsam. Denkbare Stolpersteine wie z.B. Zeitmangel oder fehlende Akzeptanz wurden diskutiert und Lösungen bzw. präventive Maßnahmen beschlossen.

Umsetzung

In einem eintägigen Workshop erarbeitete sich das Team der künftigen „ERP-Experten“, die Key-Usern, bei A&W und der Projektmitarbeiter bei PLANAT einen Überblick über den Einführungsprozess. Mit Hilfe der Methode LEGO® SERIOUS PLAY® erwarben sie gegenseitiges Verständnis und Kenntnisse über die Arbeitsweise in beiden Firmen. Es wurde der Standardprozess einer Wärmetauscherproduktion anhand eines LEGO-Modells einmal mit und einmal ohne ERP-System durchgespielt.

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Themen: Kommunikation digitalisieren
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Über das Unternehmen

 Die Wiese Backwaren GbR ist ein Handwerksunternehmen in vierter Generation, dessen Kerngeschäft aus diversen Brot- und Brötchensorten besteht. Weiterhin bietet die Ostbrandenburger Firma mit Sitz in Eberswalde Torten, Kuchen und warme Speisen in zwei Läden und einem Café an. Gemeinsam mit den zwei Produktionsstätten arbeiten rund 80 Menschen in dem Ausbildungsbetrieb, der besonderen Wert auf alt hergebrachte Handwerkskunst, Regionalität, und ökologisch angebaute Rohstoffe legt.

Herausforderung

In der Bäckerei Wiese arbeiten 80 Menschen an drei Standorten. So laufen Absprachen untereinander über diverse Kommunikationswege, oftmals mit mehreren Schnittstellen. Die verschiedenen analogen und digitalen Kommunikationsmittel, z.B. Bestellbuch, Fax oder E-Mail, funktionierten nicht immer zuverlässig. „Just-in-time“-Kommunikation ohne Informationsverluste, bspw. bei Kundenbestellungen, - dies war ein großer Wunsch sowohl der Belegschaft als auch der Geschäftsführung.

Lösung

Über digitale Kommunikationswege lassen sich Informationen dort bündeln, wo sie gebraucht werden. Die Ausstattung mit teils mobilen und teils stationären Endgeräten in Kombination mit einer SharePoint Lösung bietet allen Beschäftigten die Möglichkeit auf relevante Informationen zuzugreifen. Die entsprechenden Applikationen können je nach Anforderung programmiert und die entsprechenden digitalen Kommunikationswege den Beschäftigten vermittelt werden.

Umsetzung

In einem zweitägigen Workshop erarbeitete ein abteilungsübergreifendes Team eine unternehmensweite Kommunikationstrategie, mit Hilfe der Methoden Business Modell Canvas und LEGO® SERIOUS PLAY®. Deutlich wurden die vielfältigen Tätigkeitsgebiete, vorhandene digitale Technologien und Potentiale im Betrieb. Gemeinsam machte das Bäckerei-Team konkrete Anforderungen an Hard- und Software sowie Kommunikationsabläufe sichtbar. Nach dem Workshop entstand eine Bestell-App, die derzeit in der Testphase ist und weiter ausgebaut wird.

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Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Wie kann digitales Lernen die Berufsausbildung attraktiver gestalten? Wie können junge Fachkräfte in Ihrer Arbeitswelt erreicht werden unter der Nutzung bekannter Medien aus Ihrem "digitalen Alltag"? Wie überführt man traditionelle Methoden des Wissentransfers in innovative Lernformate?

Lösung

Das Qualifizierungskonzepts "Lernen, Training, Assistenz" unseres Kompetenzzentrums wurde in ein digitales Format überführt. Die App eröffnet individuelle Lernpfade, einfaches wiederholen und fördert schnelles interaktives lernen. Ad-hoc Schulungen, im Sinne von Learning & Training on the Job werden ermöglicht, ohne Teilnehmerbegrenzung. Sie ist erweiterbar und thematisch replizierbar, eine Blaupause für andere Themen.

Umsetzung

Im Rahmen einer Lernpartnerschaft zwischen dem QualifizierungsCENTRUM der Wirtschaft GmbH Eisenhüttenstadt und der BTU Cottbus-Senftenberg wurde die Arbeitssicherheit als breitenwirksamstes Thema zur Qualifizierung ausgewählt und anschliessend über Feedbackrunden geschärft. Es ist nun möglich ohne Gefahren des realen Umfelds zu lernen. Dies gelang durch die Verbindung des digitalen Lernen (Augmented Reality) in Zusammenhang mit den realen Schutzausrüstungen - echtes Blended Learning eben.

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Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Friedrich Binder GmbH & Co. KG ist ein mittelständischer, familiengeführter Schmuckhersteller im Nordschwarzwald. Vor dem gemeinsamen Projekt mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt gab es keinerlei Datengrundlage zum Energieverbrauch im Unternehmen, die als Entscheidungsbasis für Energiespaßmaßnahmen dienen könnte. Daher kontaktierte das Unternehmen das Kompetenzzentrum. Ziel des Umsetzungsprojektes war es, eine höhere Energieeffizienz im Betrieb zu erzielen. Dazu musste zunächst ermittelt werden, an welchen Prozessstellen überhaupt Energie verloren geht. Dazu führten die Experten des Kompetenzzentrums ein umfangreiches Energiemonitoring ein, das Energieströme sichtbar macht. Eine besondere Herausforderung waren dabei die teilweise sehr alten und stark unterschiedlichen Maschinen bzw. Anlagen des Traditionsunternehmens, die häufig über keine modernen Schnittstellen verfügten. Die Darmstädter Ingenieure aus dem Kompetenzzentrum entwickelten daher geeignete Messkonzepte, die eine Digitalisierung der Prozesse ermöglichten. Daneben wurde gemeinsam eine ABC-Analyse zur Kategorisierung der Energieverbraucher erstellt. Dies vergrößerte zusätzlich die Entscheidungsbasis. Nach Abschluss des Umsetzungsprojekts kann die Friedrich Binder GmbH & Co. KG nun den Energieverbrauch der in Echtzeit ermitteln und kennt ihre Effizienzpotentiale. Diesbezüglich wurden auch bereits im Rahmen des Projektes gezielte Maßnahmen umgesetzt, wie beispielweise Wärmeisolierungen und die thermische Vernetzung zwischen Wärmequellen und -verbrauchern. Basierend auf dem Echtzeit Energiemonitoring möchte das Unternehmen dann künftig eigenständig weiteren „Energiefressern“ beikommen.

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Themen: Assistenzsysteme, Digitales Arbeiten
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Im nordhessischen Wartenberg-Angersbach hat der Sondermaschinenhersteller Anlagenbau Günther GmbH seinen Sitz. Das Unternehmen fertigt Sondermaschinen für die Recyclingbranche, wobei die mobilen und stationären Maschinen die gesamte Prozesskette abdecken. Um die internen Prozesse effizienter zu gestalten und Mitarbeiter in der Intralogistik zu unterstützen, wandte sich das Unternehmen an das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. Bis zu diesem Zeitpunkt dominierten im Lager papierbasierte Prozesse. So mussten beispielsweise Kommissionieraufträge vor der Bearbeitung im Lager ausgedruckt werden, wodurch zwischen Buchung und Abwicklung der Aufträge Medienbrüche entstanden. Bei der Entwicklung einer geeigneten Lösung banden die Experten des Kompetenzzentrums die Mitarbeiter des Unternehmens bereits frühzeitig ein. Dadurch lernten die Mitarbeiter des Kompetenzzentrums die Ziele und Prozesse im Unternehmen genau kennen und konnten die Bedürfnisse vor Ort bei der Lösungsentwicklung berücksichtigen. Gemeinsam wurde so ein individuelles, auf Tablet-Computern bereitgestelltes Assistenzsystems für Mitarbeiter im Geschäftsbereich Lager entwickelt, das diese bei Wareneingangs- und Warenausgangsprozessen sowie bei der Kommissionierung und Qualitätssicherung unterstützt. Dadurch beschleunigten sich die Prozesse in der Intralogistik der Anlagenbau Günther GmbH und die Mitarbeiter wurden entlastet.

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Themen: Assistenzsysteme, Digitales Arbeiten
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Eine umfassende Einbeziehung des Kunden und seiner Wünsche ist für die Rittal GmbH & Co. KG wichtig. Das Unternehmen bietet passgenaue Lösungen in den Bereichen Schaltschränke, Stromverteilung, Klimatisierung, IT-Infrastruktur sowie Software und Service an. Das Leistungsspektrum bringt jedoch erhebliche Herausforderungen mit sich: Von der Aufnahme und Dokumentation der speziellen Kundenanforderungen, über Anpassungskonstruktionen und zusätzliche Produktdokumentation bis hin zu speziellen Montagevorgängen ist der damit verbundene Prozess sehr komplex und damit fehleranfällig. Daher wandte sich das Unternehmen an die Experten des Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt, mit dem Ziel, die Auftragsabwicklung für kundenspezifische Produkte effizienter zu gestalten. Dazu analysierten die Mitarbeiter des Kompetenzzentrums die aktuellen Unternehmensprozesse. Aufbauend auf den Ergebnissen der Analyse wurde dann eine Web-Anwendung entwickelt, die durchgängig von der Konstruktion bis zur Endmontage genutzt werden kann. In der Anwendung können 3D-Modelle und weitere Informationen allen Mitarbeitern digital zur Verfügung gestellt werden. Zusätzlich hilft die Digitalisierung dabei Papier einzusparen, die Produktdokumentation zu erleichtern und Missverständnissen in der Montage vorzubeugen.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die LS-Mechanik GmbH fertigt Kaltumformwerkzeuge von Einzelteilen und Kleinserien bis hin zu kompletten Werkzeugsätzen. Im täglichen Betrieb fehlte es intern jedoch an einer Nachverfolgung der Bauteile. Eine papier- und zeitintensive Organisation belastete die Mitarbeiter zusätzlich. Um ein System zur automatisierten Auftragsverfolgung und deren Analyse zu etablieren, wandte sich das mittelständische Unternehmen daher an das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. Um die Auftragsverfolgung zu digitalisieren entwickelten die Experten des Kompetenzzentrums im engen Austausch mit dem Unternehmen die RFID-basierte „UniBox“. Dies beinhaltete die Entwicklung der Hardware für eine RFID-basierte Erfassung sowie die Entwicklung neuer und die Anpassung bestehender Softwarekomponenten zur automatisierten Datenverarbeitung. Anschließend wurden Hard- und Software im Produktionsumfeld getestet, validiert und eingeführt. Die automatisierte Datenerfassung während der Produktion ist die Grundlage für eine Auftragsverfolgung – und damit auch zentral für die weitere Datenanalyse und -nutzung im Rahmen der Industrie 4.0. Der konkrete Nutzen für die LS-Mechanik GmbH ist eine Zeiteinsparung bei der Auftragsverfolgung sowie ein verbesserter und flexiblerer Produktionsablauf. Dadurch können sich die Mitarbeiter mehr auf ihre eigentliche Tätigkeit konzentrieren. Zudem kann mittelfristig eine eigene Datenbasis zur Fertigung aufgebaut werden, die zur weiteren Produktionsoptimierung genutzt werden kann.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die HEMA Maschinen- und Apparateschutz GmbH ist ein im südhessischen Seligenstadt ansässiger, mitteständischer Maschinenbauer – spezialisiert auf Schutzsysteme für den internationalen Maschinenbau, wie Schutz- und Sichtsysteme sowie Klemm- und Bremssysteme. Um bestehende Prozesse zu optimieren und eine Umsetzungsstrategie für effizientere Wertschöpfungsprozesse zu entwickeln, wandte sich das Unternehmen an das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. Dazu wurden von den Experten des Kompetenzzentrums mithilfe der Methode Wertstromanalyse 4.0 zunächst informationslogistische Verschwendungen identifiziert und so Ansätze für eine digitale Unterstützung im Wertschöpfungsprozess ermittelt. Dies waren beispielsweise die Entwicklung eines Traceability-Systems zur Rückverfolgung von Bauteilen in der Klemmsystem-Produktion oder eine Digitalisierungs-Roadmap. Dadurch verfügt das Unternehmen verfügt jetzt über eine klare Vorstellung seiner Digitalisierungs-Potentiale und konnte auf Basis der Analyseergebnisse bereits seine Fertigung effizienter gestalten.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Jakob Maul GmbH ist ein mittelständischer, inhabergeführter Hersteller von Bürobedarf im Odenwald mit einem großen, teils internationalem Kundenkreis. Das Unternehmen produziert stark kundenorientiert und hat daher oft schwankende Aufträge und Losgrößen zu bewältigen. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, sind zudem kurze Durchlauf- und Lieferzeiten wesentlich. Dies fordert insbesondere die interne Logistik. Mit dem Ziel Verbesserungspotenziale der Intralogistik zu identifizieren und gezielt zu adressieren wandte sich das Unternehmen an das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. In dem gemeinsamen Umsetzungsprojekt identifizierten die Experten des Kompetenzzentrums (produktions-)logistische Engpässe und Informationsverluste durch die Kombination einer Wertstromanalyse 4.0 mit Leistungs- und Auftragsdaten aus dem ERP-System. Dadurch wurden auch die Engpässe und Verluste sichtbar, beispielsweise eine fehlende Kontinuität bei der Bereitstellung von Auftragsdaten, hohe Lagerbestände, eine mangelnde Reichweite des Handlagers sowie ein kontraproduktiver Zeittakt und gehemmter Fluss in der Kommissionierung und Verpackung. Basierend auf den Ergebnissen der Analyse entwickelten die Experten des Kompetenzzentrums dann Instrumente zur Verbesserung der innerbetrieblichen Prozesse und beaufsichtigten deren Umsetzung. Dadurch konnte die Jakob Maul GmbH optimierte Materialflüsse sowie verbesserte Lagerplätze, Glättungsmöglichkeiten im Tagesverlauf sowie Prognosen der Prozessauslastung zur Mitarbeitereinsatzplanung. Konkret wirkte sich dies in einer Reduktion der Lagerbestände um 12 Prozent innerhalb der ersten acht Wochen aus und ein Materialrückstau konnte fast komplett verhindert werden.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Ergon International GmbH ist auf die Entwicklung und Produktion von ergonomischen Fahrradzubehörteilen wie Sätteln, Sattelstützen, Pedalen und Griffen sowie Handschuhen und Rucksäcken spezialisiert. Solche ergonomischen Produkte erfordern viele Iterationsschleifen in der Produktentwicklung. Teure Prototypen zum Test der Produktform verteuern dabei den Prozess zusätzlich. Daher wandte sich das Unternehmen an da Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt, um objektive Verfahren in die Produktentwicklung einzuführen, die realitätsnahe, nachvollziehbare und nachweisbare Entwicklungsschritte garantieren. Dazu entwickelten und validierten die Experten des Kompetenzzentrums ein virtuelles Hand-Griff-Modell, um die Produktentwicklung von Fahrradgriffen effizienter zu gestalten, zu objektivieren und reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten. Mit Hilfe des entwickelten Modells kann die Ergon International GmbH künftig diverse mechanische Eigenschaften des Handgriffs bestimmen – noch bevor ein realer Prototyp hergestellt wurde. Dies können beispielsweise die lokale Druckverteilung, die Kontaktkräfte oder die maximalen Hand-Beschleunigungen sein. Dies äußert sich dann konkret durch Zeiteinsparungen in der Produktentwicklung sowie eine verbesserte Funktionalität der entwickelten Fahrradgriffe.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Der Geschäftsbereich Antriebstechnik und Lohnverzahnung der Klingelnberg GmbH entwickelt Kegelradsätze und unterschiedliche Verzahnungskomponenten für Kegelräder. Bei der Entwicklung von Kegelradgetrieben für maritime Antriebe stellt die Beherrschung von Zielkonflikten eine große Herausforderung dar. Einerseits müssen die Getriebe robust sein und vorzeitiger Verschleiß verhindert werden, was zu sehr massiven Bauteilen führt. Andererseits müssen die Getriebe schlanke Abmessungen aufweisen, um den Energieverbrauch so gering wie möglich zu halten, da sich die Getriebegröße auf die Störkontur im Wasserstrom auswirkt. Um Kegelradsätze je nach Anwendungsszenario bestmöglich zu realisieren, wandte sich das Unternehmen an das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. Dazu bauten die Experten des Kompetenzzentrums mithilfe von Sensorintegration einen intelligenten Kegelradsatz für Ruderpropeller, um reale Lastdaten während des Betriebs zu erfassen und kabellos zu übertragen. Die Erfassung realer Lastdaten während des Betriebs ermöglicht einerseits eine anwendungsspezifische Auslegung von Kegelradsätzen und damit eine verbesserte Produkt- bzw. Dienstleistungsentwicklung. Andererseits ermöglichen die Sensordaten auch eine Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) sowie vorbeugende Instandhaltung (Predictive Maintenance) des Kegelradsatzes und damit eine neue Dienstleistung für die Klingelnberg GmbH.

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Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Die adviceING GmbH plant und berät Dialyseeinrichtungen, unter anderem das Dialysezentrum in Mosbach, das Patienten mit einer Nierenfunktionsstörung versorgt. Die angebotene Hämodialyse („Blutwäsche“) kann die Nierenfunktionen ersetzen. Allerdings gehen die Erzeugung der Dialyseflüssigkeit und die Behandlung der Patienten mit einem hohen Energie- und Wasserverbrauch einher. Um Effizienzpotenziale bezüglich der Ressourcenverbräuche zu ermitteln, wandte sich die adviceING GmbH daher an das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. Dazu wurden die Experten des Kompetenzzentrums zunächst in die organisatorischen Grundlagen sowie das Verfahren der Hämodialyse eingeführt. Anschließend erfassten sie die Energie- und Stoffströme vor Ort, um ein umfangreiches Energiemonitoring auf Basis eines Rasberry Pie einzuführen. Das Monitoringsystem ist damit sehr kostengünstig und erfasst trotzdem alle wichtigen Energiekennzahlen. Daneben gibt das Monitoring zudem Anknüpfungspunkte für die Überwachung der Anlagen auf Fehlfunktionen und Verschleiß. Durch einen zusätzlich von den Experten des Kompetenzzentrums erstellten Maßnahmenkatalog kann das Dialysezentrum künftig effizienter arbeiten und weiteren Dialysezentren bei der Minderung des Energie- und Wasserverbrauchs helfen.

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Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Die Firma Kunzlerstrom ist Dienstleister für die Sicherheitsstromversorgung – von der Bedarfsermittlung über die Konstruktion und Montage bis hin zur Prüfung, Wartung und Instandsetzung. Üblicherweise erfolgten die Inspektions‐ und Wartungsarbeiten nach einem festen Termin‐ und Tourenplan. Die Dokumentation des gesamten Instandhaltungsprozesses erfolgte schriftlich in Papierform – dadurch fehlte es an Flexibilität und Effizienz. Um diesen Prozess zu optimieren, hatte das Unternehmen bereits mithilfe des Leitfadens Industrie 4.0 sein digitales Profil analysiert und erste Handlungsfelder und Potenziale identifiziert. Um die Prozessoptimierung weiter voranzutreiben, nahm das Unternehmen dann Kontakt zum Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt auf. Die Experten des Kompetenzzentrums modellierten dazu zunächst den gesamten Instandhaltungsprozess und identifizierten dann die vielversprechendsten Digitalisierungspotenziale. Anschließend wurde eine prototypische Web-Anwendung zur Visualisierung und damit Unterstützung der Tourenplanung entwickelt. Ebenso wurde auf Basis des digitalen Modells eine neue, verbesserte Dokumentstruktur erarbeitet. Der gesamte Service wird nun durch einen digitalen Wartungsbericht erleichtert. Langfristig eröffnet sich Kunzlerstrom somit die Möglichkeit, dem Mitarbeiter dynamisch Informationen zur Verfügung zu stellen sowie verschiedene Funktionen in die Web-Anwendung zu integrieren und dadurch den Prozess weiter zu optimieren.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Munsch Chemie-Pumpen GmbH aus Ransbach-Baumbach nahe Limburg ist ein typischer Vertreter des deutschen Mittelstands: Rund 130 Mitarbeiter fertigen hier Pumpen passend zu den jeweiligen Spezifikationen der nationalen und internationalen Kunden. Problematisch war hierbei die hohe Ausschussrate bei den auf den CNC-Maschinen gefertigten Bauteilen. Die individuellen Kundenwünsche gingen zwar digital ein, die Fertigung aber war noch weitgehend analog und damit fehleranfällig. Um den Prozess durchgängig (digital) zu gestalten, kontaktierte das Unternehmen daher das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. Die Experten führten dazu zunächst eine Analyse des Prozesses durch, um Optimierungspotenziale zu ermitteln. Anschließend entwickelten sie ein Konzept für einen neuen, medienbruchfreien Prozess – vom Produktkonfigurator bis an die Werkzeugmaschinen und entwickelten die dafür benötigte, spezielle Software. Diese verarbeitet die Daten aus dem Produktkonfigurator digital weiter und gibt sie direkt an die Fertigung weiter. Dadurch konnte die Munsch Chemie-Pumpen GmbH zum einen eine minimierte Fehlerquote vorweisen und zum anderen bis zu 80 Prozent kürzere Durchlaufzeiten bei der Fertigung der kundenindividuellen Pumpen.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Herkules Wetzlar GmbH fertigt Biegemaschinen und Biegeteile unterschiedlicher Materialien sowie -Profilkonturen. Dabei ist die Bauteilkontrolle im Profilbiegen sehr aufwendig: Die Profilkontur wird meist manuell vermessen – mithilfe von Schablonen, 1:1-Anrissen auf dem Hallenboden und Ersatzgrößen wie Sekanten- und Stichmaßen. Dies führt häufig zu hohen Prozessnebenzeiten. Entsprechend ist der Prozess auch stark durch das bedienende Personal geprägt: Für die Anpassung des Prozesses und die Fertigung eines Biegeteils sind die Erfahrung und das Wissen des Personals wesentliche Erfolgsfaktoren. Um die Qualitätskontrolle effizienter zu gestalten und die Grundlagen für eine Prozessautomatisierung zu schaffen, wandte sich das Unternehmen an das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Darmstadt. Nach einer Analyse bestehender Messsysteme (die unzureichend genau maßen) begannen die Experten des Kompetenzzentrums daher mit der Entwicklung eines prototypischen Handmessgeräts zur Erfassung und Digitalisierung der Profikonturen durch „Abfahren“ der Biegeteile. Anschließend wurde gemeinsam mit dem Unternehmen ein Konzept zur ganzheitlichen Prozessdatennutzung entwickelt. Ein direkter Nutzen des Handmessgeräts ist der erfasste Soll-Ist-Vergleich der Profilkontur von Biegeteilen und die daraus resultierende Zeitersparnis bei der Qualitätskontrolle. Diese macht – je nach Biegeteil – zwischen 30 und 70 Prozent der normalen Durchlaufzeit aus. Mit dem Konzept zur ganzheitlichen Datennutzung wird zudem eine durchgängige Produktdatenerfassung möglich und die gesammelten Informationen können mittel- bis langfristig für die weitere Prozessverbesserung genutzt werden.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Otto-Berndt-Straße 2, 64287 Darmstadt

Das Unternehmen produziert hochindividuelle Produkte und nutzte bereits in der Vergangenheit digitale Methoden zur Produktionskonfiguration. Um Rahmen des Projektes sollte nun durch Vernetzung und Einsatz von Produkt-Konfiguratoren in der spanenden Fertigung von Einzelstücken der Produktionskette aufwändige Handarbeit eingespart werden.

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Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Otto-Berndt-Straße 2, 64287 Darmstadt

Das Unternehmen produziert kundenspezifische Produkte, wodurch viel Arbeitsaufwand entsteht. Im Zuge des Projektes wurde der Produktionsprozess analysiert und in Folge optimiert und durch neue Technologien ergänzt.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Otto-Berndt-Straße 2, 64287 Darmstadt

Das Unternehmen betreibt Dialysezentren die prozessbedingt einen hohen Energie- und Wasserverbrauch aufweisen. Im Rahmen des Umsetzungsprojektes wurden alle relevanten Prozesse und Energiekennzahlen erfasst. Darauf basierend wurde eine Energie-Monitoringsystem entwickelt und ein Katalog mit Einsparmaßnahmen erarbeitet.

Weiterführende Informationen

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Dortmund

Themen: Künstliche Intelligenz, Assistenzsysteme
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Campus-Boulevard 55, 52074 Aachen

KI-gestützte Bildanalyse von Montageprozessen zur Reduktion menschlicher Fehler

Weiterführende Informationen

Themen: Künstliche Intelligenz, Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Zukunftsmeile 1, 33102 Paderborn

Parametrisierung von Produktionsmaschinen bei Rohstoffen mit schwankenden Eigenschaften

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Aufzeigen der Möglichkeiten von Industrie 4.0 im Schaltschrankbau von KMU und Erarbeitung einer Digitalisierungsstrategie inkl. Transformations-Roadmap um anhand konkreter Projekte und Maßnahmen Industrie 4.0 greifbar zu machen.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Vom Unternehmen werden sowohl immer individuellere Produkte als auch kürzere Lieferzeiten erwartet. Papierbasierte Kommunikation und Planung versagen hier oft, dass Unternehmen setzte deswegen digitalisierte Unternehmensprozesse um eine effizientere und flexiblere Planung zu gewährleisten.

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Themen: Kommunikation digitalisieren
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Verbesserung von Planungs - und Steuerungsmöglichkeiten bei der Auftragsbearbeitung, Bessere Auslastung der Kapazitäten und höhere Kundenzufriedenheit.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Kundenbindung und neue Absatzmärkte erschließen mit innovativen Produkten und Dienstleistungsangebotendurch die Smartifizierung eines Produktes aus dem Portfolio des Unternehmens und automatisierte erhebung und Digitalisierung produktrelavanter Informationen als Grundlage für ein erweitertes Dienstleistungsangebot.

Weiterführende Informationen

Themen: Veränderungsmanagement
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Identifikation von Digitalisierungspotenzialen wie eine Abteilungsübergreifende Kapazitätsplanung und eine rückwirkende Auslastungsbewertung der Fertigung prüfte das Projektteam im direkten Anschluss in einem Gestaltungsworkshop. Ziel waren konkrete Konzepte für die Umsetzung.

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Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Vermittlung relevanter Plattformen, Programmiermethoden etc., praktische Arbeit mit leichtroboter und Potenzialanalayse für den Einsatz interaktiver Robotik in der Montage.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Realisierung einer digital unterstützten Montagelinie für einen effizienten Montageprozesse. Teilziele sind eine erhöhte Transparenz bzw. Rückverfolgbarkeit des Auftragsstatus, eine papierloser Dokumentation und die Vermeidung von Fehlteilen.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Aufzeigen der Digitalisierungspotenziale von intralogistischen Prozesse und Umsetzung einer digitalisierten Produktoffensive. Durch das Ausschöpfen der Digitalisierungspotenziale sollen bisher analoge und nicht-wertschöpfende Tätigkeiten effizienter und flexibler gestaltet werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Um hohe Flexibilität bei gleichzeitig konstanter Qualität zu gewährtleisten werden sämtliche Produktions - und Fertigungsprozesse in Echtzeit digital dargestellt.

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Themen: Veränderungsmanagement
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Die Auftragsabwicklung erfolgte in der Vergangenheit papierbasiert. Ein Umstieg auf ein komplett digitales System soll hier Effizienz schaffen und Störungen vermeiden. Die Digitalisierung von Rückmeldedaten hilft durch die somit transparente Bedarfserfassung zur Produktivitätsoptimierung.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Die Losgröße 1 ist bereits Realität aber mit hohem Aufwand. Durch eine durchgängige Vernetzung soll eine automatische Bereitstellung und Konfiguration bei max. Wertschöpfung, Flexibilität und Mitarbeiterqualifikation geschaffen werden.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Um zu hohe Abhängigkeit von den eigenen IT-Mitarbeitern zu vermeiden, will das Unternehmen den IT-Support auf einen Cloud-basierten Dienst auslagern. Zusätzlich zur höheren Professionalität soll dies dem Unternehmen trotz seiner Größe die Nutzung von Skalenerträgen im IT-Bereich erlauben.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Datenbanken werden zum besseren abschätzen von Fertigungszeiten genutzt und die optimierung von Transportwegen verbessert den Materialfluss und sorgt für effizientere Logistik. Zudem können digitale Methoden kundenindividuelle Lösungen möglich machen.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Erzeugung eines digitalen Abbilds der Materialflüsse (Einsatz von Databirds®) zur Steigerung der Prozesstransparenz, Steuerbarkeit und horizontalen Vernetzung der Unternehmen in ihren operativen Prozessen durch den Einsatz von Industrie 4.0-Bausteinen.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Wareneingangsprüfung und Qualitätsmanagement in der Schwerindustrie direkt verknüpfen und für die Produktionsplanung verwendbar machen. Digitalisierte Wareneingangsabwicklung.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Vereinfachung der Datenerfassung und -verwaltung mithilfe durchgängiger, lokaler und unmittelbarer Material- und Produktionsdatenerfassung, transparente intrabetriebliche Kommunikation, Verwendung der Daten zur effizienteren Produktionssteuerung.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Entwicklung eines methodischen Vorgehens zur Erstellung von IoT-Konzepten zur Einbindung technischer Geräte. Konzeption und Realisierung über Architektur zur Anbindung eines exemplarischen Gerätes und Visualisierung einer Endkundenanwendung.

Weiterführende Informationen

Themen: Cloud-Anwendungen, Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Papierlose Fertigung mithilfe von durchgängig auftragsbegleitender, digitalisierter Betriebsdatenerfassung.

Weiterführende Informationen

Themen: Cloud-Anwendungen, Unternehmensprozesse
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus), Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Erhöhung der Kundenzufriedenheit und Effizienzsteigerung unternehmensinterner Prozesse durch Lieferzeitprognosen.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Rolle semantischer Beschreibungen befindet sich im Wandel. Entwicklung eines methodischen Vorgehens zur Abdeckung unterschiedlicher RAMI-Schichten. Konzeption und Realisierung der Modelle für eine CNC-Steuerung für die Schneidemaschinenbranche.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Erhöhung der Transparenz in der Produktion durch die Entwicklung einer Industrie 4.0-Roadmap im Rahmen der Gestaltung des Produktionskonzepts.

Weiterführende Informationen

Themen: Unternehmensprozesse
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

KMU-gerechte live Sensordatenerfassung für die Produktion durch Befestigung drahtlos angebundener Sensoren an Bauteile und Maschinen, um produkt- und maschinenspezifische Sensordaten aufzunehmen. Daten sollen über IoT-Gateway in Cloud-Plattform übermittelt und in Echtzeit im Web aktualisiert werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Echtzeitanalyse und -optimierung im Produktionsprozess zur Stabiliserung der Qualität in der Produktion, Entwicklung und Implementierung einer Kraft- und Beschleunigungsmesstechnik, Echtzeitsignalaufnahme und drahtlose Übermittlung an cloudbasierte Analyseplattform, Entwicklung eines Umsetzungskonzeptes.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Land- & Forstwirtschaft, Fischerei
Ort: Joseph-von-Fraunhofer-Straße 2-4, 44227 Dortmund

Entwicklung einer Roboter-gestützten Lösung für Brennholzpalettierung zur Steigerung des Umsatzes.

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Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum eStandards

Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Die Held Drucklufttechnik GmbH aus Hiddenhausen bei Herford ist ein klassischer, technischer Nischendienstleister. Das Team, aktuell bestehend aus dem Geschäftsführer und zwei Technikern, ist auf die Wartung, Reparatur, Installation und Planung von Industriekompressoren spezialisiert. Die Prozesse zur Auftragsannahme und Abwicklung sind seit Jahren im Betrieb eingespielt, kommen allerdings durch die sehr gute Auftragslage und das daraus resultierende Wachstum so langsam an ihre Grenzen. Vor allem die Nachbearbeitung der erledigten Monteuraufträge muss immer noch im Anschluss an den Tagesbetrieb und per Hand erledigt werden. Das erfordert einen großen zeitlichen Aufwand.
 

Ziel 

Held Drucklufttechnik möchte sämtliche Auftragsdokumentation entlang der gesamten Prozesskette digitalisieren – von der Aufnahme der Gewerke beim Kunden bis zur Abrechnung und Schlussdokumentation. Darüber hinaus plant das Unternehmen einen Teil der im Rahmen der Dokumentation erfassten Maschinendaten wie beispielsweise Betriebsstunden dazu zu verwenden, den Kunden aktiv und frühzeitig Wartungstermine anzubieten. Die sogenannte vorausschauende Instandhaltung, engl. Predictive Maintenance, wäre ein zusätzlicher Service, der die Kundenbindung stärken soll und gleichzeitig zu einer besseren Planbarkeit der betriebseigenen Ressourcen führt.
 

Lösungsansatz

Im ersten Schritt soll ein Konzept zur Integration digitaler Datenverarbeitung bei Held Drucklufttechnik erarbeitet werden. Dabei sollen ausschließlich freie und offene Standards zur Implementierung von Webinterfaces und Datenbanken zum Einsatz kommen. Im Projekt sollen zunächst die Möglichkeiten der Datenerfassung und Digitalisierung (insbesondere bei bereits bestehenden älteren Systemen) mit Blick auf die Prozesse des Unternehmens evaluiert werden. Anschließend wird eine optimale Architektur für die interne Datenverarbeitung ausgewählt und konzeptionell implementiert, immer mit Blick auf die begrenzten Ressourcen und offene freie Standards.

Zu Beginn des Projekts sollen wichtige Prozesse des Unternehmens mit Hilfe der freien Prozessmodellierungssprache BPMN 2.0 und einer Open-Source Prozessmodellierungssoftware visualisiert werden. In den nächsten Schritten werden kritische Prozesse identifiziert und mit Hilfe der freien Prozessbeschreibungsstandards detailliert dargestellt. Die Implementierung der neuen Software sollte dabei so gestaltet sein, dass Erweiterungen auf daraus aufbauende Prozesse wie die Ersatzteilbeschaffung, Tourenplanung, etc. ohne Schwierigkeiten möglich bleibt.

Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Herausforderung 

Valoons aus Neuss ist ein Großhändler von Latexballons, Ballonzubehör und Partyprodukten. Die eigenen Ballonmotive werden von Valoons ausschließlich in Deutschland entworfen und entsprechend dort auf die Ballons gedruckt. Die Produktpalette umfasst neben Ballons auch komplementäre Produkte wie Geschenkpapier, Konfetti, Cupcake-Topper, Cupcake-Wrapper, Geschenkanhänger, Schleifen, Bänder und Geschenkboxen.

Der Vertrieb der Produkte läuft momentan über die eigene Webseite des B2B-Onlineshops und über eine Filiale in Neuss. Derzeit werden alle Prozesse von der Herstellung bis zur Abrechnung hauptsächlich durch die Inhaberin des Unternehmens manuell bearbeitet. Dieses Vorgehen bindet viele Ressourcen und dadurch gestaltet sich ein weiterer Ausbau des Unternehmens schwierig.

Ziel 

Zukünftig soll der Vertrieb über die eigene Webseite weiter ausgebaut werden. Um den damit verbundenen erhöhten Aufwand überschaubar zu halten, möchte Valoons Prozesse standardisieren und möglichst automatisieren. So soll zum einen der zeitliche Aufwand deutlich reduziert werden und zum anderen die daraus gewonnen zusätzlichen Kapazitäten sinnvoll für die Erweiterung des Unternehmens genutzt werden.

Lösungsansatz 

In einem ersten Schritt sollen die Prozesse hinsichtlich einer Abbildung in einem geeigneten ERP-System analysiert werden. Dazu zählen u.a. standardisierte Artikelidentifikationen mittels der Global Trade Item Number (GTIN) oder der Versand einer E-Rechnung beispielsweise mit dem ZUGFeRD-Format.

Im zweiten Schritt wird - so der Plan - dann ein passendes ERP-System ausgewählt und eingeführt werden. Dabei ist vor allem auf die Skalierbarkeit zu achten und entstehende Kosten. Zudem wird im Verlauf des Auswahlprozesses ermittelt werden, ob sich eine Cloud-Lösung, eine Software as a Service (SaaS) oder die klassische Lizenz auf der eigenen Hardware am besten eignet.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung für die Hans Brunner GmbH

Die Hans Brunner GmbH ist einer der weltweit führenden Hersteller von Formen beispielsweise für Osterhasen aus Schokolade. Um die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern und gesetzliche Anforderungen gleichermaßen zu erfüllen, muss das Unternehmen aus Glonn bei München sämtliche Energieverbräuche, insbesondere Verbrauchsspitzen, im Blick halten. Den Energie- und Ressourcenverbrauch zu steuern und zu überwachen, bringt zwar Kosten- und Wettbewerbsvorteile und leistet einen positiven Umweltbeitrag durch Senkung des CO2-Ausstoßes. Allerdings ist es für mittelständische Unternehmen wie die Hans Brunner GmbH sehr aufwändig, alle Verbräuche bis auf das Niveau einzelner Maschinen zu erfassen und in einem effizienten Energiemanagementsystem zusammen zu führen.

Während Brunner früher reiner Verbraucher extern bezogener Energie war, ist das Unternehmen heute Erzeuger und Verbraucher zugleich: Regenerative Energien wie Photovoltaik-Strom und industrielle Abwärme werden erzeugt. Es erfolgt eine Netzeinspeisung nicht verwendeten Stroms. Wertstoffkreisläufe wurden hinzugefügt. All dies macht das Ressourcen- und Energiemanagement wesentlich komplexer.

Um hier personelle und finanzielle Ressourcen sowie das notwendige Know-how nicht kostenintensiv selbst Inhouse aufzubauen, ist Brunner auf die Kooperation mit Ener­giedienstleistern angewiesen. Eigene Kenntnisse zu den Potenzialen der Energieeffizienz, Mangel an Zeit, Geld und Mitarbeitern können so durch überbetriebliche Zusammenarbeit kompensiert und die eigenen Prozesse und Verbräuche energetisch gesteuert werden.

 

Ziel der Hans Brunner GmbH

Brunner möchte mit dem Projekt das bestehende Energiemanagement überprüfen und optimieren. Dies umfasst die Identifikation weiterer Einsparpotenziale zur Steigerung der Energieeffizienz und das kontinuierliche Monitoring der bestehenden Energieverbräuche. Ziel ist es, mittels des Energiedatenmanagements einen Beitrag zur Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit leisten.

Die Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz ist ein kontinuierlicher Prozess, der ständig neue Ideen benötigt. Die Beteiligung am Pilotprojekt bietet daher eine gute Gelegenheit, den Energieverbrauch extern monitoren zu lassen, Digitalisierungspotenziale des Einsatzes von eStandards zum überbetrieblichen Austausch von Energiemanagementdaten einzuführen und aktiv zu nutzen sowie neue Impulse zur weiteren Verbesserung des Energiemanagements zu generieren.

 

Lösungsansatz der Hans Brunner GmbH

Durch die Projektkooperation mit externen Energieeffizienz-Dienstleistern, die die erhobenen Energiedaten analysieren, Ineffizienzen identifizieren und Korrekturen anregen, wird die Hans Brunner GmbH in die Lage versetzt, abrechnungsrelevante Echtdaten des Energieverbrauchs zeitnah zu erhalten und damit frühzeitiger gegensteuern zu können. Das eigene Energiemanagement wird hierbei sinnvoll flankiert und ergänzt. Dies erfolgt über einen cloudbasierten Lösungsansatz, der es dem Unternehmen ermöglicht, Energieverbrauchsdaten standardisiert an eine Leitstelle zu übermitteln.

Durch die Nutzung eines Standards für die Energiedatenübermittlung soll eine offene Lösung entwickelt werden, die auch anderen Mittelständlern für das Energiemanagement zur Verfügung stehen soll. Damit wird der Einsatz von Standards wie DLMS/COSEM vorangetrieben, die Produktivität und die Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig gesteigert und Transfer-Know-how für die Kompetenzentwicklung mittelständischer Unternehmen im Bereich der Digitalisierung des Energiemanagements generiert.

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Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung für CHMS

Derzeit ist es beim Coburger Handtuch- und Mattenservice CHMS aus dem fränkischen Rödental nicht möglich, die einzelnen Reinigungs-Chargen mit Maschinendaten aus dem Prozess zu kombinieren, bzw. diese Daten für andere Maschinen im Prozess zur Verfügung zu stellen.
 

Ziel von CHMS

Grundvoraussetzung, um Prozessdaten der Maschinen einzelnen Matten zuordnen zu können, ist eine eineindeutige Verknüpfung von der Einzelmatte zu einer Charge (Sack) und die Weiterverfolgung der Charge im Prozess. Gleichzeitig müssen die kontinuierlichen Maschinendaten mit den Verfolgungsdaten der Chargen über den digitalen Zeitstempel verknüpft werden. Dadurch kann u.a. bei Reklamationen gezielt nach Unregelmäßigkeiten im Reinigungsprozess geforscht werden, bzw. diese Unregelmäßigkeiten direkt im Prozess ausgeglichen werden.
 

Lösungsansatz von CHMS

Die Chargen der zu reinigenden Schmutzfangmatten sollen künftig mithilfe von Standards identifiziert werden. Infrage kommen eine serialisierte Globale Artikelnummer (SGTIN) oder der Global Individual Asset Identifier (GIAI) im RFID-tauglichen EPC-Format. Die RFID-Technologie ermöglicht dabei eine schnelle und nahtlose Erfassung der Chargen und einen automatisierten Austausch der Informationen zum Reinigungsprozess via Datenaustauschstandard EPCIS.  

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung 

Die fränkische Eisengießerei Düker will der aufwändigen Erfassung von Qualitätsdaten über Papier und Excel ein Ende bereiten. Düker stellt Komponenten für Wasser- und Gasleitungen her. Da viele Produkte Sicherheit für technische Einrichtungen und Menschen bieten müssen, werden sie streng kontrolliert und die Einhaltung geforderter Qualitätsstandards muss nachgewiesen werden. Dazu wird bei der Fertigung der sicherheitsrelevanten Produkte die Qualitätssicherung protokolliert und überwacht. Beispielsweise muss ein vorgegebenes Anzugdrehmoment für Schrauben einer Armatur sichergestellt und protokolliert sein.

Die verwendeten Prüfmittel (also die Prüfgeräte, Anlagegüter) müssen dazu eindeutig identifiziert und den Chargen der geprüften Produkte zugeordnet werden. Aktuell sind über 3.000 Prüfmittel angelegt, von denen fast 2.000 ständig aktiv für Prüfungen genutzt werden. Die im Projekt entwickelnde Systematik für die Identifikation und Kennzeichnung soll bei Düker perspektivisch für alle Anlagegüter (also auch Inventar, IT-Ausstattung, etc.) angewendet werden.

Aktuell wird die Rückverfolgbarkeit von sicherheitsrelevanten Produkten und die Verwaltung der Anlagegüter in jedem Werk in unterschiedlicher Art und Weise durchgeführt. Die Systematiken reichen von Handaufschrieb über Excel-Tabellen bis hin zu einer kleineren Datenbank.
 

Ziel 

Ziel ist es, an beiden Standorte der Düker GmbH ein einheitliches System zur Identifikation von Anlagegütern, Lokationen und Fertigartikel basierend auf eStandards (Standards für den elektronischen Geschäftsverkehr) einzuführen. Die manuelle Erfassung von Artikelnummern und Chargen der sicherheitsrelevanten Produkte soll durch den Einsatz von Scannern vereinfacht und fehlerfrei werden.
 

Lösungsansatz 

Die Rückverfolgbarkeit, beispielsweise von Armaturen, basiert zukünftig auf eindeutigen, standardisierten Identifikationsnummern (GTIN) in Kombination mit weltweit lesbaren Barcodes (Datenträgern wie dem GS1-128 Barcode). Die Verwaltung, Identifikation und Wartung von Anlagegütern wird auf Basis eindeutiger Idente wie des Global Individual Asset Identifier GIAI und Barcodes vereinheitlicht. Die in der Produktion verwendeten Prüfmittel werden basierend auf den Barcodes per Scan erfasst und protokolliert.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung 

FOND OF – bekannt zum Beispiel durch die Rucksackmarke Ergobag – verfolgt zurzeit ein Modell, welches sich hauptsächlich an einem linearen Wertschöpfungssystem orientiert. Nach Verkauf des Produktes (Rucksack oder Tasche) findet keine pro-aktive/systematische Interaktion mit dem Kunden mehr statt. Das Unternehmen stellt sich die Frage: Wie kann man die Nutzungsdauer von Rucksäcken verlängern oder die verwendeten Rohstoffe erneut nutzen? Was geschieht mit den Rucksäcken, nachdem sie nicht mehr genutzt werden? Wie lässt sich also die Nachhaltigkeit für Rucksäcke verbessern?
 

Ziel

Das Pilotprojekt entwickelt und testet mit dem mittelständischen Unternehmen FOND OF, wie ein Circular-Economy-Geschäftsmodell (Modell der Kreislaufwirtschaft) für Rucksäcke und Taschen gestaltet sein kann und welche Rolle eStandards als Wegbereiter hierbei spielen können. Ziel ist es, die Lebenszeit der Rucksäcke bzw. der Rohstoffe zu verlängern

Das Prinzip der Circular Economy bedeutet, sich von einem linearen Wertschöpfungssystem (Rohstoffextraktion, Produktion, Verkauf, Nutzung, Entsorgung) hin zu einem zirkulären Wertschöpfungssystem zu bewegen, bei welchem Produkte, Materialen und Rohstoffe im Wirtschaftskreislauf gehalten werden. Dies setzt eine neue Betrachtung der unterschiedlichen Stufen der Wertschöpfungskette voraus und erfordert in der Regel Innovationen im Geschäftsmodell, welche wiederum einen Mehrwert für das Unternehmen bringen.
 

Lösungsansatz

Im Zuge des Pilotprojektes identifiziert FOND OF, welche Potenziale für ein Kreislaufgeschäftsmodell bestehen. In ersten Vorgesprächen wurden mögliche Ansätze identifiziert:

  • Rücknahmemodelle:

     Die Rücknahme der Rucksäcke würde u.a. bedeuten, dass FOND OF identifizieren muss, die Rücknahme auch technisch gestaltet wird und die Weiternutzung und Rückführung der Materialien in die Wertschöpfung – also den Wirtschaftskreislauf – umgesetzt wird.

  • Leasing Modell / Product Service System:

     Dies ermöglicht z.B. ein neues Geschäftsmodell gegenüber dem Kunden und hätte wiederum Implikationen für die Weiternutzung/ Rückführung der Materialien in die Wertschöpfung / den Wirtschaftskreislauf

  • Ausbau des Angebots von Reparatur-Services

Die unterschiedlichen Ansätze haben u.a. Auswirkungen auf das Geschäftsmodell, auf die Logistik, auf die Interaktion mit dem Handel, als auch auf die Beziehung zum Kunden.

Die Digitalisierung allgemein und eStandards im Speziellen dienen für die genannten Ansätze als technische Lösungen welche zur erfolgreichen Umsetzung beitragen können. Die unterschiedlichen Ansätze hätten alle zur Voraussetzung, dass eine detailliertere Erfassung und Kommunikation über Produktinformationen zwischen FOND OF, dem Handel und dem Kunden stattfinden muss. Es wird in dem Projekt daher identifiziert und getestet, welche eStandards in welcher Form zu einem Kreislaufgeschäftsmodell beitragen.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung

Wirtschaftlichkeit und Qualität stehen bei der Hesener Metallwarenfabrik seit jeher im Mittelpunkt – nicht nur im Hinblick auf Stanzteile, Pressteile, Ziehteile oder Biegeteile, sondern auch bei internen Prozessen. Um diese jetzt noch effizienter zu gestalten, indem Daten und Informationen zentral zur Verfügung stehen, soll ein arbeitsplatzintegriertes Informations- und Wissensmanagement eingeführt werden. Dieses setzt die zentrale Bereitstellung gepflegter Stamm-, Produktions- und Auftragsdaten sowie die Bereitschaft der Mitarbeiter, relevante Informationen zu teilen und zentral einzupflegen, voraus.

 

Ziel 

Die papierlose und flexible Produktion steht als Zielgerade am Ende des Projekts. Erreicht werden soll diese durch die Unterstützung eines arbeitsplatzintegrierten Informations- und Wissensmanagementsystems. Dazu soll das schon heute hohe Niveau im Qualitätsmanagement zum Beispiel durch die Erfassung und Visualisierung der Arbeitsprozesse sowie Messwerte noch weiter optimiert werden. Dieses Ziel soll des Weiteren durch die zentrale Datenerfassung und den Wegfall doppelter Daten sowie einer hohen Interoperabilität zwischen den Schnittstellen (APIs) erlangt werden.


Lösungsansatz:

Es soll ein arbeitsplatzintegriertes digitales Informations- und Wissensmanagement eingeführt werden. Dazu werden erste relevante Daten und Informationen aus der Produktion, dem Auftragsmanagement und der Qualifizierung in eine flexible digitale Lösung auf Basis von offenen Standards wie Message Queuing Telemetry Transport (MQTT) und Open Source bzw. Industriestandards wie OPC Unified Architecture (OPC UA) überführt. Besonderer Wert wird dabei auf die Einbeziehung der Mitarbeiter gelegt, sodass die weitere Digitalisierung ein von allen Beteiligten getragener Prozess ist.

Im Vorfeld werden dazu alle relevanten Prozesse und Stamm-, Produktions- und Auftragsdaten analysiert. Dann soll der Status des aktuellen Informations- und Wissensaustausches in der Produktion erhoben und auch Lücken in der Datenbank eruiert werden. Im Anschluss folgt die Konzipierung der Software-Lösung auf Basis von Standards. Wichtig in dieser Phase: die konzeptionelle Begleitung der standardisierten Beschreibung von Informationen und Prozessen entsprechend der Vorgaben aus dem Qualitätsmanagement. In der Pilotphase werden erste Anwendungen dann live im Betrieb getestet.

Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Herausforderung

Werkzeug-Eylert mit Unternehmenssitz in Chemnitz ist ein in dritter Generation geführtes Unternehmen im technischen Großhandel mit einem über 40.000 Artikel umfassenden Warensortiment für Industrie, Wirtschaft, Gewerbe und Behörden. Für die Kundenbetreuung vor Ort sind Außendienstmitarbeiter und Anwendungstechniker in Sachsen und ganz Mitteldeutschland im Einsatz. Doch der technische Werkzeug-Großhandel möchte nicht nur mit Service die Kundenbindung vor Ort stärken, sondern auch über den digitalen Weg. Doch derzeit kennt das Unternehmen nicht den Digitalisierungsstand auf Kunden- und Lieferantenseite. Welche digitalen Prozesse sind bereits möglich, welche Standards kommen dort zum Einsatz?
 

Ziel 

Das Familienunternehmen bindet seine Kunden jetzt schon über verschiedenste Instrumente und Medien erfolgreich an sich und hat dafür viel in die eigene digitale Infrastruktur investiert. Werkzeug-Eylert plant nun mittels eStandards, seine Prozesse mit denen auf Kunden- und Lieferantenseite zu verknüpfen und die digitale Kundenbindung zu stärken. Das Ziel ist es im ersten Schritt herauszufinden, wie die entsprechenden Möglichkeiten dafür auf Kunden- und Lieferantenseite aussehen. Ist das erstmal bekannt, sollen die Prozesse mit den Geschäftspartnern bestmöglich integriert und harmonisiert werden, um so z. B. den Austausch elektronischer Rechnungen via EDI zu ermöglichen.
 

Lösungsansatz 

Um in diesem Zusammenhang die Prozesse zu optimieren und zu vereinfachen, sollen bei Werkzeug-Eylert eStandards wie ZUGFeRD für die elektronische Rechnungsstellung implementiert werden. Damit wäre der Kunde und Lieferant in der Lage, die im PDF/A3-Format erstellten E-Rechnung anhand der beigefügten standardisierten XML-Datei einfach in sein System zu übernehmen und ohne Medienbruch zu bearbeiten.

Vor der Implementierung von ZUGFeRD soll durch eine Kunden- und Lieferantenbefragung der Bedarf und die Möglichkeiten zur Einführung von gemeinsamen standardisierten Prozessen ermittelt werden. Mit dem Fragebogen soll zudem geklärt werden, ob und wenn ja welcher Bedarf über die Einführung des Datenaustauschstandards ZUGFeRD hinaus besteht. Sobald die ersten Ergebnisse vorliegen, sollen die ermittelten Kunden die Rechnungen im ZUGFeRD-Format erhalten.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung 

Das Familienunternehmen Wiewald GmbH aus Leipzig ist auf Druckluft-, Stickstoff- und Vakuumlösungen für Industrieanwendungen spezialisiert. Der Schwerpunkt des Unternehmens liegt auf der Planung, dem Aufbau, der Wartung und Reparatur von Druckluftanlagen. Dabei steht der Service den Kunden 24 Stunden am Tag zur Verfügung. Das Unternehmen möchte nun die Prozesse optimieren und digitalisieren.

Ziel 

Die Entwicklung hin zu immer mehr automatisierten und digitalen Abläufen ist nicht nur bei Großunternehmen, sondern auch bei mittelständischen Unternehmen zunehmend spürbar. Ein wesentliches Ziel ist dabei die Optimierung und Standardisierung von Prozessen. Die Verschlankung und Standardisierung der Abläufe bei Wiewald fördert die Produktivitätssteigerung der gesamten Wertschöpfungskette, eine effizientere Gestaltung der Kommunikation innerhalb und außerhalb des Unternehmens sowie die Etablierung eines neuen, professionellen Service für die Kunden. Somit kann die Firma auf die Digitalisierung der Geschäftsprozesse optimal vorbereitet werden und dank der standardisierten Prozesse den Kunden eine neue digitale Serviceerfahrung bieten.

Lösungsansatz 

Das Projekt startet mit einer Bestandsaufnahme, Analyse und Visualisierung der relevanten Geschäftsprozesse, um Schwachstellen und Optimierungspotenziale aufzuzeigen. Es wird untersucht, welche Prozesse verschlankt werden bzw. automatisiert laufen könnten und welche Standards und Schnittstellen dafür notwendig sind. Die Auswirkungen auf das Geschäftsmodell des Unternehmens und neue bzw. optimierte Dienstleistungen werden dabei berücksichtigt.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung

Die Intercus GmbH ist spezialisiert auf Entwicklung, Produktion und Vertrieb von innovativen, medizinischen Produkten, vorzugsweise Implantaten für die medizinischen Fachbereiche der Unfallchirurgie und Orthopädie. Sitz des Unternehmens ist Bad Blankenburg, etwa 30 Kilometer südlich von Erfurt.

Gemeinsam mit Ärzten, die das Unternehmen mit Problemstellungen aus ihrer täglichen Praxis vertraut machen, sucht Intercus nach Lösungswegen und arbeitet an deren Umsetzung. Das Ziel des Unternehmens ist die Verbesserung der medizinischen Versorgung verletzter oder erkrankter Patienten unter Ausnutzung aller zur Verfügung stehenden wissenschaftlichen und technischen Ressourcen. Die Herausforderung dabei ist es, die sogenannten UDI-Anforderungen einzuhalten ( "UDI-Readiness"), die vom Gesetzgeber ab 2020 vorgeschrieben sind. Die Richtlinie zur Kennzeichnung von Medizinprodukten (UDI; Unique Device Identification) stellt die eindeutige, international einheitliche Identifikation medizinischer Produkte über den gesamten Lebenszyklus sicher und sorgt für mehr Transparenz und lückenlose Rückverfolgbarkeit.

Ziel

In dem Projekt sollen die UDI-Anforderungen für Medizinprodukte ab dem Jahr 2020 an die Intercus-Produkte berücksichtigt werden, so dass ein europaweiter Vertrieb möglich ist. Das Ziel des Projekts ist es, insbesondere den Anforderungen an das Label (Barcodierung) und an die Stammdaten zu genügen. Jedes verkaufte Produkt soll mit einem Barcode und weiteren Informationen eindeutig gekennzeichnet werden.

Lösungsansatz

Die Vorgaben der UDI-Anforderungen sind dokumentiert und für Produkte, die in die USA exportiert werden, bereits umfänglich erprobt. Dieses Vorgehen dient in Europa als Vorbild und Orientierung.

Daher sollen in einem ersten Schritt die Anforderungen an die Übermittlung der Stammdaten an die Europäische Datenbank für Medizinprodukte (EUDAMED) sichergestellt werden. Dafür werden Qualität, Vollständigkeit und Verfügbarkeit der Produktstammdaten geprüft und eine entsprechende Empfehlung zur maschinellen Übermittlung der Daten konzipiert.

In einem zweiten Schritt werden die Labels bzw. die gegebenenfalls erforderliche Direktmarkierung auf den Produkten UDI-konform gestaltet. Eine Barcodierung über gängige Standards wird empfohlen. Bei der Direktmarkierung muss die Machbarkeit geprüft und mit den dokumentierten Anforderungen abgeglichen werden (z. B. bei Kleinteilen). Für die übrigen Produkte wird eine GTIN plus Seriennummer und weiterer Informationen verschlüsselt in einer GS1 DataMatrix zum Einsatz kommen.

Weiterführende Informationen

Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Das Unternehmen Korfmann ist mit 21 Mitarbeitenden im Bereich des Baus, Reparatur und der Wartung von Kleinkläranlagen in Südwestfalen, im Ruhrgebiet und Bergischen Land unterwegs.

Im Zuge der Einführung der digitalen Wasserwirtschaft und den veränderten Anforderungen muss das Unternehmen künftig verpflichtend standardisiert und digital Wartungsprotokolle erstellen und mit den unteren Wasseraufsichtsbehörden austauschen. Laborproben und ihre Messwerte müssen dazu über einen Connector aus der internen Datenverarbeitung automatisch an Systeme der Behörden via EDI übermittelt werden.

 

Ziel 

Vorhandene offene, frei verfügbare und standardisierte Softwarelösungen sollen getestet und im Unternehmen angepasst bzw. eingeführt werden. Ihre Kompatibilität zu bestehenden internen Softwarelösungen (ERP, Auftragsmanagement usw.) wird demonstriert, erprobt und evaluiert.
 

Lösungsansatz 

Die internen Datenprozesse und Stammdaten werden in Bezug auf die Datenübergabe (Schnittstellen, APIs, Konnektoren) und den Anforderungen digitaler Wartungsprotokolle getestet und ggf. angepasst. Es wird ein Standardreferenzprozess einschließlich Stammdatenanforderungen definiert, der auf offenen, freien Standards beruht. Die Lösungen sollen in Bezug auf ihre Gebrauchstauglichkeit (eUsability) und ihre Nachhaltigkeit (Circular Economy) gestaltet und dokumentiert werden.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung

Das Pilotunternehmen Maag ist ein international ausgerichteter, inhabergeführter Hersteller von Lebensmittel-Verpackungsfolien aus Iserlohn im Sauerland. Dessen Produkte sind im Supermarkt beinahe überall im Einsatz: ob verzehrfertige Salatmischung, Nudeltüte oder servierfertiges Menü in der Mikrowellenverpackung. Daher ist es auch wichtig, dass Lebensmittelfolie genau wie das verpackte Lebensmittel jederzeit zurückverfolgbar sein muss. Der Einsatz von Standards für Artikelnummern oder von elektronischem Datenaustausch (EDI) ist im Einzelhandel schon länger etabliert, aber Vorlieferanten der Lebensmittelhersteller waren in dieser Informationskette bisher kaum eingebunden. Handgeschriebene Lieferscheine sind hier noch an der Tagesordnung.

Aber auch bei Verpackungen gilt: Verbraucherschutz hat oberste Priorität. Daher müssen Verpackungen lückenlos zurückverfolgt werden können, um kontaminierte Chargen zügig zu identifizieren und aus den Regalen des Handels herausholen zu können. Doch wie lässt sich beispielsweise eine Verpackungsfolie zurückverfolgen? Wie können dem Hersteller oder Abpacker von Lebensmitteln die relevanten Daten bereitgestellt werden? Wie lassen sich Verpackungen auf Chargenebene identifizieren und eindeutig der richtigen Lebensmittelcharge zuordnen? Diesen Fragen und Herausforderungen hat sich Maag gemeinsam mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum eStandards gestellt.
 

Ziel

Innerhalb des eigenen Unternehmens hat Maag bereits einen hohen Digitalisierungsgrad und sichere Prozesse umgesetzt. Diese sollen nun auch für Kunden Mehrwert bieten. Ziel des Pilotprojektes ist, dass Maag nicht nur die Rückverfolgbarkeit sicherstellen, sondern den Kunden gleichzeitig einen hohen Grad an Prozesssicherheit ermöglichen kann. Die notwendigen Informationen sollen auf elektronischem Weg über Standardformate an die Kunden übermitteln werden. Damit standardisierte, elektronische Nachrichten versendet werden können, ist es auch notwendig, alle Artikel (Verpackungsfolien) eindeutig mit Standards zu identifizieren.
 

Lösungsansatz

Rückverfolgbarkeit ist ein wichtiges Kriterium für die Einführung von Standards. Daher hat das Unternehmen Maag sich dazu entscheiden, die Lebensmittelfolien mit standardisierten Artikelnummern wie der GTIN (Global Trade Item Number) zu identifizieren und diese zusammen mit der Charge in Barcodes (zum Beispiel EAN-13-Barcode oder GS1-128 Barcode) zu verschlüsseln. Jede Folienart bekommt ihre eigene Artikelnummer im GTIN-Format. Diese Artikelnummer plus Chargeninformation wird in einem Barcode verschlüsselt und bei Lieferung erhält der Kunde ein elektronisches Lieferavis. Auch Bestellungen und Rechnungen kann Maag künftig elektronisch empfangen und versenden, da die Produkte darin eindeutig identifiziert werden.

Ein weiterer Vorteil für Maag und den Kunden ist die Schaffung von Prozesssicherheit. Das Beispiel eines Kunden, der die Maag-Folien für frische Salatmischungen für die Kühltheke verwendet, macht das deutlich. 

Bei einer Lieferung an den Kunden wird der Barcode auf der Folie am Warenausgang gescannt. So stellt Maag sicher, dass zum einen der richtige Artikel an den Kunden geliefert wird. Zum anderen können die relevanten Informationen direkt per elektronischer Lieferavisierung an den Kunden übermittelt werden. Als Kundenbeispiel dient hier ein Salatabpacker, der diese Informationen automatisch in seine Systeme einfließen lassen kann und sie auf Knopfdruck abrufbereit hat. Doch der Kunde hat noch weitere Vorteile. Die Information im Barcode auf den Folien lässt sich auch mit seinen Abpack-Maschinen koppeln. Soll beispielsweise Wildkräutersalat abgepackt werden, wird hierfür eine andere Folie benötigt als für Salatmischungen, die auch Möhren und Trockenfrüchte enthalten. Jeder Salat braucht eine andere Folie. Diese unterscheiden sich im Material oder durch die Perforation – also Größe und Anzahl von Luftlöchern zum „Atmen“. Die Perforation entscheidet maßgeblich über die Haltbarkeit des Salats. 

Ist der Prozess digitalisiert, kann an den Maschinen des Abpackers sichergestellt werden, dass die richtige Folie zum richtigen Produkt verwendet wird. Soll Wildkräutersalat verpackt werden, aber versehentlich wird die Folie für Möhrensalat eingesetzt, stoppt der Prozess, wenn der Barcode der falschen Folie gescannt wird. Die Maschine erkennt den Irrtum. 

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Meine ernte ist bereits seit mehr als 10 Jahren erfolgreich tätig und möchte das Angebot für die Kunden ausbauen und erweitern. Dazu gilt es das bestehende Geschäftsmodell mit etablierten Methoden zu analysieren und innovative Ideen zu entwickeln, sodass das Unternehmen zukunftssicher aufgestellt werden kann.
 

Ziel 

Das Ziel des Umsetzungsprojektes ist die Erarbeitung neuer und innovativer Erweiterungen des digitalen Geschäftsmodells von meine-ernte.de. Die Basis dafür bilden Methoden aus der Geschäftsmodellanalyse und der Ideation / des Design-Thinking. Besonderes Augenmerk wird auf die Beurteilung der ökonomischen Machbarkeit der Ideen gelegt.


Lösungsansatz 

Das Umsetzungsprojekt für die kreative Weiterentwicklung des digitalen Geschäftsmodells wird in drei Phasen geteilt:

Phase I - Ein Workshop mit der Geschäftsführung zur detaillierten Analyse des aktuellen Geschäftsmodells mit Hilfe eines Business Model Canvas. Dies dient zur Schaffung einer gemeinsamen Basis und die Formulierung klarer Ziele als Grundlage für Phase II.

Phase II - Ein Ideation Workshop, der auf den Zielen und Ergebnissen von Phase I aufbaut. In diesem Workshop sollen Ideen für die Erweiterung eures Geschäftsmodells generiert werden. Als Teilnehmer würden wir max. 10 Personen aus unterschiedlichen Gruppen (Kunde, Interessierte, Mitarbeiter, Landwirte, andere Partner) empfehlen.

Phase III - Die letzte Phase soll dann dazu dienen die Ergebnisse aus Phase II aufzubereiten und in ein Konzept zur Erweiterung des Geschäftsmodells zu gießen. Insbesondere ökonomische Machbarkeit der generierten Ideen sollte hier im Vordergrund stehen.

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Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Herausforderung 

migori – verpackungsfrei einkaufen (im Folgenden kurz migori) ist ein Geschäft für Haushaltswaren und Lebensmittel, das – wie der Name schon verrät – sich auf den Verkauf von verpackungsfreien Produkten spezialisiert hat. Das Unternehmen wurde 2017 gegründet und verfügt zurzeit über ein Ladenlokal in der Kölner Südstadt. Der Name migori ist eine Wortschöpfung aus dem japanischen midori (= grün) und Gorilla. Abgesehen von dem Alleinstellungsmerkmal „verpackungsfrei“, besteht das Sortiment zu einem Großteil aus Bioprodukten aus der Region um Köln. Der Vertrieb läuft zurzeit ausschließlich über den Verkauf in der Filiale. Eine Internetpräsenz besteht in Form einer Webseite zum Marketing und zur Information der Kunden über die Vielfalt des Sortiments, nicht aber als Online-Shop.

Durch den Verkauf der Produkte ohne Verpackung entfällt die Möglichkeit, die Verpackung als Informationsträger zu nutzen. Dies führt zu Nachteilen an unterschiedlichen Stellen der Wertschöpfungskette:

  1. Im Markt hat der Verbraucher nicht die Möglichkeit, über die Verpackung Informationen zum Produkt zu bekommen. Informationen wie z. B. zu Inhaltsstoffen, Herstellungsort, Mindesthaltbarkeit, Nährwerte etc. sind für den Kunden somit nicht direkt erhältlich. Zudem sind viele Kunden mit dem Konzept des unverpackten Einkaufens nicht vertraut. Verschiedene Produkte sind bei migori in einer anderen Form erhältlich als im herkömmlichen Supermarkt. Ein Beispiel ist die Zahnpasta. migori verkauft unverpackte Zahnpasta in Form von Tabletten, die sich im Mund zu Zahnpasta auflösen. Für potenziellen Kunden ist dieses Produkt unbekannt und aufgrund mangelnder Produktinformationen würden diese evtl. vom Kauf absehen. Abgesehen vom unterlassenen Kauf führt der Mangel an Verpackung zu häufigen Rückfragen beim Ladenpersonal, da verschiedene Produkte beratungsintensiv sind, was zu Kapazitätsengpässen führen kann.
     
  2. Die Lagerung und Nutzung der unverpackten Produkte stellen den Konsumenten ebenfalls vor Herausforderungen. Durch die fehlende Verpackung als Informationsträger hat der Kunde nicht die Möglichkeit, direkt am Produkt relevante Informationen zu diesem zu bekommen. Informationen, die ihm beim Kauf mündlich mitgeteilt wurden, z. B. zur Haltbarkeit oder zur optimalen Lagerung, hat er sich vielleicht nicht gemerkt und kann nicht schnell hierauf zurückgreifen. Dies kann dazu führen, dass der Kunde mittelfristig mit dem Konzept des unverpackten Einkaufens unzufrieden wird und in Zukunft davon absieht. Oder es kann passieren, dass aus Unwissenheit die Produkte nicht optimal gelagert werden und so z. B. Lebensmittelabfälle entstehen.

Ziel 

Ziel des Projekts von migori mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum eStandards ist die Entwicklung eines Konzepts, wie man Produktinformationen auf einem digitalen Weg, unterstützt durch eStandards, für den Kunden bereitstellen kann, sowohl im Markt als auch dort, wo das Produkt konsumiert wird.

Lösungsansatz 

Es sollen QR-Codes zum Einsatz kommen, über deren Scan der Kunde zu Informationen zum Produkt gelangt. Diese QR-Codes können im Markt an oder neben dem Produkt angebracht werden. Zudem könnten sie auch für den Kunden zur Mitnahme ausgelegt werden. Hier bietet sich ggf. auch die Möglichkeit, die QR-Codes als Sticker auszulegen, die auf das jeweilige Gefäß, in dem das Produkt transportiert oder gelagert wird, geklebt werden können. Somit hat der Kunde jederzeit und ortsunabhängig Zugang zu den Produktinformationen und die Kundenkommunikation wird gesichert.

Als Teil des Projekts muss in einem ersten Schritt identifiziert werden, welche Möglichkeiten der QR-Code für diesen spezifischen Fall bietet und welche (technischen) Anforderungen sich hieraus für migori ergeben. In einem zweiten Schritt soll Verständnis geschaffen werden, welche Art der Informationen relevant sind und wie diese optimal aufbereitet werden können: aus Sicht des Kunden, des Verkäufers als auch aus ökologisch-sozialen Aspekten.

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Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Herausforderung 

Neben klassischen stationären Händlern drängen immer mehr Online-Anbieter und Start-ups in das traditionelle Möbelgeschäft vor. Das bekommt auch die bayrische Möbel Jobst GmbH zu spüren. Um weiterhin wettbewerbsfähig zu bleiben, muss das Unternehmen aus dem Chiemgau sämtliche Leistungen und Kosten im Blick halten, das gilt auch für die Energiekosten.

Den Energie- und Ressourcenverbrauch zu überwachen, zu steuern und zu überwachen, bringt Kosten- und Wettbewerbsvorteile und leistet einen positiven Umweltbeitrag durch Senkung des CO2-Ausstoßes. Problem: Für den Mittelstand ist es sehr aufwändig, alle Verbräuche zu erfassen sowie ein effizientes Energiemanagementsystem zu betreiben. Dies setzt personelle und finanzielle Ressourcen sowie das passende Know-how voraus. Während in Großunternehmen eigene Energiemanager das Energiemonitoring sicherstellen, hat der Mittelstand hier Nachholbedarf. Fehlende Kenntnisse zu Potenziale der Energieeffizienz, Mangel an Zeit, Geld und Mitarbeitern halten viele Mittelständler davon ab, die eigenen Prozesse und Verbräuche energetisch zu steuern.
 

Ziel 

Möbel Jobst möchte Einsparpotenziale für eine höhere Energieeffizienz ermitteln und die Energiekosten mit einem digitalen Energiedatenmanagement optimieren. Ein im Jahr 2016 durchgeführter Energieaudit zeigte dem Möbelhändler mögliche Stellschrauben zur Energieeinsparung und damit höherer Energieeffizienz auf. Das war aber lediglich eine Momentaufnahme. Das Unternehmen möchte jederzeit Kenntnisse zum energetischen Status haben, um alle Potenziale zur Energieoptimierung zu nutzen. Dafür benötigt Möbel Jobst ein Energiemonitoring für alle relevanten Verbräuche und die Energiebeschaffung.

 

Lösungsansatz 

Gemeinsam mit einem externen Energieeffizienz-Dienstleister, der die erhobenen Energiedaten analysiert und mögliche Ineffizienzen identifiziert und entsprechend korrigiert, soll Möbel Jobst in die Lage versetzt werden, ein professionelles Energiemanagement durchführen zu können. Darüber hinaus soll ein cloudbasierter Lösungsansatz etabliert werden, der es dem Unternehmen ermöglicht, Energieverbrauchsdaten standardisiert an eine Leitstelle zu übermitteln. Diese kann dann auf Basis von zu fixierenden Interventionsregeln und Prioritäten beispielsweise Energieverbraucher abschalten, um teure Spitzenlasten zu vermeiden und somit wirkungsvoll Kosten zu reduzieren (Lastmanagement).

Durch die Einführung eines Standards für die Energiedatenübermittlung soll für den Möbelhändler eine offene Lösung entwickelt werden, die auch anderen Mittelständlern für das Energiemanagement zur Verfügung stehen soll. Damit wird der Einsatz von Standards wie MSCONS, DLMS, COSEM vorangetrieben, die Produktivität und die Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig gesteigert und Transfer-Know-how für die Kompetenzentwicklung mittelständischer Unternehmen im Bereich der Digitalisierung des Energiemanagements generiert.

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Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Dass Digitalisierung nicht nur etwas für Industriebetriebe ist, beweist das Traditionscafé Müller-Langhardt. So möchten Herr und Frau Müller-Langhardt ihr seit über 100 Jahren gut laufendes Kaffeehaus in der Bonner Innenstadt zukunftsfähig ausrichten. Anhand einer integrierten und ganzheitlichen Lösung sollen die Arbeitsabläufe – von der Backstube bis zur Verkaufstheke – mithilfe digitaler Prozesse verschlankt und agiler gestaltet werden. Schon länger beschäftigen sich die Kaffeehausbesitzer mit unterschiedlichen Möglichkeiten der Digitalisierung ihres Konditorei- und Backbetriebes. Vielfältige Betriebsbereiche wie Lagerhaltung, Back- und Konditorstube sowie Café erfordern eine ganzheitliche Betrachtung des Unternehmens.

 

Ziel

Gemeinsam mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum eStandards möchten die Müller-Langhardts ihren Bedarf bei der Digitalisierung durch eine strukturierte Analyse feststellen. Bei der Analyse der Arbeitsabläufe soll der Fokus zum einen auf der Nachvollziehbarkeit des Ressourcenverbrauchs und zum anderen auf der Visualisierung und Aufbereitung von Statistiken liegen, die die beiden Geschäftsführer in ihrer Ressourcenplanung und Entscheidungsfindung unterstützen sollen.

 

Lösungsansatz

Im Zuge des Umsetzungsprojekts führt das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum eStandards eine Feldstudie durch, um den typischen Ressourcenzyklus des Café Müller-Langhardt vor Ort nachzuvollziehen. Hierfür werden zwei Mitarbeiter des Kompetenzzentrums in die Arbeitsabläufe des Betriebs eingeführt und schauen den Mitarbeitern in verschiedenen Bereichen über die Schulter. Angefangen bei der Lagerhaltung über die Zutatenverarbeitung bis hin zum Verkauf soll aufgedeckt werden, an welchen Stellen Reibungsverluste durch den Einsatz digitaler Arbeitshilfen vermieden werden können.

Anhand der Feldstudie wird eine Liste mit Anforderungen an mögliche digitale Arbeitswerkzeuge gestellt, die die Kaffeeinhaber unterstützen sollen, ihren Betrieb zu digitalisieren. Denkbar sind hier sowohl der Einsatz eines ERP-Systems für die Warenwirtschaft als auch die Digitalisierung der Hausrezepte. Dafür werden der Einsatz von gängigen Nachrichten-, bzw. Transaktionsstandards in der Lebensmittel- und Handelsbranche für den elektronischen Datenaustausch (EDI), wie beispielsweise EDIFACT und die Datenstandards der DATEV in Betracht gezogen. Großen Wert legt das Kompetenzzentrum eStandards bei der Durchführung des Projektes darauf, Optimierungen der Betriebsabläufe an den Faktoren des User-Centered-Design (UCD) auszurichten – das heißt, alle Endnutzer in den Analyse- und Entwicklungsprozess einzubinden.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung

Spätestens seit dem „Deal” in der Fernsehshow die “Höhle der Löwen” ist Pumperlgsund bundesweit bekannt. Ihre „Good Eggwhites“, natürliches und flüssiges Bio-Eiweiß aus der Flasche, haben im Lebensmitteleinzelhandel schnell Bedarf geweckt. Die große Herausforderung bestand nun darin, schnell große Mengen der Artikel in den stationären Handel zu bringen und die Logistik dahingehend zu optimieren. Bisher vertreibt das Unternehmen ihre Eiweiße als auch komplementäre Produkte wie Kochbücher zu ihren Produkten über ihren Online Shop.

 

Ziel 

Durch die Beschränkung auf diesen Vertriebsweg ist das Wachstum begrenzt, daher möchte Pumperlgsund Voraussetzungen schaffen, die Vertriebswege auf den Lebensmitteleinzelhandel und perspektivisch die Systemgastronomie zu erweitern und gleichzeitig die Logistik für diese Vertriebswege zu optimieren. Für die Erschließung neuer Vertriebswege insbesondere über die Belieferung des stationären Einzelhandels sind bestimmte Standards für Identifikation, Kennzeichnung und elektronischen Datenaustausch (EDI) gefordert. Dies gilt insbesondere für die Belieferung von Lagerstandorten. Ziel: Eine Lösung zu schaffen, die diesen Anforderungen entspricht, ohne dafür manuelle Prozesse zu etablieren. Alle nötigen Informationen müssen bei Pumperlgsund im System erzeugt, verknüpft und an entsprechender Stelle ausgegeben werden, damit die Produkte quasi "digital in die Regale des Handels" gelangen.
 

Lösungsansatz

Um die Vorgaben des stationären Einzelhandels zu erfüllen und gleichzeitig seine internen Logistikprozesse effizienter zu gestalten, setzt Pumperlgsund auf die Einführung eines Transportetiketts auf dem alle wichtigen Informationen enthalten sind. Welche dies sind, lässt sich im Rahmen einer Bedarfsanalyse anhand folgender Fragen klären: Wie sieht die Hierarchie der Produkte und Handelseinheiten aus? Wie sind die individuellen Anforderungen der Kunden? Welche Anforderungen bestehen für die interne Logistik? Welches ist der kleinste gemeinsame Nenner aller Anforderungen? Wie verläuft der Prozess? Welche Hardware ist vorhanden? Was kann das IT-System umsetzten?

Die Ergebnisse der Bedarfsanalyse fließen in die Einführung eines Transportetiketts in einem standardisierten Design ein. Auf diesem sind sowohl Informationen zu Artikeln und Versandeinheiten über Identifikationsnummern wie GTIN (Global Trade Item Number) und NVE / SSCC (Nummer der Versandeinheit/Serial Shipping Container Code) als auch zu Charge und Mindesthaltbarkeitsdatum eindeutig und maschinenlesbar im GS1-128 Barcode aufgebracht.

Die Auszeichnung mit einem Transportetikett, auf dem statische Stammdaten und dynamische Produktionsdaten zusammengeführt sind und die Möglichkeit, Lieferungen einfach elektronisch anzukündigen, versetzen Pumplergsund in die Lage, sowohl eine Effizienzsteigerung der internen Logistikprozesse zu erzielen als insbesondere auch den Lebensmitteleinzelhandel zu bedienen.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung 

Das Unternehmen quapona technologies entwickelte einen EMS-Fitnessanzug, der kabellos ein effektives und zielgerichtetes Training ermöglicht. Elektrische Muskelstimulation (EMS) kann Anfängern bis hin zu Profisportlern bei einer ausgewogenen Trainingsgestaltung unterstützen, Trainingsreize bis in die Tiefenmuskulatur zu setzen. Die Nutzung dieser Technologie soll dabei in Zukunft nicht nur in Fitnessstudios stattfinden, sondern auch Heimanwendern in privater Umgebung ermöglicht werden.

Ziel 

Das Unternehmen aus Leipzig sucht Unterstützung bezüglich der Gestaltung eines digitalen Geschäftsmodells, um sich vom Produkt- zum Dienstleistungsanbieter zu wandeln. Eine digitale Plattform soll geschaffen werden, um die Nähe zum Kunden und einen schnellen Vorsprung gegenüber möglichen Nachahmern des physischen Produkts sicherzustellen.

Lösungsansatz 

Im Rahmen des Umsetzungsprojekts werden Ideen für ein digitales Geschäftsmodell entwickelt, die Evolution des plattform-basierten Geschäftsmodells ausgearbeitet und die notwendigen Standards zur Implementierung des Geschäftsmodells identifiziert. In Frage kommen beispielsweise QR-Codes oder RFID-Tags in Kombination mit dem Elektronischen Produktcode (EPC) für die eindeutige Identifikation der Hightech-EMS-Sportanzüge.

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Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Ein ERP-System hat normalerweise die Aufgabe, Unternehmensprozesse zu erleichtern und zu automatisieren. Das aktuell bei der rossbach-wojtun GmbH & Co. KG mit Sitz in Bonn eingesetzte System schließen allerdings viele Funktionen aus, die für einen reibungslosen Arbeitsablauf notwendig wären – ein gängiges Problem bei vielen KMU. Die fehlenden oder unzureichenden Funktionen können oftmals nur durch kostenpflichtige Auftragsprogrammierungen nachgerüstet werden. Die entstehenden Medienbrüche verursachen Reibungsverluste, zusätzliche Arbeitsschritte und letztendlich Kosten für den Anbieter von Industrieservices, Baugruppen-Montage und Consulting/Training in der Baumaschinen-Industrie und im Maschinenbau. Die beschriebenen Probleme entstehen durch fehlende oder unzureichende Analysen bezüglich der Nutzungsszenarien und daraus folgender Anforderungen an die Anwendungssysteme. Gemeinsam mit dem Mittelstand 4.0-Kompentenzzentrum eStandards ist das Unternehmen nun auf der Suche nach einem passenden ERP-System.

Ziel 

Ziel des Projektes ist es, gemeinsam mit der Geschäftsführung herauszufinden, welche Funktionen eine ERP-Software beinhalten muss, damit sie für das Unternehmen gewinnbringend eingesetzt werden kann. Besonderes Augenmerk liegt hier auf EDI-Schnittstellen und auf der Revisionssicherheit. An so vielen Stellen wie möglich sollen Standards zum elektronischen Datenaustausch (EDI) wie ODETTE und EDIFACT zum Einsatz kommen.

Lösungsansatz 

Zur Analyse der relevanten Funktionen und Schnittstellen einer potenziellen Software wird eine Usability-Studie durchgeführt. Hierbei werden typische Arbeitsabläufe analysiert, um Anforderungen und etwaige Medienbrüche zu identifizieren. Aus dieser Studie wird dann eine Liste mit Nutzungsanforderungen abgeleitet, die Herrn Wojtun bei einer informierten Kaufentscheidung für eine ERP-Software als Hilfestellung dienen soll.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung 

Die Rüther Metalltechnik GmbH & Co. KG ist Spezialist für Guss und Bearbeitung von Aluminium, Messing und Bronze sowie für die Fertigung komplett montierter Systeme und Baugruppen. Die Kernprozesse sind das Gießen und Zerspanen. Doch die visuelle Darstellung dieser Prozesse stellt Mitarbeitende, die keine Experten der visuellen Geschäftsprozessmodellierung sind, in der Regel vor Schwierigkeiten. Die hierzu auf dem Markt üblichen Werkzeuge und Programme sind häufig sehr komplex und lassen sich nur mit einem hohen Einarbeitungsaufwand beherrschen. Es gilt sozusagen, eine „neue Sprache“ zu lernen, die mit verschiedensten Symbolen formale Prozessbeschreibungen steuert. Die hierfür benötigten personellen Ressourcen können in mittelständischen Unternehmen häufig nicht zur Verfügung gestellt werden.

Ziel 

Daher sucht Rüther Metalltechnik nach einer Lösung, die es ermöglicht, die Prozesse im Unternehmen mit einem Standardtool zu visualisieren und zu dokumentieren, um auf dieser Basis ein Lastenheft für die Digitalisierung erstellen zu können. Das Visualisierungstool sollte übersichtlich und wenig komplex gestaltet sein, so dass die Mitarbeitenden nach kurzer Einarbeitungszeit das Tool nutzen können. Gleichzeitig aber muss es eine systematische und einheitliche Darstellungsweise ermöglichen.

Lösungsansatz 

Im ersten Schritt wird ein Kernprozess in der Produktion des Unternehmens identifiziert, der exemplarisch der Prozessvisualisierung dient. Im Anschluss findet die Recherche und Auswahl für die passenden Open Source Tools zur Visualisierung statt. Im nächsten Schritt erfolgt die Einfühurng und der Test der Open Source Tools im Rahmen der grafischen Kernprozessmodellierung inklusive der Anpassung auf Bedarfe und Sprachstil bei Rüther. Es soll so gestaltet sein, dass es IT-Laien erlaubt, digitale Prozesse zu beschreiben, die dann in das QM-System und als Grundlage für ein Lastenheft für die Digitalisierung übernommen werden können.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung 

Die Firma Schröder Design hat einen smarten Sensor für Fitnessgeräte entwickelt, der eine digitale Kommunikation zwischen den Geräten und einer App ermöglicht. Das Alleinstellungsmerkmal und der Mehrwert des Sensors bestehen darin, dass die analogen, mechanischen Fitnessgeräte, die in den Fitnessstudios bereits vorhanden sind, digital weitergenutzt werden können (Retrofit) und die Trainingsdaten nicht mehr manuell erfasst werden müssen. Die Fitnesssensoren unterstützen somit eine digitale Trainingsanleitung- und ‑dokumentation und bieten dadurch neue Dienstleistungen für die Fitnessstudiomitglieder. Das Training wird digital und kontinuierlich begleitet, koordiniert und dokumentiert.

Ziel 

Das Unternehmen aus Leipzig benötigt Unterstützung bezüglich der Gestaltung einer digitalen Wertschöpfungskette sowie der Identifikation von notwendigen elektronischen Standards, damit es in die Lage versetzt werden kann, die Fitnessstudios stärker zu digitalisieren. Mit dem digitalen Geschäftsmodell wird Schröder Design den Fitnessstudios eine ganzheitliche Lösung zur Verfügung stellen, die neben dem Verkauf von Sensoren auch innovative digitale Dienstleistung anbietet.

Lösungsansatz 

In einem ersten Schritt soll zunächst ein geeignetes digitales Geschäftsmodell entwickelt und anschließend die notwendigen eStandards identifiziert werden, die die Umsetzung dieses Geschäftsmodells möglich machen. Dabei sollen neue Chancen mit Blick auf die Kunden, Erlösquellen und Ressourcen aufgezeigt und systematisiert werden.

Weiterführende Informationen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung

Das Unternehmen Schürmann & Hilleke GmbH & Co. KG ist auf Herstellung von hochwertigen Verbindungselementen jeglicher Werkstoffe, Oberflächen und Sicherungsschichten spezialisiert. Als mittelständisches Unternehmen mit einer mehr als 130-jährigen Tradition verfügt es über die Erfahrung und das technische Know-how, um exakt nach individuellen Kundenvorgaben zu produzieren. Der Markenname „BÄR“ ist weltweit bekannt, wenn es um Befestigungs- und Verbindungstechnik geht. Das BÄR-Sortiment umfasst vom soliden Stahlnagel bis zu intelligenten Schraublösungen mit CE-Zulassung Produkte für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Neben der umfangreichen Katalogware fertigt das Unternehmen auch Spezialnägel nach Zeichnung an. Neben dem Vertrieb über den Fachhandel verfügt das Unternehmen auch über einen Webshop für den Direktvertrieb der Metallwaren. Die Pflege der dafür digitalisierten Produktinformationen geschieht heute mit hohem Zeitaufwand in verschiedenen Systemen mit unterschiedlichen Quellen.
 

Ziel

Der Bearbeitungsaufwand für die Erstellung und Pflege sämtlicher Artikeldaten für den Webshop ist sehr hoch. Das Unternehmen möchte diesen Prozess zukünftig vereinheitlichen und den Aufwand deutlich reduzieren. Ziel dafür ist es, ein Produktinformationsmanagement-System (PIM-System) einzuführen, in dem die Artikel- und Produktdaten zukünftig in einem zentralen System vorliegen und dort gepflegt werden können. Voraussetzung dafür ist die medienneutrale Verwaltung, Pflege und Modifikation der Produktinformationen in einem zentralen System, um jeden Vertriebskanal ohne großen Ressourcenaufwand mit konsistenten und genauen Informationen beliefern und stets korrekte Produktdaten bereitstellen zu können.
 

Lösungsansatz

Für die Auswahl des passenden PIM-Systems benötigt das Unternehmen in einem ersten Schritt einen Marktüberblick der verschiedenen Hersteller von Open Source-Systemen, auf dessen Basis dann ein System zur Verfügung gestellt wird, damit eine Vertriebsoptimierung auf allen Kanälen dank passendem PIM-System erfolgen kann. Wichtig bei der Auswahl und bei der späteren Implementierung ist, dass das System mindestens einen Klassifikationsstandard (eCl@ss o.ä.) und einen Katalogaustauschformat (BMEcat o.ä) abbilden kann. Im zweiten Schritt soll dann das entsprechende PIM-System ausgewählt und implementiert werden. Dabei ist besonders darauf zu achten, dass das System einfach und benutzerfreundlich aufgebaut ist.

Weiterführende Informationen

Bereits seit Herbst 2018 läuft im Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum eStandards ein Großprojekt, das kleinen und mittleren Unternehmen helfen soll, den gigantischen „Datenschatz“ im Internet zu nutzen. Mit so genannten Datenrobotern werden gezielt (und DSGVO-konform) Daten beschafft und teilautomatisiert ausgewertet, die dann in standardisierten Prozessen für die Unternehmen genutzt werden sollen. So wird aus Big Data Smart Data. Der Projektabschluss ist für Sommer 2020 geplant. Wie ist der Stand der Dinge?

Herausforderung

23 mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen sind am Projekt „Smart Data-Ringvergleich“ beteiligt, und jedes einzelne hat natürlich seine eigene Zielvorstellung für die Nutzung von „Big Data“, wenn sie den Datenroboter testen.

Die offenen Standards des Ringvergleichs sollen sich auf die folgenden unternehmerischen Handlungsfelder und Fragestellungen konzentrieren:

  • Innovation:

     Wie finden wir digital Daten und Markttrends für unser Ideenmanagement?

  • Produktentwicklung:

     Welche (neuen) Anforderungen, die sich standardisiert aus digitalen Daten herauslesen lassen, haben Kunden an unsere Produkte?

  • Marketing:

     Was zeigen uns digitale Daten zur Customer Journey und welche Markenbotschaften entwickeln wir daraus?

  • Vertrieb: 

    Wie kommen wir digital und standardisiert an konkrete, verwendbare Neukundendaten?

Zur zielgerichteten Vorgehensweise werden die folgenden eStandards-Werkzeugbereiche genutzt:

  • Offene Standard-Tools, die dem Unternehmen externe, unstrukturierte Daten standardisiert zur Verfügung stellen (z. B. Software-Werkzeuge)
  • Offene Standard-Tools, die dabei unterstützen, diese Daten standardisiert und nachhaltig zu analysieren und zu visualisieren, die selbst Lernprozesse vollziehen oder Menschen dabei unterstützen und offene Schnittstellen zu anderen Datensilos einbringen (z. B. Software-Werkzeuge)
  • Offene Methoden-Werkzeuge der Geschäftsprozess-Standards, um standardisierte Abläufe in Unternehmen zu etablieren und zu digitalisieren und auf diese Weise zu fundierten Entscheidungen zu gelangen – bis hin zur Identifizierung neuer Leistungen und Geschäftsmodelle.
     

Ziel 

Die Methode des Ringvergleichs stammt ursprünglich aus dem Bereich der Labore und dient der externen Qualitätssicherung für Messverfahren. Innerhalb dieses Projekts des Kompetenzzentrum eStandards kommt ihr darüber hinaus vor allem deshalb große Bedeutung zu, weil alle am Projekt Beteiligten von den Erfahrungen der jeweils anderen profitieren. Bis auf sensible, betriebsspezifische Informationen stehen allen Teilnehmern die Erkenntnisse der gesamten Gruppe zur Verfügung. Stand heute zeigt sich, dass es vor allem der dritte Schritt – die Umsetzung von Daten in Geschäftsprozesse – ist, der für die Unternehmen nur schwer zu realisieren ist. Im Ringvergleich werden deshalb Arbeitshilfen entwickelt, die standardisierte Vorgehensweisen ermöglichen und erleichtern sollen.

Lösungsansatz 

  1. Festlegung der Daten- und Prozessanforderungen:

     Definition des Handlungsfeldes/der Fragestellung

  2. Installation von Open-Source-Datencockpits: 

    Einsatz von Software-Tools zur Datenbeschaffung aus frei zugänglichen Quellen, z. B. Deutsches Patent- und Markenamt

  3. Gewichtung und semantische Analyse:

     Bewertung nach Relevanz für das eigene Unternehmen, Identifikation von Datenmustern, ggf. Verfeinerung der Ergebnisse durch Zusammenführen mit weiteren Merkmalen, z. B. Geodaten für Vertriebsgebiete

  4. Etablierung standardisierter Prozesse im Unternehmen: 

    Strukturelle Veränderungen von Abläufen, Teams, Verantwortlichkeiten, Entscheidungsprozessen


Weiterführende Informationen

Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Herausforderung

Die Sport- & Radwelt Scherer ist seit 2002 als Multikanal-Händler für E-Bikes und Fahrräder mit angeschlossener Fachwerkstatt in Übach-Palenberg bei Aachen auf dem Markt. Im Winter bietet das Unternehmen auch verschiedene Saisonartikel wie Skihelme und -brillen an. Ergänzt wird das stationäre Angebot von dem seit etwa zehn Jahren bestehenden Onlineshop. Seit dem Umzug in neue Geschäftslokale im Jahr 2012 verzeichnet Sport- & Radwelt Scherer konstantes Wachstum, das sich nun auch im Bedarf der Lagerkapazität niederschlägt. Aus diesem Grund wird im Frühjahr 2019 der Startschuss für eine Lagererweiterung mit modernen, digitalisierten Prozessen erfolgen. Hier muss überlegt werden, welche Art der Lagerhaltung für das Unternehmen am sinnvollsten ist.

Ziel

Das neue Lager soll nicht mehr papierbasiert bewirtschaftet werden, sondern alle manuellen Prozesse sollen nach Möglichkeit durch digitale Medien und standardisierte Prozesse abgelöst werden. Dazu wird in einem ersten Schritt die richtige Lagerform definiert. Danach sollen die neuen Prozesse mit digitaler Unterstützung definiert und umgesetzt werden. Ziel des Praxisprojekts ist es auch, dass bei jeder Warenbewegung das Produkt gescannt wird, damit die Bestandsituation in Echtzeit darstellbar ist.

Lösungsansatz

Die heute nach Marken und Größen ausgerichtete Lagerform soll durch eine flexiblere (spontane) und systemgestützte Lagerform ersetzt oder ergänzt werden. Dazu werden alle Regalplätze nummeriert und durch einen Barcode (ggf. EAN-13) identifizierbar gemacht. Außerdem werden alle Artikel im Warenein- und -ausgang und auch bei Bewegungen innerhalb der verschiedenen Lagerplätze gescannt und die Bewegung im System (plentymarkets) verbucht.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen

Herausforderung

Das Leipziger Unternehmen vital.services GmbH ist spezialisiert auf wertorientierte eHealth-Anwendungen in Europa. Mit mobilen Mehrwertapplikationen und -diensten sollen so Gesundheitsdienstleister beim Aufbau und der Gestaltung regionaler Gesundheitsmodelle in einem gemeinsamen Ökosystem unterstützt werden.

Die Fähigkeit möglichst nahtlos mit anderen Systemen zusammenzuarbeiten und Informationen auf effiziente und verwertbare Art und Weise auszutauschen, stellt die Basis für fachliche, betriebswirtschaftliche und technische Innovationen im Gesundheitswesen dar.

Die Herausforderung besteht darin, neue digitale Geschäftsmodelle für vital.services auf Basis internationaler Datenaustauschformate im Gesundheitswesen zu entwickeln.

Ziel 

Das Ziel des Umsetzungsprojektes für die vernetzte Gesundheit von morgen ist die Entwicklung eines geeigneten digitalen Geschäftsmodells, welches auf Mehrwertdiensten für Ärzte bzw. andere Gesundheitsdienstleister basiert. lm Rahmen des Projektes werden auf Basis von eStandards Mehrwertdienste definiert und ein Konzept zur Umsetzung bzw. Erbringung dieser Dienste erarbeitet.

Lösungsansatz 

Das Umsetzungsprojekt startet mit der Durchführung eines Geschäftsmodell-Workshops zur Definition der IST-Situation sowie zur Erörterung der Vision und der möglichen Geschäftsmodelloptionen. Daraufhin soll ein Workshop mit Ärzten – der relevantesten Zielgruppe des Unternehmens – folgen. Dieser SOLL-Workshop wird wichtige Erkenntnisse liefern, beispielsweise was die Wünsche und Anforderungen der Zielgruppe sind, aber auch, welche „K.o.-Kriterien“ existieren, welche eine Nutzung der Plattform GerontoNet von vital.services ausschließen würden. Im Rahmen eines Feldtestes sollen Konnektoren erprobt werden, die es Ärzten und Gesundheitsdienstleistern ermöglicht, mit ihren Primärsystemen vorhandene Mehrwertdienste im Ecosystem zu nutzen.

Die Beiträge der Ärzte und Ergebnisse des Feldtestes dienen auch als Grundlage für die darauffolgende fachliche und betriebswirtschaftliche Konzeption der Mehrwertdienste im Ökosystem sowie zur Durchführung zwei weiterer Workshops zur Definition der Umsetzungsschritte und der Erarbeitung eines konkreten Maßnahmenplans zur Umsetzung.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung 

Die Sundwiger Drehtechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsteilen in der Dreh- und Frästechnik. Das Unternehmen möchte die aktuellen Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden aus verschiedensten Branchen an Produktion, Qualität, Service und Vertrieb stets übererfüllen. Um für die Kunden immer das bestmögliche Angebot kalkulieren zu können, kommt derzeit noch eine proprietäre Software zum Einsatz, die das Einpflegen sensibler betrieblicher Daten in das Fremdprodukt voraussetzt.

Ziel 

Das soll sich nun ändern. Die Sundwiger Drehtechnik GmbH erhofft sich durch die Pflege betrieblicher Daten in einer SQL Datenbank das betriebliche Know-how (stärker personenungebunden) zu sichern und dieses übergreifend für den gesamten Betrieb nutzbar zu machen. Das Ziel des Projekts ist es, die Datenhoheit beim Unternehmen zu belassen, den Aufwand zu minimieren, die Durchlaufzeiten zu verkürzen, die Treffsicherheit zu erhöhen und betriebliches Know-how zu sichern. Die Mitarbeitenden sollen mit Hilfe von frei verfügbaren Standardtools (Standardmethoden) die Möglichkeit bekommen, ein Datenmodel und damit später eine interne SQL-Datenbank aufbauen und pflegen zu können.

Die damit einhergehenden Optimierungen im Prozess der Angebotserstellung sollen den Mitarbeitenden helfen, die Angebotskalkulation effizienter und transparenter durchzuführen. Die zwischengeschaltete SQL-Datenbank hält alle für die Angebotskalkulation relevanten Daten bereit und wird regelmäßig zur Angebotskalkulationssoftware (OSIRIS-Calc) synchronisiert. Durch eine Backup-Funktion soll sichergestellt werden, dass die Daten bei einem Serverausfall nicht verloren gehen. Die Datenbank wird firmenintern gehostet und gewartet. Im nächsten Schritt erfolgt eine Bewertung der Tools hinsichtlich Praktikabilität, Usability und Nachhaltigkeit.

Lösungsansatz

Die bisher genutzte proprietäre Software soll standardisiert mittels der Pflege betrieblicher Referenzdaten in einer eigenen SQL Datenbank nach offenen, freien Standards und Verwendung kontrollierter Datenkopien in dem Fremdsystem eingebunden werden. Informationen, die in der SQL-Datenbank eingebunden werden, sollen auch für andere Betriebsprozesse nutzbar sein, bspw.. Anbindung an ERP-Systeme, Controlling, Auftragsabwicklung, Lagerverwaltung. Alle Arbeiten sollen im internen Netzwerk erfolgen. Hinzu kommt der Vorteil, das im Auftragsfall die Bearbeitung bereits auf der geleitesten Vorarbeit aufsetzen und das Ganze technisch und kaufmännisch nachvollziehbar bleibt.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung

TENETRIO ist eine Marke der EntoNative GmbH. Das Unternehmen entstand aus einem Forschungsprojekt an der Universität Potsdam und wurde im Juni 2017 gegründet. EntoNative stellt Hundesnacks auf Insektenbasis in Deutschland her. Alle Produkte bestehen zu 100% aus natürlichen Zutaten. Mehlwürmer liefern hochwertige Proteine und sind in der Zucht besonders ressourcenschonend. Der Vertrieb läuft momentan hauptsächlich über den eigenen Onlineshop, Marktplätze und seit kurzem auch stationär bei verschiedenen regionalen Handelsunternehmen. Die zumeist manuellen Prozesse in der Produktion, Lagerhaltung und im Versand behindern aktuell das weitere Wachstum des Unternehmens. Eine Umstellung auf standardisierte, digitalisierte Prozesse ist daher der nächste Schritt in der Weiterentwicklung eines Geschäftsmodells, dass insbesondere auch auf Nachhaltigkeit einzahlt.

Ziel 

Die heute manuellen und papierbasierten Prozesse in der Verpackung, Lagerhaltung und im Versand der Ware sollen auf Standardprozesse umgestellt und digitalisiert werden, um die Skalierbarkeit des Geschäftsmodells zu gewährleisten. Dazu ist es erforderlich, dass alle Produkte  identifizierbar gemacht werden und durch ein entsprechendes System unterstützt werden. Zudem soll die digitale Kommunikation mit den Partnern (Lohnproduzenten etc.) in den wichtigsten Prozessschritten gestärkt werden.

Lösungsansatz 

Nach einer Prozessanalyse wird eine detaillierte Lösung u. a. dafür erarbeitet, dass alle Lagerbewegungen (Zu- und Abgänge) erfasst und im System nachvollziehbar gemacht werden. Fest steht, dass hierfür alle Produkte mit einer eindeutigen Identifikationsnummer (z. B. GTIN) identifiziert und mit einem Barcode (EAN-13GS1-128) gekennzeichnet werden müssen. Neben dem Einsatz von Standards gilt es auch, die entsprechende Infrastruktur für WLAN, Scanner und Etikettendruck an den Standorten verfügbar zu machen. Außerdem sollen digitale Kommunikationsmöglichkeiten – über den heute existierenden E-Mail-Verkehr hinaus – geschaffen und etabliert werden.

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Herausforderung 

Die Terbrüggen Show-Produktion GmbH ist die Kölner Eventagentur für Kinderveranstaltungen und seit 1991 Spezialist für Puppenbau und Eventmarketing mit Großkostümen. Eben diese stellen die Agentur immer wieder vor größere Herausforderungen im Verleihmanagement. Aufgrund der steigenden Anzahl von Kostümen ist die Komplexität des Ausleihprozesses stark gewachsen. Dies führt im schlimmsten Fall dazu, dass am Event-Ort eine Hand oder ein Bein der berühmten Maus fehlt.

Bislang wurde die Bereitstellung, Rückführung, Wartung und Lagerhaltung der Kostüme sowie deren Komponenten manuell organisiert. Es stellte sich die Frage, wie die Prozesse digital, auch im bestehenden Warenwirtschaftssystem (WWS), verbessert werden können.

 

Ziel 

Ziel ist es, die Kostüme in Einzelteilen zu definieren und eine Stückliste zu erstellen, die im WWS angelegt wird. Dabei werden den einzelnen Teilen serialisierte Identifikationsnummern und Barcodes zugeordnet. So können Prozesse wie Verleih, Rückgabe, Wartung und Lagerung problemlos scannerbasiert dokumentiert und der Status eines Kostüms in Echtzeit aufgerufen werden. Der Mehrwert: Die Qualität im Warenausgang wird gesteigert. Verluste und Defekte werden festgehalten.

 

Lösungsansatz 

Die Einführung einer effizienten Identifikation und Kennzeichnung der Kostüm-Komponenten teilt sich in unterschiedliche Phasen. Zuerst wird der Soll-Prozess, der „perfekte“ Verleih, definiert. Nachdem das Projekt sowohl strukturell als auch zeitlich geplant ist, werden die Messbarkeitskriterien definiert. Dann steht die umfassende Analyse des kompletten Workflows rund um den Kostümverleih und auch die Frage an, welche Herausforderungen mit bisherigen IT-Bordmitteln zu optimieren sind. Bei Bedarf wird nach einer Testphase eine neue Warenwirtschafts-Software implementiert, die den gewünschten Prozess, inklusive der Verarbeitung der SGTINs (Serial Global Trade Item Number) und Barcodes, erfassen kann.

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Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Herausforderung

Digitale Wettbewerber wie Amazon, Ebay, Alibaba und Mercateo, aber auch Unternehmen wie Transgourmet, Metro oder Edeka treten in einzelnen Segmenten in direkte Konkurrenz mit dem mittelständischen Großhandel. Sie verändern die traditionelle Aufgabenverteilung und Wertschöpfung zwischen Produzenten, Großhändlern, Einzel- und Fachhändlern sowie Verbrauchern und bringen oft digitales Know-how, ausgebaute Infrastruktur, Logistikkompetenzen und umfassende Erfahrungen im digitalen B2C- und B2B-Geschäft mit. Auch der Lebensmittelfachgroßhandel ist zunehmend von dieser Disruptionsgefahr betroffen. TIFA als Einkaufszentrale für 60 selbstständige mittelständische Großhändler entwickelt daher ein neues, digitales Geschäftsmodell, um neue Kundengruppen zu erschließen und langfristig am Markt bestehen zu können.

Ziel 

Die TIFA-Gruppe benötigt ein digitales Geschäftsmodell, welches es ermöglicht langfristig trotz der Disruptionsgefahr des Großhandels am Markt bestehen zu können. Ein erster Schritt in Richtung Digitalisierung stellt dabei die Ausstattung der Fachgroßhändler mit einer E-Commerce Lösung dar. Langfristig möchte das Unternehmen jedoch näher an den Endkunden d. h. den Verwender und sogar den Tischgast rücken und ihn und seine Bedürfnisse in den Mittelpunkt des eigenen Geschäftsmodells stellen.

Lösungsansatz 

In dem Praxisprojekt sollen digitale Services als Lösung und neues Leistungsangebot des Unternehmens entwickelt und notwendige Standards für die Umsetzung der neuen digitalen Dienstleistungen ermittelt werden. Dazu zählt beispielsweise die Bereitstellung von eigenen Webshops für die Mitglieder der TIFA, aber auch eine Öffnung des generellen TIFA Webshops für Nicht-Mitglieder. Die Lösung zahlt also auch auf die Erschließung neuer Kundengruppen ein.

Die Produktinformationen für die Webshops sollen durch die Lieferanten standardisiert über das Global Data Synchronization Network (GDSN®) zur Verfügung gestellt werden und nach einer Prüfung über die TIFA Zentrale an die dezentralen Webshops weitergeleitet werden. Die Nutzung von Identifikationsstandards wie GTIN und GLN für die Produkte und Unternehmen ist dabei obligatorisch. Eine Ausweitung der EDI-Services (EDI = Elektronischer Datenaustausch) soll die Rechnungsbearbeitung weiter vereinfachen.

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Themen: Vernetzte Produktion, Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Herausforderung 

Das Handwerksunternehmen Tischlerei Ernst aus Hagen ist mit 10 Mitarbeitern (einschließlich Auszubildende) vorwiegend beim Kunden vor Ort im Einsatz. Eine große Herausforderung stellt dabei die Tourenplanung für die Handwerker und Fahrer dar. Momentan werden die Routen anhand von Google Maps und Excel-Tabellen erstellt. Dieser Vorgang ist sehr zeitintensiv und an die Erfahrung der Disponenten gebunden. Darüber hinaus ist eine kontinuierliche Datensicherung sehr zeitaufwändig. Recherchen zeigten, dass es momentan kein geeignetes Tourenprogramm für Unternehmen mit weniger als 50 Fahrzeugen gibt. Die am Markt befindlichen Flottenmanagement-Programme sind für größere Fuhrpark und Logistik Unternehmen ausgerichtet.
 

Ziel

Ziel des Pilotprojektes der Tischlerei Ernst ist es, auf Basis von Open Source und mit offenen Standards ein Tourenplanungsprogramm zu entwickeln, das von zahlreichen kleineren Unternehmen im Handwerk mit derselben Problemlage genutzt werden kann.
 

Lösungsansatz 

Das optimierte automatisierte Tourenplanungsprogramm soll mit einer möglichen Einführung eines ERP- und CRM-Systems kompatibel sein (offene Schnittstelle/API). 

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Zentraler Befassungsgegenstand/Problemlösung

Die Firma hp-polytechnik ist ein mittelständisches metallverarbeitendes Unternehmen aus Iserlohn im Sauerland. Das Unternehmen ist bereits gut aufgestellt im Feld Digitalisierung: die gesamte Produkion ist dauergeplant, selbst entwickelte Produktionsbildschirme dienen als Leitstand in der Produktion (z.B. zur Priorisierung von Aufträgen nach Termin und Stückzahl), und Produktionskennzahlen sind digital auf Knopfdruck ermittelbar. Wo das Unternehmen noch Entwicklungsbedarf sah war das Thema Maschinendatenerfassung.

Im Rahmen des Umsetzungsprojekts wurden auf Basis einer Anforderungserhebung gemeinsam mit dem Kompetenzzentrum eStandards Konzepte für die Maschinendatenerfassung entwickelt, rangierend von leichtgewichtigen und günstigen Lösungen (z.B. als Retro-Fit zur Energiedatenauswertung) bis hin zu vollumfänglichen Anbindungslösungen durch Standardsoftware der Hersteller. Durch diesen Wissenstransfer konnte das Unternehmen die Möglichkeiten besser bewerten und sich letztlich für eine Lösung des Herstellers Trumpf entscheiden. Dadurch konnten im Nachgang an das Projekt nach Aussage des Unternehmens bereits erhebliche Effizienzverbesserungen bei der Personaleinsatzplanung erzielt werden.

"[Das Umsetzungsproojekt] hat mir sehr geholfen für mich zu verstehen, was sind Vorteile, wo die Grenzen, was man nicht auch selber kann. Und vor allem auch so eine Argumentationsgrundlage zu haben, dass das der richtige weg ist. Waren uns alle da noch nicht so sicher, ob uns das so viel weiterbringt. Haben dann aber die Beispiele von euch und von anderen Firmen gehört und was man noch so auswerfen kann, und haben dann gesagt, das ist genau der richtige Weg, den wir brauchen." (Zitat aus einem Interview mit einem Mitarbeiter des Unternehmens).

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hamburg

Themen: Assistenzsysteme

Der Betrieb des Gasnetzes erfordert die Wartung, die Instandhaltung und den Bau von Leitungen und Anlagen sowie die Störungsbehebung. Diese Arbeiten werden durch eigene Techniker der Gasnetz Hamburg durchgeführt, welche bei Bedarf durch externe Unternehmen unterstützt werden. Die Aufträge werden über ein eigens entwickeltes Auftragssteuerungssystem eingeplant und gesteuert. Ziel ist dabei die optimale Auslastung der verfügbaren in- und externen Kapazitäten. Die Gasnetz Hamburg möchte sich diesem Ziel durch ein neues Auftragssteuerungssystem mit stärkerem mobilem Fokus und intelligenten Unterstützungsfunktionen weiter annähern.

Aktuell werden in bestimmten Bereichen Aufträge gebündelt an Techniker gegeben, eine Rückkopplung von detaillierten Informationen aus der Ist-Auftragsbearbeitung sowie eine Abweichungsanalyse finden nur bedingt statt. Dies erschwert das Lernen aus vergangenen Planungszyklen, insbesondere für die Prognose der Bearbeitungszeiten zukünftiger Aufträge und die Nivellierung der verfügbaren Kapazitäten.

Dezentrale Steuerung liegt dem am BIL entwickelten Konzept des Adaptiven Auftragsmanagements (ADAM) zu Grunde. Hierbei werden die zu bearbeitenden Aufträge einmal am Tag durch eine Zentrale automatisiert auf die zur Verfügung stehenden Technikerteams verteilt. Diese führen den Plan auf einem mobilen Endgerät mit sich. Durch eine Rückkopplung der Auftragsbearbeitungs-Meilensteine durch die Techniker wird eine kontinuierliche Auftragsüberwachung ermöglicht. Auf dem mobilen Endgerät werden mögliche Abweichung vom Plan registriert und analysiert, ob diese die vollständige Bearbeitung der weiteren Aufträge des Teams gefährden. Nur wenn Abweichungen auch durch automatisierte Umplanungen auf Basis der aktuellen Situation nicht ausgeglichen werden können, wird dies an die Zentrale gemeldet, damit an dieser Stelle nach möglichen freien Kapazitäten in anderen Teams gesucht werden kann.

Um Kennzahlen wie Auftragsbearbeitungszeiten, Auslastungen und Termintreue transparent zu machen und kontinuierlich zu verbessern, ist ein dezentrales Auftragssteuerungssystem das richtige Werkzeug. Ein Einsatz bei Gasnetz Hamburg hat neben den oben genannten Vorteilen auch das Potenzial, die Reaktions- und Aussagefähigkeit gegenüber Kunden zu erhöhen.

Weiterführende Informationen

Die zur Auftragsbearbeitung benötigten Mitarbeiter der Gerhard Köpke Elektromontagen GmbH sind in Teams unterschiedlichen Projektleitern zugeordnet, welche deren Beplanung überwiegend autonom vornehmen. Die sich so ergebene Intransparenz über die aktuelle Auslastung der Mitarbeiter und Ressourcen wie Werk- und Fahrzeuge erschwert die Einplanung neuer Aufträge, welche in der Folge angenommen werden ohne die benötigten Kapazitäten konkret zu blockieren. Mit dieser Planungsmethodik können die Auswirkungen einer Planungsabweichung, wie z.B. die morgendliche Krankmeldung eines Mitarbeiters, schwer ermittelt und optimale Gegenmaßnahmen eingeleitet werden. Daraus ergibt sich eine eingeschränkte Reaktions- und Aussagefähigkeit gegenüber den Kunden.

Die Experten des Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hamburg stellten ein Konzept des BIL vor. Hier wurde das Adaptive Auftragsmanagement (ADAM) entwickelt: eine Softwarelösung zur kontinuierlichen Auftragsüberwachung und sofortigen Anpassung der Auftragsplanung bei Abweichungen. Hierzu wird eine gemeinsame Datenbasis für Stamm- und Auftragsdaten genutzt, auf Basis derer eine automatisierte und kontinuierliche Auftragseinplanung für alle Projektleiter durchgeführt wird. ADAM ermöglicht damit eine Erhöhung der Transparenz und Auslastung der Mitarbeiter und Ressourcen im Unternehmen.

Wartungs- und Kundendienstaufträge erfordern spezifische Fähigkeiten, welche von entsprechend ausgebildeten Mitarbeitern zur Verfügung gestellt werden. Diese Aufträge müssen i.d.R. nicht sequentiell, sondern können parallel bearbeitet werden. Es besteht also bei Planabweichungen Potenzial für die Umplanung von Aufträgen. Um die Auswirkungen von Planungsabweuichungen auf die Auslastung, Durchlaufzeiten und Fertigstellungstermine aller Aufträge transparent zu machen, ist ADAM das richtige Werkzeug. Ein Einsatz von ADAM bei Elektro Köpke hat somit das Potenzial, die Reaktions- und Aussagefähigkeit gegenüber Kunden zu erhöhen.

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Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Das Unternehmen

Das Unternehmen KRAHN Chemie GmbH ist ein unabhängiges, mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Hamburg, das 1972 aus der 1909 gegründeten OTTO KRAHN GmbH & Co. KG hervorgegangen ist und in der Chemie-Distribution tätig ist. Die Kernkompetenz von KRAHN Chemie liegt im Vertrieb, Marketing und Verkauf von Spezialchemikalien.

Die Situation

Handelsunternehmen weisen bezogen auf ihren Digitalisierungsgrad noch deutlichen Nachholbedarf auf (Schöpper et al. 2018). Wissensmanagement stellt für diese Unternehmen eine zentraler Herausforderung dar. Dieser Effekt wird durch Themen wie den zunehmenden Fachkräftemangel und demografischen Herausforderungen zusätzlich verstärkt.

Das Unternehmen KRAHN Chemie GmbH ist als Chemie Distributor hinsichtlich der Vertriebsstruktur zunehmend global ausgerichtet. Durch das Erschließen neuer Märkte nimmt jedoch auch die Vielzahl der Kunden mit unterschiedlichen und individuellen Anforderungen stetig zu. Das Unternehmen fungiert dabei zusätzlich in der Lieferkette zwischen dem Produzenten und dem Kunden nicht nur als Vertriebspartner, sondern auch als Wissensspeicher und -vermittler. Vor dem Hintergrund dieser Voraussetzungen sieht sich das Unternehmen aktuell deutlich wissensintensiveren Prozessen gegenüber. Im Rahmen der Wachstumsstrategie der KRAHN Chemie spielt die Einführung eines digital-gestützten Wissensmanagements eine zentrale Rolle.

Das Vorgehen

Zunächst wurde ein bereichs- und funktionsübergreifendes Team auf freiwilliger Basis gebildet. In zwei Phasen jeweils eine Reihe von Halb- und Ganztagesworkshops durchgeführt. In mehreren Gesprächsrunden wurden dann die zentralen Zwischenergebnisse des Projekts der Geschäftsführung präsentiert sowie gemeinsam diskutiert.

In der ersten Phase des Projekts wurde zu Beginn der Ist-Zustand mit Hilfe von vier Workshops strukturiert aufgenommen. Für das Unternehmen stand dabei vor Allem die Frage: „Was ist Wissen für uns?“ im Zentrum der Betrachtung. Allgemein zeigte sich, dass die aktuellen Schwerpunkte beim Wissen in erster Linie auf dem Verständnis der Kundenanforderungen und der Märkte sowie auf dem Produkt- und Anwendungswissen liegen. Als Zwischenergebnis wurde eine strukturierte Wissenslandkarte erarbeitet, welche die folgenden Aspekte berücksichtigt: Aus welchen Quellen stammt das Wissen? Um welchen Wissenstyp handelt es sich? In welche Wissensträger fließt das Wissen ein?

Basierend auf den Zwischenergebnissen der ersten Phase, wurde in der zweiten Phase das finale Konzept für ein digitales Wissensmanagement erarbeitet. Zu diesem Zweck wurden zunächst bestehende Lösungen für neue Wissensmanagement-Ansätze identifiziert, diskutiert und anschließend bewertet. Um schnell Ergebnisse im Unternehmen umsetzen zu können wurden zunächst sog. Quick Wins identifiziert. Anschließend wurden die Lösungen aus Phase 1 umfassend anhand der Kriterien Nutzen und Kosten in der Umsetzung bewertet. Im konkreten Projekt wurde ein großer Nutzen vor allem digitalen Lösungen beigemessen.

Was sind die zentralen Erkenntnisse zum Projekt?

  • Die Bildung eines funktionsübergreifenden Teams auf freiwilliger Basis stellt sicher, dass die verschiedenen Perspektiven im Unternehmen ausreichend Berücksichtigung finden und die Teilnehmer motiviert sind, an dem Thema zu arbeiten.
  • Neue und agile Methoden aus dem Projektmanagement können Wissensmanagement-Projekte wesentlich unterstützen. Es kann sich lohnen, auf die Ausführung einzelner Arbeitsschritte in selbstständiger Arbeit zu setzen.
  • Externe methodische, organisatorische bzw. fachliche Unterstützung z. B. durch universitäre Partner kann die Erreichung der Projektziele deutlich unterstützen.
  • Die frühzeitige und laufende Einbindung der Geschäftsführung sorgt bei Wissensmanagement-Projekten für die nötige Unterstützung, den Rückhalt und die Steuerung.

Was sind die zentralen Erkenntnisse zum Thema digitales Wissensmanagement?

  • Manche Angestellte sind besorgt, dass Wissensmanagement dazu dient, das individuelle Fachwissen abzuziehen und Know-how-Träger somit überflüssig zu machen. Dies gilt es zu Beginn unbedingt offen anzusprechen und auszuräumen.
  • Wissensaustausch ist kritisch für die Motivation der Angestellten. Um diese zu erhalten, ist darauf zu achten, dass zwischen der Menge und Qualität bei der Aufnahme und Abgabe von Informationen kein Missverhältnis entsteht.
  • Unternehmen im Mittelstand verfügen i. d. R. über eine breite Wissensbasis. Herausforderungen stellen jedoch die Zugänglichkeit (Was gibt es schon?) und der Wille zur Nutzung (Wo finde ich es und wie gut ist es aufbereitet?) dar.
  • Digitale Technologien, auch aus dem Bereich der künstlichen Intelligenz, können das Wissensmanagement deutlich unterstützen. Die Angestellten stehen diesen grundsätzlich positiv gegenüber, wenn diese auch zu Arbeitserleichterungen führen.
  • Neben der technischen Seite (Tool / Software usw.) spielen beim Thema Wissensmanagement menschliche Faktoren eine große Rolle. Bei der Einführung kann dies bei einem Teil der Angestellten zu zusätzlichen persönlichen Veränderungsprozessen führen, da sowohl Umstellungen in der Arbeitsweise als auch die Bereitschaft zur Transparenz für den Erfolg erforderlich sind.
  • Selbst ein modernes digitales Wissensmanagement wird nicht die Qualität des direkten und persönlichen (Wissens-)Austauschs ersetzen.

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Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Dienstleistungen

Ziel des Projektes bei der UMCO GmbH war die Entwicklung eines neuen Geschäftsmodells auf der Basis bestehender Services und vorhandener Daten. Derzeit führt die UMCO GmbH Dienstleistungen im Bereich Chemikalien-Management über die Plattform „Hazard Communication Plattform“ (HCP) sowie in den Bereichen Sicherheit im Betrieb, Arbeits- und Umweltschutz und Gefahrgut – hier allerdings ohne besondere IT- Unterstützung -  durch.

Da die Dienstleistungen für diese Bereiche somit getrennt voneinander erfolgen, der Kunde jedoch in seinem betrieblichen Alltag mit den Anforderungen beider Bereiche konfrontiert ist und diese zu erfüllen hat, soll eine ganzheitliche Lösung gefunden werden, in der der Kunde zu den bereits auf der Plattform HCP verfügbaren produktbezogenen Daten, weitere Daten zu anderen Compliance-Dienstleistungen erhält. Dafür wurde die mögliche Integration der betrieblichen Compliance-Daten in die Plattform geprüft und modelliert.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Ausgangssituation

Zusammen mit den Unternehmen Groth Feinwerktechnik GmbH & Co. KG (GFT) und Groth Luftfahrt- und Systemtechnik GmbH & Co. KG (GLS) setzt das Business Innovation Lab der HAW Hamburg – Konsortialpartner des Mittelstand 4.0 Kompetenzzentrums Hamburg – neue Konzepte zur Optimierung des Informationsaustausches in überbetrieblichen Supply Chains um.

GFT deckt als Zulieferer die Herstellung hochpräziser Einzelteile und Baugruppen mit den Schwerpunkten rund um die Luftfahrt, Medizintechnik und optische Industrie ab. Das Schwesterunternehmen GLS ist als Zulieferer in der Luftfahrtindustrie auf die Entwicklung, Montage und den Vertrieb von Komponenten für Flugzeugtoiletten und -küchen spezialisiert. Zusammen beschäftigen beide Unternehmen ca. 130 Mitarbeiter. Da GLS einen Teil seiner Bauteilkomponenten bei GFT bestellt, befinden sich die beiden Firmen in einer gemeinsamen Supply Chain in einer Kunden-Lieferanten-Beziehung.

Gehen bei GLS Bestelländerungen oder neue Bestellungen mit kurzfristigem Lieferhorizont ein, können diese erst nach Prüfung der freien Kapazitäten sowohl bei GLS als auch beim zuliefernden GFT mit einem verbindlichen Liefertermin bestätigt werden. Da je nach Komplexität der Bestellung die Prüfung möglicher Liefermengen und ‑termine durch die zuliefernde GFT per Mail oder Telefon durchgeführt und eine Antwort vom Zulieferer abgewartet werden muss, kann die Zeitdauer vom Eingang der Bestellung oder des Bestelländerungswunsches bis zur verbindlichen Auftragsbestätigung mehrere Tage lang sein. Um reaktionsfähiger gegenüber ihren Kunden zu sein, möchte die GLS diese Auftragseinplanungszeit reduzieren.

Lösungsansatz

Zunächst wird ein digitales Abbild, ein sogenannter digitaler Zwilling, der GLS-Fertigung erstellt. Der digitale Zwilling beinhaltet alle Arbeitsplätze, Arbeitspläne, Stücklisten und weitere Stammdaten, die für eine Einplanung von Fertigungsaufträgen benötigt werden. Im Rahmen einer Prozessanalyse werden diese Informationen aufgenommen. Zur Übernahme der Auftrags- und Stammdaten dient eine Schnittstelle zum bei GLS verwendeten ERP-System, über die die neuesten Daten importiert werden können. Auf Basis des digitalen Zwillings werden die Fertigungsaufträge, welche aus dem ERP-System von GLS übernommen werden, auf die Arbeitsplätze eingeplant. GLS wird eine Weboberfläche zur Verfügung gestellt, auf denen die aktuell eingeplanten Fertigungsaufträge übersichtlich dargestellt werden und die daraus resultierenden Bedarfe frühzeitig erkannt werden können. Ein digitaler Zwilling der GFT-Fertigung, auf Basis der vom ERP-System durchgeführten Fertigungsterminierung, ermöglicht ein digitales Abbilden der Lagerzugänge an Fertigteilen, die für GLS zur Verfügung stehen.

Die GLS-Disponenten könnten so mögliche Fertigungsaufträge einplanen, um einen belastbaren und somit dem Kunden kommunizierbaren Liefertermin zu erhalten. Im Hintergrund würde der Fertigungsauftrag in den digitalen Zwilling von GLS eingelesen, welcher dann in Sekunden mit dem digitalen Zwilling von GFT kommunizieren und realisierbare Liefertermine für die für den Fertigungsauftrag benötigten GFT-Teile zurückgeben würde. Dieser Abgleich geschieht dabei, ohne dass ein Austausch sensibler Daten bzw. ein Zugriff auf das jeweils andere ERP System gewährt werden muss.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Anwendung von Adaptivem Auftragsmanagement sollte es ermöglichen, eine gleichmäßige Auslastung von manuellen Arbeitsplätzen zu erreichen. Die Planung der Aufträge auf die zu cyber-physischen Systemen nachgerüsteten Arbeitsstationen sollte sich dabei in Echtzeit an die sich verändernden Umweltbedingungen anpassen.

In Zusammenarbeit mit der Meyle AG sollte im Zuge dieses Umsetzungsprojektes eine Optimierung der Auslastung der dort vorhandenen Packplätze erzielt werden. Dafür wurden die Packplätze zu cyber-physischen Systemen nachgerüstet, um eine automatisierte adaptive Planung zu ermöglichen. Herausforderung dabei war es, die bisherige voll manuelle Verteilung der Aufträge auf die Arbeitsstationen korrekt systematisch darzustellen und in die vorhandenen IT-Infrastrukturen einzubinden. Dazu erfolgten zunächst Prozess- und Infrastrukturaufnahmen, die anschließend in die Modellierung eines digitalen Abbildes einflossen. Essentielle Schnittstellen mussten identifiziert werden, um den digitalen Zwilling in Echtzeit mit den aktuellen Datensätzen zu versorgen. Die Nachrüstung der Arbeitsplätze zu cyber-physischen Systemen musste konzipiert und eingebunden werden, um später eine Pilotphase des Systems in der Live-Umgebung zu ermöglichen. Parallel zu den Bemühungen wurde ein Demonstrator dieses Anwendungsfalles in der Laborumgebung des Business Innovation Lab an der Hochschule für Angewandte Wissenschaften konstruiert. Nach Verifizierung der Funktionalität innerhalb der Pilotierungsphase war eine Umsetzungsbegleitung inklusive Schulungsmaßnahmen angedacht. Eine anschließende Erweiterung des Systems auf die Planung der vorgelagerten Kommissionieraufträge ist zusätzlich angedacht und könnte sich bei erfolgreichem Projektverlauf anschließen.

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Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Kreyenberg GmbH  ist ein modernes aber traditionsreiches Familienunternehmen mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsdreh- und Frästeilen nach individuellen Kundenwünschen für verschiedenste Branchen. Typische Kunden kommen bspw. aus der Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Optik und Leuchtenindustrie, der Luftfahrt, aber auch aus dem Bereich der Mineralöl- und chemischen Industrie sowie dem Automobilbau. Den Kunden wird gleichermaßen eine komplette Dienstleistung „Von der Idee bis zum fertigen Produkt“ angeboten, bei kurzfristigen und flexiblen Lieferterminen. Aus diesem großen Leistungsspektrum resultiert eine hohe Vielfalt unterschiedlicher Produkte in verschiedensten Ladungsträgern, die sich gleichzeitig im Produktionsprozess befinden.

Um dabei zu überblicken, wo sich welcher Produktionsauftrag mit den dazugehörigen Ladungsträgern befindet und welche Arbeitsschritte dieser Auftrag bereits durchlaufen hat, ist ein hohes Maß an Transparenz im Materialfluss notwendig. Dies wurde nur durch einen hohen manuellen Aufwand erreicht, was zudem bei Abweichungen vom „Standard-Prozess“ schnell zu Suchaufwendungen führte, wenn sich ein Werkstückträger nicht am erwarteten Ort – nämlich am vordefinierten Übergabepunkt - befindet. Ziel der Kreyenberg GmbH war es daher, die manuellen Aufwände und Suchzeiten zu reduzieren und den Prozess der Werkstückträgerverfolgung im Produktionsprozess durch den Einsatz digitaler Technologien effizienter zu gestalten.

Im Rahmen des Umsetzungsprojektes wurde zunächst analysiert, wie der typische Ablauf eines Produktionsprozesses bei der Kreyenberg GmbH gestaltet ist und welche Rahmenbedingungen dabei zu beachten sind. Durch eine Analyse des Materialflusses konnten somit neuralgische Punkte ermittelt werden, an denen sich eine automatische Identifizierung und Lokalisierung von Ladungsträgern eignet, um deren Standort im Produktionsprozess hinreichend genau zu verfolgen. Zudem wurden weitere Daten, die im Rahmen des Produktionsprozesses aufgenommen werden, identifiziert, aus denen eine automatische Lokalisierung von Ladungsträgern auch zwischen den neuralgischen Punkten ableitbar ist, ohne die Ladungsträger dort direkt mittels Technologien zur automatischen Identifizierung und Lokalisierung zu erfassen. Aufbauend auf diesen Analysen wurde schließlich ein zunächst technologieneutrales Konzept entwickelt, mit dem zuvor gestellte Anforderungen des Unternehmens erfüllt werden konnten. Im Rahmen der Konzeptentwicklung wurden schließlich noch weitere Potentiale ermittelt, die vor allem Effizienzsteigerungen für an die Produktion angrenzende Prozesse versprachen. So kann zum Beispiel der Versandprozess beschleunigt werden: Im Versand muss nicht mehr manuell nachgeprüft werden, wo sich welcher Ladungsträger eines unvollständigen Produktionsauftrags befindet. So ist der Versand zukünftig in der Lage digital zu ermitteln, wo sich fehlende Ladungsträger befinden und kann somit bspw. den ggf. nur noch fehlenden Transport zum Versand beschleunigen.

Die Umsetzbarkeit der Datenverarbeitung des entwickelten Konzeptes konnte dann durch eine Datenbank erreicht werden, die später als Prototyp verwendet werden sollte. Damit diese Datenbank die entsprechenden Informationen über den Aufenthaltsort der Ladungsträger zukünftig automatisiert erhält, mussten noch geeignete Technologien identifiziert werden. Diese wurde im Rahmen eines Workshops unter Zuhilfenahme des Technologieradars des Mittelstand 4.0 Kompetenzzentrums Hamburg https://kompetenzzentrum-hamburg.digital/angebot/technologieradar) ermittelt und miteinander verglichen. Als geeignete Technologie stellte sich schließlich die RFID-Technologie heraus. Mit dieser Technologie können manuelle Erfassungen oder Dateneingaben während der Transportprozesse vermieden werden. Zudem sollen die Ladungsträger zukünftig noch mit sog. Electronic Shelf Labels (ESL) ausgestattet werden. ESL sind kleine energiesparende Displays (siehe Bild), die bisher überwiegend im Einzelhandel zur Preisauszeichnung eingesetzt werden. Durch den zusätzlichen Einsatz dieser Technologie können dynamisch relevante Informationen über den Ladungsträger angezeigt werden, wie z.B. "welcher Produktionsschritt ist als nächster notwendig", "bis wann soll dieser planmäßig fertiggestellt sein" oder dass der Produktionsauftrag nicht weiterbearbeitet werden soll, falls Qualitätsmängel der verwendeten Materialcharge festgestellt wurden. Dies verspricht weitere Effizienzsteigerungen im Produktionsprozess, da relevante Informationen direkt verfügbar gestellt werden können.

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Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Das familiengeführte Unternehmen seca möchte die Prozesse in ihrer Produktion weitestgehend digitalisieren. Die seca GmbH & Co.KG ist ein weltweit führender Hersteller von Medizingeräten die in über 110 Ländern Anwendung finden. Das Unternehmen produziert und vertreibt Waagen, Längenmessgeräte und Bioimpedanzmesseinheiten für den ärztlichen Gebrauch. Am Standort Hamburg erfolgt die Produktion der Geräte überwiegend manuell in Einzelfertigung und Kleinserie.

Aufgrund von besonderen Dokumentationsanforderungen werden während der Produktion unterschiedliche Dokumente in Papierform mitgeführt und ausgefüllt. Das Erstellen, Ausfüllen und manuelle Übertragen dieser Dokumente benötigt Zeit und ist fehlerträchtig.

Im Laufe des Projektes wurde für die Produktion ein Konzept für einen digitalen Informationsfluss von Auftragsdaten erarbeitet und exemplarisch an einer Fertigungsinsel implementiert, bei dem die manuelle Datenaufnahme und papierbasierte Dokumentation durch eine digitale Datenerfassung ersetzen wurde.

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Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Das mittelständische Unternehmen eNeG GmbH wollte mittels EDV-technischen Lösungen die Durchgängigkeit der Daten während der Projektabwicklung erhöhen. Um dies zu erreichen sollten in einer zentral verfügbaren Datenbank verschiedene Daten im Engineering-Ablauf konsistent gespeichert und für unterschiedliche Planungsschritte automatisiert zur Verfügung gestellt werden.

Das Aufgabenspektrum der eNeG GmbH und ihren ca. 90 Mitarbeitern erstreckt sich von der Planung und Realisierung von Gebäudeautomatisierungsanlagen, Feuerungs- und Energieanlagen, sowie von Systemen zur Erfassung und Auswertung von Energie – und Prozessdaten, bis hin zu einem umfassenden technischen Service der Anlagen und Systeme. Als herstellerunabhängiges Unternehmen werden hierbei passgenaue Lösungen für Neuanlagen, Umbauten, Sanierungen oder für die Einhaltung von Emissionswerten erstellt.

Im Laufe des Planungsprozesses bis hin zur erfolgreichen Realisierung einer Anlage oder eines Systems werden unterschiedliche Planungsdokumente von verschiedenen Mitarbeitern bei der eNeG erstellt. Diese bauen oftmals aufeinander auf und werden im fortschreitenden Planungsablauf mit Informationen angereichert und weiter detailliert. Oftmals kommt es hierbei auch zu Änderungen von bereits erstellten Inhalten. Der Planungsablauf ist somit von der Erstellung, der Weitergabe und dem Editieren von Planungsdokumenten geprägt. Für die unterschiedlichen Tätigkeiten während des Planungsablaufes wurden die benötigten Daten bisher händisch von den Mitarbeitern aus den verschiedenen Dokumenten in andere Formate übertragen. 

Um mögliche Verbesserungspotenziale am bisherigen Planungsablauf zu erkennen, wurden im Rahmen des Umsetzungsprojektes die Planungsprozesse bei der eNeG GmbH analysiert. Hierbei war ein erhöhtes Fehlerpotenzial zu erkennen, bspw. durch Schreibfehler, unbeabsichtigte Änderungen in den Daten oder unterschiedliche Bezeichnungen. Auch konnten die jeweiligen Änderungen in den Dokumenten nur durch sehr hohen Aufwand der Mitarbeiter der eNeG GmbH zurückverfolgt werden.

Gemeinsam mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hamburg und verschiedenen Beteiligten der eNeG GmbH wurde an die geschilderte Problematik angeknüpft. Nach einer intensiven Analyse des Engineering-Workflows, der verschiedenen Planungsdokumente und schließlich der einzelnen Daten und Informationen die verarbeitet werden, wurden im Rahmen von Workshops verschiedene Lösungen entwickelt, welche die Durchgängigkeit und Konsistenz der Daten im Planungsablauf bei der eNeG erhöhen und zugleich den zeitlichen Aufwand der Mitarbeiter reduzieren. Hierzu war zunächst relevant die Daten und Informationen hinsichtlich der weiteren Nutzung zu analysieren und festzustellen, wo sie zu welchem Zeitpunkt gebraucht und möglicherweise editiert werden.

Anhand der Anforderungen und Rahmenbedingungen der eNeG wurde das Konzept einer zentralen Datenbank mit automatisierten Schnittstellen zu den jeweiligen Dokumenten und Software-Werkzeugen erstellt, in der Daten gespeichert und während des Planungsablaufes fortlaufend erweitert werden können. Hierbei sollen die bisher genutzten und gut zugänglichen Datenformate, wie MS Excel bestehen bleiben um die Aufnahme von individuellem Wissen von Mitarbeitern weiterhin zu unterstützen.

Alle als Werkzeug-übergreifend relevant identifizierten Daten, die während des Planungsprozesses entstehen, werden durch einen automatisierten Datenaustausch mithilfe von programmierten Import- und Exportfunktionen in der Datenbank gespeichert. Beim Import in die Datenbank werden für die einzelnen Projekte, Geräte und Datenpunkte jeweils eindeutige Identifikatoren vergeben und in der Datenbank hinterlegt, um über den gesamten Planungsablauf eindeutig und nachvollziehbar zu sein. 

Die Editierung von vorhandenen Dokumenten im Laufe des Planungsablaufes soll durch die konsistente Datenhaltung weitestgehend unterstützt werden. Änderungen an den Daten, bspw. durch Hinzufügen, Abändern oder Löschen, sollen automatisch erkannt werden und in Form eines Versionsmanagements dokumentiert werden. Hierbei soll auch erkannt und dokumentiert werden, welcher Wert geändert wurde, wann dies geschah und durch welchen Mitarbeiter. 

Nach der exemplarischen Implementierung des beschriebenen Konzeptes will die eNeG an das Umsetzungsprojekt mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum weiter anknüpfen und das Konzept der zentralen Datenbank in die bisherigen Planungsabläufe integrieren und zukünftig auf weitere Bereiche ausweiten.

Weiterführende Informationen

Spricht man von Digitalisierung, Industrie 4.0 und deren Umsetzung, denken viele direkt an hochtechnologische Projekte. Dabei kann die „Digitalisierung“ viel mehr sein. Unser „Digitalisierung konkret“-Projekt in Kooperation mit dem Arbeiter Samariter Bund (ASB) Hamburg ist ein gutes Beispiel für die Vielfältigkeit von Digitalisierungsvorhaben und wir möchten Ihnen davon berichten.

Nach der Anfrage des ASB Hamburgs an das Kompetenzzentrum und einem Erstgespräch mit den Vertretern der Handelskammer-Geschäftsstelle war schnell klar, dass der geeignete Hochschulpartner für diese Anfrage die Technische Universität Hamburg ist. Im ersten Projekttreffen mit der Handelskammer, dem ASB Hamburg und der TUHH haben sich die beiden Partner TUHH und ASB Hamburg ausgiebig vorgestellt und erste wichtige Rahmenbedingungen abgesteckt. Dabei wurde deutlich, dass der ASB Hamburg selber viele Optionen zur Digitalisierung sieht und die vorangegangene Gründung der ASB Hamburg-internen Digitalisierungsprojektgruppe ein erster und wichtiger Schritt war. Dennoch war bisher nicht ganz klar, wo sich ein lohnender Anfangspunkt für den Weg in die Digitalisierung befindet. An dieser Stelle schaltete sich die TUHH unterstützend ein und schnell stand fest, dass ein „Digitalisierung konkret“-Projekt ein guter Ansatz für den ASB wäre. Als gemeinsames Ziel wurde die Entwicklung einer Digitalisierungsroadmap festgelegt.

Neben den Forschungsschwerpunkten des Instituts für Logistik und Unternehmensführung der TUHH sollte, bezogen auf dieses Projekt, vor allem dessen Methodenkompetenz einen Projektfortschritt ermöglichen. TUHH und ASB Hamburg entschieden sich gemeinsam für den Einsatz der innovations- und kreativitätsfördernden Methode LEGO® SERIOUS PLAY® (LSP) samt anschließendem Workshop. Die Wahl fiel auf diese Methode, da sich LSP hervorragend für die Entwicklung von gemeinsamer Vision, Werten und Handlungsempfehlungen einsetzen lässt und man damit Lösungsansätze bei besonders komplexen Herausforderungen erarbeiten kann.

Am 21. März 2018 durften acht speziell ausgewählte Mitarbeiter des Arbeiter Samariterbundes in Hamburg (mit der Unterstützung der zwei LSP-Experten der TUHH) ihrer Kreativität freien Lauf lassen. Zunächst erschufen sie im LSP-Teil des Nachmittages eine gemeinsame Vision des „ASB Hamburg 2022“, verkörpert durch ein erstelltes Modell (siehe Foto). Dieses Gruppenmodell wiederum stellte die Grundlage für die anschließende Priorisierung dar. Hierfür entnahmen die Teilnehmer einzelne Aspekte aus dem Modell, priorisierten diese und sortierten sie auf einer groben Zeitachse zu einer Roadmap. 

Die Zeitachse wurde dafür in drei aufeinander aufbauende Phasen aufgeteilt und die möglichen Aktivitäten entsprechend zugeordnet:

  1. Sofort umsetzbare Projekte
  2. Mittelfristige Projekte
  3. Langfristige Projekte

Konkrete Beispiele für erarbeitete Aktivitäten in den Phasen sind „Umdenken zur Prozess-Orientierung“ und „Aufsetzen einer Ideenschmiede“. Diese Ideenschmiede soll bspw. Leuchtturmprojekte und eine Digitalisierungsvision außerhalb der alltäglichen Arbeit vorantreiben. Unabhängig von den drei Projekt-Phasen wurden übergeordnete Voraussetzungen bzw. Anforderungen bestimmt, die zeitgleich und parallel zu den konkreten Phasen umgesetzt werden sollen. Hierzu gehört beispielsweise die Schaffung eines internen Kompetenzteams mit festgelegten Ansprechpartnern sowie verbesserte interne Kommunikationsprozesse. Zusätzlich dient ein Ideenspeicher der Sammlung weitergehender Ansätze. Beispiele für Ideen sind: „Bau einer Unternehmensapp“ und „Einführung von Wissens- und Ideenmanagement“.

Ergebnis-Zusammenfassung: In diesem „Digitalisierung konkret“-Projekt wurde gemeinsam mit der Technischen Universität Hamburg eine Roadmap für den Weg des Arbeiter Samariter Bundes Hamburg in der digitalen Transformation erarbeitet. Es wurde zudem eine erste Priorisierung der erstellten Ansätze durchgeführt, damit der ASB Hamburg im Weiteren die Prioritäten beurteilen und das Digitalisierungsvorhaben Schritt für Schritt erfolgreich fortführen kann.

Kurzes Unternehmensportrait: Der Arbeiter Samariter Bund übernimmt in Hamburg zahlreiche Aufgaben als Hilfs- und Wohlfahrtsorganisation. Die hauptamtlichen und ehrenamtlichen Mitarbeiter sind unter anderem in den Bereichen Pflege, Kinder und Jugend, Rettungsdienst und Flüchtlingshilfe engagiert. Der ASB hat in Hamburg eine stolze Tradition und wurde bereits vor über 100 Jahren gegründet. Mittlerweile ist der ASB Hamburg in einem Landesverband, sechs Ortsverbänden sowie 3 GmbHs organisiert.

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Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Dienstleistungen

Die SITRA Spedition GmbH versteht die digitale Transformation als eine Chance und ist ein gutes Beispiel für ein Unternehmen, welches Digitalisierungsprojekte in Eigenregie erfolgreich umsetzt.

Dass die Unterstützung durch Dritte an der einen oder anderen Stelle sehr hilfreich ist, hat SITRA ebenfalls verstanden. Dadurch kam die Kooperation zwischen SITRA und dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hamburg, welches durch den Logistikfokus für Digitalisierungsprojekte einen idealen Partner darstellt, zustande.

Wie ist die Ausgangslage?

SITRAs Geschäftsführer Merlin Müller hatte den Wunsch, dass seine Führungskräfte den „Spirit“ des neuen Arbeitens erleben. Daher fragte er einen Workshop mit der Methode LEGO® SERIOUS PLAY® (LSP) an, bei dem durch den Einsatz dieser Methode kreatives und innovatives Arbeiten gefördert wird. Die Rücksprache mit den LSP-Experten der Technischen Universität Hamburg (TUHH) ergab, dass sich die LSP-Methode hervorragend für die Entwicklung einer gemeinsamen Vision sowie gemeinsamen Werten und Handlungsempfehlungen einsetzen lässt und damit Lösungsansätze bei besonders komplexen Herausforderungen erarbeitet werden können.

Wie sah die Kooperation genau aus?

Um das Unternehmen konkret zu unterstützen, wurde im Vorfeld des Workshops gemeinsam mit der Geschäftsführung von SITRA und der TUHH nach einem zu lösenden Problem gesucht. Diverse Themen bzw. Probleme wurden diskutiert und schlussendlich wurde entschieden, an einer übergreifenden Vision für SITRA im Jahre 2022 zu arbeiten.

Am 23. August 2018 konnten sieben speziell interdisziplinär ausgewählte Mitarbeiter der SITRA Spedition GmbH (mit der Unterstützung der zwei LSP-Experten der TUHH) ihre Kreativität zur digitalen Weiterentwicklung des eigenen Unternehmens nutzen. Im Anschluss an die Begrüßung und die Vorstellung der LSP-Methode arbeitete jedes Teammitglied zunächst den Kern der eigenen Funktion im Unternehmen heraus und stellte diesen den übrigen Teammitgliedern vor. 

Im zweiten Einzel-Arbeitsschritt setzte sich jedes Teammitglied mit der Frage auseinander, wie SITRA im Jahr 2022 als digitaler Vorreiter aussehen könnte. Aufbauend auf den Ergebnissen aus diesen individuellen Arbeitsschritten, widmete sich das Team gemeinsam dieser Frage und entwickelte eine ganzheitliche Vision.

Den Abschluss des LSP-Abschnitts des Workshops bildetet eine letzte, individuelle Entwicklungsrunde. Jeder Teilnehmer durfte ein weiteres, kleines Modell bauen und teilen. Dieses sollte den persönlichen Appell darstellen, wie der eigene Beitrag zur Erfüllung der SITRA 2022-Vision aussieht. Mit Hilfe des zweiten Workshop-Teils, der Priorisierung und überschlägigen Terminierung wurde aus dem gemeinsamen Großmodell (siehe Foto) eine Digitalisierungs-Roadmap für den weiteren Weg von SITRA in die digitale Zukunft erarbeitet.

Die Zeitachse der Priorisierung wurde dafür in drei aufeinander aufbauende Phasen aufgeteilt und die möglichen Aktivitäten entsprechend zugeordnet:

  1. Sofort umsetzbare Projekte
  2. Mittelfristige Projekte
  3. Langfristige Projekte

Konkrete Beispiele für erarbeitete Aktivitäten in den Phasen sind die Professionalität in allen Bereichen weiter zu verbessern (Phase 1), neue Software zu entwickeln und einzuführen (Phase 2) und der Aufbau des eigenen Wissensmanagements (Phase 3).

Ergebnis-Zusammenfassung:

In diesem „Digitalisierung konkret“-Projekt wurde gemeinsam mit der TUHH eine Roadmap für den weiteren Weg der SITRA Spedition GmbH durch die digitale Transformation erarbeitet. Darüber hinaus diente der Digital konkret-Workshop ebenfalls als Methodenschulung. Die Mitarbeiter der SITRA Spedition haben die LSP-Methode mittlerweile selbstständig auf eine andere Problemstellung im Unternehmen angewendet und diese damit erfolgreich gelöst.

Kurzes Unternehmensportrait:

Die SITRA Spedition GmbH ist ein 1994 gegründeter Logistikdienstleister mit Sitz in Hamburg und bietet speditionelle Dienstleistungen verschiedener Art an. Dazu gehören die Organisation von Transporten von Teil- und Komplettladungen, Containern sowie Express- und Sonderfahrten. Die 28 Mitarbeiter und acht Auszubildenden sind in fünf Teams gegliedert und werden von Teamleitern geführt.

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Branchen: Dienstleistungen

Die SITRA Spedition GmbH versteht die digitale Transformation als eine Chance und ist ein gutes Beispiel für ein Unternehmen, welches Digitalisierungsprojekte in Eigenregie erfolgreich umsetzt. Dass die Unterstützung durch Dritte an der einen oder anderen Stelle sehr hilfreich ist, hat SITRA ebenfalls verstanden.

Durch den Logistikfokus für Digitalisierungsprojekte ist das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hamburg zu einem idealen Kooperationspartner geworden.

Wie ist die Ausgangslage?

Bereits im vergangenen Jahr wurde ein erster „Digitalisierung konkret“-Workshop mit SITRA durchgeführt, in dem mithilfe der Methode LEGO® SERIOUS PLAY® (LSP) eine Roadmap mit verschiedenen Arbeitspaketen entwickelt wurde.

Diese Roadmap sollte den Überblick für die weitergehenden Digitalisierungsaktivitäten der SITRA Spedition GmbH bieten. In den vergangenen Monaten wurden bereits viele Aktivitäten angestoßen und weiterentwickelt. In einem Folge-Workshop wurden nun unter Zuhilfenahme einer alternativen Methodik – eines „Digital Roast“ – der Fortschritt evaluiert und kritisch hinterfragt.

Die SITRA Spedition GmbH versteht die digitale Transformation als eine Chance und ist ein gutes Beispiel für ein Unternehmen, welches Digitalisierungsprojekte in Eigenregie erfolgreich umsetzt. Dass die Unterstützung durch Dritte an der einen oder anderen Stelle sehr hilfreich ist, hat SITRA ebenfalls verstanden.

Durch den Logistikfokus für Digitalisierungsprojekte ist das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hamburg zu einem idealen Kooperationspartner geworden.

Ergebnis-Zusammenfassung:

In diesem „Digitalisierung konkret“-Projekt wurden gemeinsam mit der TUHH die zentralen Felder in den Bereichen Bildung, Kultur, Ausstattung, Prozesse und Kunden auf dem weiteren Weg der SITRA Spedition GmbH durch die digitale Transformation evaluiert. In einem kreativen Workshop wurde somit eine Bestandsaufnahme unter Einbeziehung verschiedener Perspektiven ermöglicht, um die weitere Entwicklung von SITRA zu reflektieren und die weitere Positionierung und Priorisierung digitaler Projekte zu veranlassen. Im weiteren Weg der Digitalisierung wurden von SITRA detailliertere Nachfolgeprojekte aus den identifizierten Bedarfen abgeleitet und werden nun durchgeführt.

Kurzes Unternehmensportrait:

Die SITRA Spedition GmbH ist ein 1994 gegründeter Logistikdienstleister mit Sitz in Hamburg und bietet speditionelle Dienstleistungen verschiedener Art an. Dazu gehören die Organisation von Transporten von Teil- und Komplettladungen, Containern sowie Express- und Sonderfahrten. Die 28 Mitarbeiter und acht Auszubildenden sind in fünf Teams gegliedert und werden von Teamleitern geführt.

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Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Das Unternehmen

HEROSE GmbH erzeugt seit 140 Jahren Armaturen und Sicherheitsventile in den Bereichen Tieftemperaturtechnik, LNG sowie allgemeinen industriellen Anwendungen. In diesem Bereich bringt das Unternehmen 140 Jahre Erfahrung mit. HEROSE GmbH liefert seine Produkte zudem in mehr als 80 Länder.

Die Situation

Das Unternehmen hat im Zuge der digitalen Transformation bereits Schritte hin zu einer Digitalisierung von Geschäftsprozessen eingeleitet. Exemplarisch wurde mit teilautomatisierten Prüfständen die Rückverfolgbarkeit in der Produktion erhöht und Zertifikate werden nun digital erstellt.  Daran anknüpfend stellt sich das Unternehmen nun die Frage, ob auch digitale Geschäftsmodelle angegangen werden können. Auf einer Veranstaltung des Mittelstand 4.0 Kompetenzzentrums Magdeburg, wurde der technische Geschäftsführer auf die Methode „Business Model Canvas“ (BMC) aufmerksam. Über die Geschäftsstelle des Mittelstand 4.0 Kompetenzzentrums Hamburg von der Handelskammer Hamburg wurde das Interesse zur Anwendung des BMC an die Technische Universität Hamburg (TUHH) weitergeleitet, wo sich das Institut für Logistik und Unternehmensführung   mit Methoden zur Entwicklung digitaler Geschäftsmodelle befasst.

Das Vorgehen

Am 19. September fand am Unternehmens-Standort ein halbtägiger Workshop mit insgesamt 11 Teilnehmern aus der Führungsebene, dem mittleren Management und dem operativen Bereich statt. In der ersten Phase wurde in einem kurzen Impuls für das Thema Geschäftsmodelle sensibilisiert sowie die Methode BMC vorgestellt. In der zweiten Phase wurde das Geschäftsmodell anhand eines Fallbeispiels analysiert und anschließend Ideen für Innovationen in verschiedenen Geschäftsbereich gesammelt und mit Hilfe des BMC strukturiert. In einer abschließenden Feedbackrunde konnten alle Teilnehmer ihre persönliche Sicht auf den Tag schildern und Vor- sowie Nachteile der Methode, mit Blick auf die Anwendung im eigenen Unternehmen, diskutieren.

Zusammenfassung

In diesem kurzlaufenden Projekt wurde im Rahmen eines halbtägigen Workshops exemplarisch an einem Fallbeispiel die Methode BMC erlernt. Darüber hinaus wurde die Methode genutzt, um das Geschäftsmodell strukturiert weiterzuentwickeln.

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Themen: Künstliche Intelligenz
Branchen: Dienstleistungen

Data Analytics kann helfen, Erkenntnisse aus verfügbaren Daten für betriebliche Entscheidungen zu gewinnen und sich damit einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Das Unternehmensziel der SITRA Spedition GmbH ist genau das: sie will die Rolle des digitalen Vorreiters einnehmen und sich dadurch von den Wettbewerbern klar abzuheben. Das vorliegende Umsetzungsprojekt hat die Spedition auf diesem Weg bei den ersten Schritten begleitet.

Kurzes Unternehmensportrait:

Die SITRA Spedition GmbH ist ein 1994 gegründeter Logistikdienstleister mit Sitz in Hamburg und bietet speditionelle Dienstleistungen verschiedener Art an. Dazu gehören die Organisation von Transporten von Teil- und Komplettladungen, Containern sowie Express- und Sonderfahrten. Die 28 Mitarbeiter und acht Auszubildenden sind in fünf Teams gegliedert und werden von Teamleitern geführt.

Wie ist die Ausgangslage?

In der aktuellen Position der SITRA Spedition GmbH ist das Unternehmen nicht nur von den Aufträgen, sondern auch von der Digitalisierungsgeschwindigkeit der großen Seefrachtspeditionen abhängig. Fahrermangel und das aktuell gelebte Tender-Management, in dem Aufträge immer an das Angebot mit dem niedrigsten Preis gehen, erschweren die derzeitige Situation und erhöhen den oben genannten Kostendruck in der Branche.

Es ist die Aufgabe der SITRA Spedition GmbH die Digitalisierung trotz limitierter Ressourcen zu meistern. Zentrales Ziel der Spedition ist die erfolgreiche digitale Transformation und das Erlangen der Position des digitalen Vorreiters für die kleinen und mittleren Speditionsunternehmen. So sollen Differenzierung und Behauptung im Wettbewerb erreicht werden. Data Analytics-Anwendungen für eine gehaltvolle und aussagekräftige Datenanalyse sollen auf diesem Weg zum Einsatz kommen. Dabei ist der Einsatz eines Pricing Tools sowie eines Transportmanagementsystems (TMS) geplant.

Was wurde gemacht?

In der ersten Phase des Projektes wurde die SITRA Spedition GmbH anhand eines Reifegradmodells für die Entwicklung von Data Analytics in kleinen und mittleren Logistikunternehmen eingeordnet. Mithilfe dieses Reifegradmodells können Unternehmen bewertet und ihr aktueller Entwicklungsstand im Bereich Data Analytics beschrieben sowie zukünftige Handlungsmaßnahmen abgeleitet werden. Nach einer Analyse der Ist-Situation, wurden in der nächsten Phase im Rahmen des Umsetzungsprojektes Gespräche mit den für die Umsetzung der Digitalisierungsprojekte verantwortlichen Mitarbeitern im Unternehmen sowie den wissenschaftlichen Mitarbeitern der TUHH geführt. Hierbei wurden gemeinsam Zielvorstellungen und Maßnahmen diskutiert und definiert, wie das nächste Reifelevel zu erreichen sei.

Im Rahmen dieser Gesprächsrunde entstand das Ziel, ein maschinelles Lernmodell zur automatisierten Preisermittlung zu entwickeln. Das Lernmodell soll dafür eingesetzt werden, auf Basis verschiedener Parameter, wie zum Beispiel Lademeter, Transportgewicht und Transportentfernung, den Preis für den entsprechenden Auftrag eines Kunden dynamisch zu ermitteln. Diese Preisermittlung soll dabei basierend auf einem maschinellen Lern-Algorithmus erfolgen.

Zusammenfassung

Data Analytics kann helfen, Erkenntnisse aus verfügbaren Daten für betriebliche Entscheidungen zu gewinnen und sich damit einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Das vorliegende Umsetzungsprojekt hat die Spedition bei den ersten Schritten zu einem digitalen Vorreiter für kleiner und mittlerer Speditionsunternehmen begleitet. Das Unternehmen wurde dabei bei der Entwicklung und Einführung von Data Analytics-Anwendungen unterstützt. Auch für andere Unternehmen kann dieses Projekt ein gutes und lehrreichen Beispiel sein, da es deutlich zeigt, welche Schritte man für erfolgreiche Data Analytics gehen muss, aber auch welche Probleme dabei auftreten können.

Das entstandene Pricing-Tool erfüllt zwar die zuvor definierten Anforderungen, dennoch wird die aktuelle Performance durch die bestehende Datenqualität begrenzt. Die Datenqualität ist bisher nicht ausreichend, um eine für den externen Einsatz hinreichend gute Vorhersagefähigkeit des Modells zu erreichen, da fehlende und fehlerhafte Angaben zu einer Verzerrung der Preisvorhersage führen. In einer abschließenden Gesprächsrunde wurde ein Anforderungskatalog erstellt, der Maßnahmen zur Verbesserung der Datenerhebung und -erhaltung umfasst und so die Datenqualität steigern soll.

Das vorliegende Umsetzungsprojekt zeigt auf, welche Bedeutung die Datenqualität bei einer erfolgreichen Umsetzung eines Data Analytics-Anwendungen hat und welche Anforderungen an das Datenmanagement gestellt werden müssen.

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Themen: Künstliche Intelligenz
Branchen: Dienstleistungen

Das Unternehmen

Die Produktion der innovativen Kabelmanagement-Produkte von HellermannTyton auf höchstem Qualitätsniveau erfordert viel Erfahrung und Knowhow, welches die Mitarbeiter des Unternehmens in den letzten Jahrzehnten aufgebaut haben. Komplexe Produktions- und Logistikprozesse sind entstanden, deren stetige Optimierung Ziel des Unternehmens ist. Dass Künstliche Intelligenz (KI) dabei unterstützen kann, darüber ist man sich in der Geschäftsführung einig. Offen blieben bis jetzt jedoch die Fragen, wie KI konkret helfen kann und welche potentiellen Anwendungsfälle im Unternehmen sich für erste Versuche eignen. Um diese Fragen zu beantworten, hat HellermannTyton über Prof. Dr.-Ing. Axel Wagenitz als Leiter des Business Innovation Labs (BIL) der Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg (HAW Hamburg) die Expertise des Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrums Hamburg angefragt.

Der Wunsch

Zunächst führte Geschäftsführer Axel Boywitz im Rahmen eines Unternehmensrundganges durch die Produktion und Logistik des Tornescher Standortes, um den Experten des BIL einen ersten Einblick in die Prozesse und Strukturen zu geben. In der HellermannTyton ACADEMY stellte Jan Fischer vom BIL dem Auditorium im Anschluss die Grundlagen von KI vor, um eine gemeinsame Diskussionsbasis zu schaffen. Im Fokus standen dabei die Lernstrategien, Funktionsweisen und Voraussetzungen für den Einsatz Künstlicher Intelligenz. Anschließend stellte Jan Fischer mögliche Anwendungsfälle und Best Practices aus dem Netzwerk der Mittelstand 4.0-Kompetenzzentren vor. Die Demonstration eines Computer-Vision-Kits ermöglichte den Unternehmensvertretern daraufhin einen Einblick in die Funktionsweise eines konkreten Umsetzungsbeispiels, welches mittels eines neuronalen Netzes Bilderkennung ermöglicht.

Die Herausforderung

Eine Herausforderung des Unternehmens ist die hohe Pseudoausschussrate bei der Produktion des Produktes „EdgeClip“. In der EdgeClip Produktion wird - aufgrund des außergewöhnlichen hohen Qualitätsversprechen HellermannTytons gegenüber seinen Kunden - jedes Produkt an jeder Maschine einzeln einer automatisierten visuellen Qualitätskontrolle unterzogen. Die geringe Fehlertoleranz sowie wechselnde Zuliefererprodukte, Variationen der Umgebungsbeleuchtung und Spritzgusswerkzeuge, führen zu einer hohen Pseudoausschussrate von bis zu 90%. Das bedeutet, dass 9 von 10 Teilen, die als Schlechtteile für Ausschuss erklärt werden, eigentlich Gutteile sind und zu Unrecht im Ausschuss landen. Erklärtes Ziel ist es die Pseudoausschussrate ohne Austausch der vorhandenen Sensorik zu verbessern.

Die Vorgehensweise

Mittels der Expertise des BIL sowie den Prozesskenntnissen der Fachabteilung wurden in einem kurzen Brainstorming verschiedene Lösungsansätze entwickelt und diskutiert. Als vielversprechend hat sich der Einsatz eines Computer Vision-Klassifikationsansatzes mit (un-)überwachten Lernstrategien herausgestellt. Das entwickelte und evaluierte Konzept wird nun in Folgeterminen mit den involvierten Fachabteilungen und den Experten des BIL weiter detailliert.

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Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Adolphplatz 1, 20457 Hamburg

Das mittelständische Unternehmen eNeG GmbH möchte mittels EDV-technischen Lösungen die Durchgängigkeit der Daten während der Projektabwicklung erhöhen. Hierzu sollen in einer zentral verfügbaren Datenbank verschiedene Daten im Engineering-Ablauf konsistent gespeichert und für verschiedene Planungsschritte automatisiert zur Verfügung gestellt werden.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Adolphplatz 1, 20457 Hamburg

Die Firma Gebrüder Klünder Schaumstoffwerk GmbH fertigt anforderungsgerechte, individuelle und auftragsbezogene Lösungen u.a. für die Matratzen-, Wohnwagen, Polstermöbel- und Automobilindustrie. Zukünftig sollen diese Tätigkeiten digitalisiert werden, um die durch die manuelle Übertragung bestehenden Fehlerpotentiale reduzieren zu können, aber auch, um die Effizienz der Prozesse zu erhöhen.

Webseite

Nebenstellen

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: Adolphplatz 1, 20457 Hamburg

Anhand eines Beispielunternehmens werden die Chancen und Anwendungsfelder von Assistenzsystemen wie z.B. mobilen Endgeräten dargestellt. Für das Unternehmen stand hier der technologische und organisatorische Wandel im Vordergrund.

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Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Adolphplatz 1, 20457 Hamburg

Im Rahmen des Workshops wurde zunächst der gesamte Prozess vom Auftragseingang bis zum Rückversand der Ware analysiert und identifiziert. Dies stellte die Anforderungen an eine zu verwendende Technologie. Da die Prüfergebnisse der Akkus auf Prüfprotokollen dokumentiert werden, ergab sich die Verwendung von Barcodes als eine praktikable Lösung.

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Themen: Handel
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)
Ort: Adolphplatz 1, 20457 Hamburg

In dem Workshop wurden die Bedarfe des Unternehmens ermittelt und eine Analyse möglicher technischer Infrastruktur durchgeführt.

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Themen: Kommunikation digitalisieren
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Adolphplatz 1, 20457 Hamburg

Workshop zur Auffindbarkeit im Internet: Herr Heller-Fach aus dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hamburg unterstütze den Versicherungsmakler vor Ort in einem Workshop zum Thema Auffindbarkeit im Internet. Unter besonderer Berücksichtigung stand dabei die Frage, wie die persönliche Kundenbetreuung ab dem ersten Kundenkontakt auch bei Kontaktanbahnung über das Internet gelingt.

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Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Handel

Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Handel begleitet Händler bei der Digitalisierung. Das Pilotprojekt startete Mitte 2019 mit dem Hagebaumarkt Grünhoff in Langenfeld bei Düsseldorf. Wandfarbe, Werkzeug, Dübel, Holzbedarf – was gibt es hier zu digitalisieren? Viel – überzeugen Sie sich selbst. 

Der Hagebaumarkt

Im Jahr 1986 eröffnete Heinz Grünhoff den Hagebaumarkt in Langenfeld und bietet seither den Heimwerkern der Region eine Nahversorgungsmöglichkeit für alles, was sie benötigen.

Über die Jahre wurde der Baumarkt durch Anmietung weiterer Verkaufsflächen erweitert und immer wieder umgebaut. Dies ermöglicht eine übersichtliche Warenpräsentation für die Kunden und ein breit gefächertes Sortiment.

Derzeit verfügt der Markt über eine Fläche von 10.000 qm mit separatem Gartencenter und einen Backshop in Eingangsbereich. Heimtierbedarf vervollständigt das Sortiment. Unter der seit 2008 als Marktleiterin waltenden Simone Berger erhielt der Hagebaumarkt Langenfeld im Jahr 2011 zum ersten Mal das Zertifikat für „Generationenfreundliches Einkaufen”, die zweite Auszeichnung folgte in 2015.

Ziele

  • Aktives Nutzen von Sozialen Medien
  • Neue Zielgruppen gewinnen, d.h. auch Frauen und junge Erwachsene ansprechen
  • Längere Aufenthaltsdauer durch Gastronomie
  • Analyse der aktuellen Verkaufszahlen
  • Servicequalität (B2B) verbessern
  • Stärkung der Kundenbindung
  • Analyse der aktuellen Kundschaft

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Themen: Digitale Geschäftsmodelle
Branchen: Handel (Binnenhandel, Gastgewerbe, Tourismus)

Das Unternehmen

Simona Libner, die Inhaberin von drei Filialen von „Fräulein Mode und Wohnen“ in Meerbusch, Kempen und Ratingen möchte ihren Kunden in ihrem Multi-Label Store ein einmaliges Shopping Erlebnis ermöglichen. Der Name des Geschäfts ist auch einzigartig, denn er bezieht sich nicht auf den Kleidungsstil, sondern auf Simona Libner’s Größe, da ihr Ehemann einst gesagt hat: „Ich habe so eine kleine Frau, das ist mein Fräulein“. Dieser dient jetzt als Name ihrer drei Filialen.

Die Herausforderung

Wie bei vielen stationären Geschäften kommen Kunden gerne zur Inspiration, kaufen dann aber lieber online. Gerade in Zeiten von großen Online-Plattformen ist es risikoreich, einen stationären Laden zu eröffnen. Das „Fräulein“ hat den digitalen Entwicklungen getrotzt und Mechanismen entwickelt, um im digitalen Zeitalter als stationäres Geschäft zu bestehen. Wie also konnte Simona Libner es bewerkstelligen, gleich drei Geschäfte erfolgreich aufzubauen und zu führen?

Der Ansatz

Mit der Geschäftsperspektive ihres Ehemannes und der persönlichen Einkaufserfahrung weiß Simona Libner ganz genau, was wichtig ist – für das eigene Geschäft und für die Kunden.

Engagiertes Personal

Wenn neues Personal eingestellt wird, wird ein offenes Auftreten erwartet. Fragen wie „Kann ich Ihnen helfen?“ oder „Kommen Sie zurecht?“ sind keine guten Einstiegsmöglichkeiten, um die Kundschaft in ein Gespräch zu verwickeln. Beginnt man mit: „Wenn Sie eine Frage haben, können Sie mich jederzeit einfach ansprechen.”, hat man bessere Chancen. Teilweise sind Kunden auch mit der ganzen Energie überfordert, die einem da entgegenkommt, aber nach einem gemeinsamen Kaffee wird individuell beraten, ganz nach dem Stil der Kunden.  Das gesamte Team achtet immer auf die Wünsche und den Stil der Kundschaft. Dabei kann es auch zu spannenden Stilentwicklungen und völlig neuartigen Kreationen kommen!

Smartes Warenwirtschaftssystem

Es hat gedauert, bis Simona Libner sich durch die vielen Möglichkeiten des digitalen Wirtschaftssystems gefuchst hat. Heute will sie das aber nicht mehr missen, denn es ist praktisch, effizient und man kann gezielter Waren bestellen und somit auf die Wünsche der Kundschaft eingehen. Ein Beispiel: Wenn in der einen Filiale ein gewünschter Artikel fehlt, wird in der anderen digital und in Echtzeit nachgesehen, ob er dort vorhanden ist. Der Artikel wird schnellst möglichst in den nächstgelegenen Laden geliefert und steht dem Kunden sofort zur Abholung bereit. Eine andere Alternative ist, dass der Kunde per Kreditkarte bezahlt und den Artikel nach Hause geliefert bekommt.

Individuelle Mode

Simona Libner sagt selbst, dass sie eine Dachmarke kreiert hat: Marken und verschiedene Kleidungsstücke werden in unterschiedlichster Weise kombiniert, wobei immer auf das Gesamtpaket geachtet wird: Nicht die verschiedenen Marken werden präsentiert, sondern das gesamte Outfit, mit all den kleinen Details.  

Individuelles Ladendesign

Das „Fräulein“ ist so gestaltet, dass sich jeder direkt wohlfühlt und verweilt. Alte Kirchenbänke für die Warenpräsentation sorgen für Gesprächsstoff und das gesamte Ambiente gibt den Kunden einen Anreiz, längere Zeit durch den Laden zu stöbern und die liebevoll zusammengestellten Produkte zu entdecken.

Individuelles Werbesystem

Die Werbetrommel wird in verschiedenster Weise gerührt. Die klassischen Printmedien kommen allerdings dabei weniger zum Einsatz. Diese sind nicht so persönlich und auch nicht aussagekräftig genug, vor allem da Emotionen bei der Warenpräsentation eine zunehmend große Rolle spielen. Die eigentliche Vermarktung läuft online via Facebook bzw. Instagram und in enger Zusammenarbeit mit einer eigenen Fotografin. Die erstellten Videos & Bilder, sollen täglich Anreize für innovative Kombinationen und neue Kleidungsstücke liefern.

Das Ergebnis

Von Anfang an wird um den Kunden eine Atmosphäre des Wohlfühlens geschaffen. Dies beginnt schon in den sozialen Netzwerken – bei Facebook oder Instagram. Die Kunden werden von den Produktdarstellungen auf den Social-Media Kanälen inspiriert und kommen dann in das Geschäft, um sich noch weitere Ideen, rund um die Themen Mode und Wohnen, zu holen. Im Endeffekt schafft es „Fräulein Mode und Wohnen“ ein Einkaufserlebnis zu kreieren, welches der Kunde zu schätzen weiß. Zudem bietet der 360° Ladenrundgang dem Kunden eine ganz eigene und individuelle Perspektive und erweitert gleichzeitig das Portfolio des „Fräuleins“. Der innovative Ladenrundgang unterstreicht die Einzigartigkeit und hebt es von anderen „typischen“ Geschäften ab. Die Kunden können auf intuitive Art und Weise erfahren, ob im Sortiment etwas für sie dabei ist und ob sich ein Besuch vor Ort lohnt.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitale Geschäftsmodelle

Das Mittelstand 4.0 – Kompetenzzentrum Handel begleitet ausgesuchte Händler bei der Digitalisierung und Geschäftsmodellentwicklung. Ziel der Pilotprojekte ist es, beispielhaft zu zeigen, wie Betriebe sich strategisch und zukunftsweisend weiterentwickeln und digitalisieren können. Über eine Ausschreibung wurden Ende 2019 Unternehmen gesucht, die gemeinsam mit dem Kompetenzzentrum diesen Weg gehen wollen.

Warum ein Sanitätshaus?

Ein Geschäft, das sich daraufhin beworben hat, war das Sanitätshaus Vital, das vier Filialen in Hilden, Erkrath, Langenfeld und Solingen hat. Neben dem klassischen Sanitätsbedarf bieten diese eine große Auswahl an Produkten und Services rund um Sport und Fitness sowie Wäsche und Bekleidung. In der hauseigenen Werkstatt werden Schuheinlagen, Bandagen, Prothesen und Orthesen angepasst bzw. maßangefertigt.

Nach einem Vor-Ort-Termin war klar, dass das Sanitätshaus ein idealer Partner ist, um in einem gut aufgestellten und funktionierenden Betrieb die Grundlagen zur Digitalisierung zu legen und für andere Händler aufzuzeigen.

So startete das zweite von insgesamt vier Projekten im Januar 2020 mit dem ersten Workshop. In diesem wurde als Basis für das weitere Vorgehen der gesamte Ist-Zustand des Unternehmens analysiert und die Infrastruktur „frontstore“ (auf der Verkaufsfläche) und „backstore“ (im administrativen Bereich) unter die Lupe genommen. Dabei fiel vor allem ins Auge, dass in der gesamten Buchhaltung veraltete Strukturen herrschen, die nun aufgebrochen werden sollen. Dafür wurde im ersten Workshop ein neues Konzept erarbeitet:

Das digitale Backoffice

Trotz verfügbarer Technologien zur Reduzierung oder vollständigen Vermeidung von Papier halten immer noch über 80% der Unternehmen an veralteten Ablagesystemen fest und besetzen somit wertvolle Ressourcen, die ganz neue Arbeitsstrukturen und finanzielle Ersparnisse freischalten würden. So auch im Sanitätshaus Vital. Um hier einen großen Schritt in die Zukunft zu gehen, wurde beschlossen, die Buchhaltung Schritt für Schritt zu digitalisieren und Abschied vom Papier zu nehmen. In Zukunft werden hier völlig neue Prozesse stattfinden, um mit neuer Software und digitalisierten Dokumenten papierlos zu arbeiten.

Der Veränderungsprozess in diesem Projekt ist jedoch nicht zu unterschätzen. Viele Menschen sind auf die haptische Papierarbeit konditioniert und sehen Dokumente jetzt nur noch auf dem Bildschirm. Deshalb gehört zu diesem Projekt auch eine begleitende Kommunikations- und Integrationsmaßnahme.

Diese Neuerungen in der Buchhaltung bilden nun die Grundlage für alle weiteren digitalen Zukunftsprojekte im Sanitätshaus.

Vision und weitere Maßnahmen

Des Weiteren wurde in dem ersten Workshop gemeinsam mit dem Team eine Vision für die nächsten Jahre entwickelt, die festhält, was das Sanitätshaus für seine Kunden darstellen und leisten möchte.

Diese lautet: „Wir sind dein Wegbegleiter für ein glückliches und gesundes Leben.“ Entlang der Shopper Journey wurde anschließend erarbeitet, welche Aktivitäten folgen müssen, um auf diese kundenzentrierte Vision als Werttreiber einzuzahlen. So wurden zahlreiche Maßnahmen für die Bereiche „Impuls“, „Information“, „Aufenthalt“, „Sortiment“ und „Bindung“ abgeleitet, die nun nach und nach umgesetzt werden sollen.

Weiterführende Informationen

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Hannover

Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Dienstleistungen
Ort: An der Universität 2, 30823 Garbsen

Im Rahmen des Projektes wird mit der Ingenieurgesellschaft mbH & Co. KG (IFE) der Inspektionsprozess durchgängig digitalisiert. Die Beteiligung der Mitarbeiter steht dabei im Mittelpunkt des Projekts.

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme, Vernetzte Wertschöpfungskette
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Trippstadter Straße 122, 67663 Kaiserslautern

Das IT-Startup Minitec Smart Solutions wurde im März 2017 gegründet. Die Idee, die der Gründer und Geschäftsführer Dr. Marius Orfgen hatte, drehte sich um Assistenzsysteme. „Ich bringe die Informationen, die ein Mitarbeiter in der Produktion braucht, um seine Aufgabe zu erfüllen, auf eine möglichst einfache Art über Bildschirme oder eine Datenbrille direkt zu ihm“, erklärt Orfgen. Ein solches Assistenzsystem dient als digitale Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Fertigung eines Produktes. „Anstatt einer Papieranleitung, die möglicherweise noch unvollständig ist, habe ich ein digitales System, das über Bilderkennung weiß, was ein Werker gerade tut und ihm aktuelle Information zur Montage zur Verfügung stellt“, ergänzt Orfgen.

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: An der Universität 2, 30823 Garbsen

Im Rahmen des Projekts wird die Aerzener Maschinenfabrik GmbH bei der Konzeption eines Montagearbeitsplatzes für Standardbaugruppen mit Hilfe visueller Assistenzsysteme unterstützt.

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: An der Universität 2, 30823 Garbsen

Gemeinsam mit der LAP GmbH Laser Applikationen entwickelt das Kompetenzzentrum ein Montageassistenzsystem, welches den Prozessfortschritt automatisch erkennt und auf den Mitarbeitenden reagiert.

Weiterführende Informationen

Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Dienstleistungen
Ort: Wetzlarer Straße 30, 14482 Potsdam

Im Rahmen des Projektes wird mit der Ingenieurgesellschaft mbH & Co. KG (IFE) der Inspektionsprozess durchgängig digitalisiert. Die Beteiligung der Mitarbeiter steht dabei im Mittelpunkt des Projekts.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: An der Universität 2, 30823 Garbsen

Im Rahmen des Projektes wird mit der Sennheiser electronic GmbH & Co. KG eine Kennzahlenberechnung und -darstellung auf Basis von Maschinendaten in Echtzeit realisiert.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe
Ort: An der Universität 2, 30823 Garbsen

Im Rahmen des Projektes wird mit der KS HUAYU Bearbeitungs GmbH die Kommunikation zwischen einem Bearbeitungszentrum und dem Fertigungsleitsystem hergestellt.

Weiterführende Informationen

Themen: Informations- und Planungssysteme
Branchen: Dienstleistungen
Ort: An der Universität 2, 30823 Garbsen

In Zusammenarbeit mit der Harzwasserwerke GmbH wurde ein Konzept erstellt, das die Einführung eines System zum intelligenten Informations- und Datenmanagement unterstützt.

Weiterführende Informationen

Themen: Vernetzte Produktion
Branchen: Dienstleistungen
Ort: An der Universität 2, 30823 Garbsen

In kleinen und mittelständischen Unternehmen (KMU) sind fertigungsrelevante Ressourcen oft nur in begrenzter Anzahl verfügbar und werden für unterschiedliche Prozesse an unterschiedlichen Orten benötigt, sodass sie regelmäßig den Standort wechseln. Dies führt zu Suchaufwand vor der Verwendung. Eine günstige und individualisierbare Lösung zum Orten dieser Ressourcen wird benötigt.
Im Projekt wurde ein Bluetooth Low Energy (BLE) Indoor-Ortungssystems der Firma ATS zur Lokalisierung fertigungsrelevanter Ressourcen am Beispiel des Versuchsfelds des IFW erprobt.
Zunächst erfolgte die Ausstattung des IFW Versuchsfeldes an geeigneten Stellen mit Gateways zur Signalerfassung sowie das Anbringen von BLE-Beacons an ausgewählten Gegenständen. Über eine Datenschnittstelle wurden die Standortinformationen in einem digitalen Layout des Versuchsfeldes dargestellt. Das System zeigt anschließend die Standortdaten zuverlässig an. Der Anwendungsfall stellt so das Potenzial der Lösung für die industrielle Fertigung exemplarisch dar.

Weiterführende Informationen

Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Ilmenau

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Modellfabrik Produktionssteuerung unterstützte einen Hersteller von Badeschuhen bei der Prozessautomatisierung.

Problemstellung

Die Arbeitsvorbereitung von formgebenden Werkzeugen ist eine komplexe Arbeit um die jeweiligen Bearbeitungsschritte und die Programmierung davon darzustellen. Dies muss für jedes Bauteil und individuell zum Bearbeitungsprozess erfolgen. Wenn dies eine größere Anzahl an Formen mit ähnlichen Abmaßen und Konturen betrifft, bedeutet dies eine hohe Anzahl an sich wiederholenden Arbeiten. In diesem Fall betrifft dies Werkzeuge für Badeschuhe. Dies sind eine hohe Anzahl an Einzelwerkzeugen für die Modelle für Männer und Frauen mit den jeweiligen Größen.

Zielsetzung

Es wird nach einer Möglichkeit gesucht, die sich wiederholenden Arbeiten zu automatisieren.

Projektbeschreibung

Die einzelnen Formen der jeweiligen Schuhe werden mittels Streifenlichtprojektion eingescannt. Wenn die 3D-Daten vorliegen, werden die Verhältnisse in den Größenänderungen rechnerisch überprüft. Des Weiteren können Vergleiche zu den Modellen in den Strukturierungen der Oberflächen getätigt werden und eventuelle Formänderung zwischen Schuhen für Frauen und für Männer mit übernommen werden. Die Arbeitsvorbereitung für eine exemplarische Schuhform wird durchgeführt und anhand der Längenverhältnisse werden die anderen Formen an die Beispielform angepasst.

Mehrwert für KMU

  • Teilautomatisierung von Arbeitsvorbereitungstätigkeiten
  • Reduzierung von Durchlaufzeiten
  • Wertvolle Arbeitszeit von hoch ausgebildetem Personal kann effektiver Eingesetzt werden
  • Verringerung der Herstellungskosten

Leistungen des Zentrums

 Scannen, vergleichende Konstruktion

Kerngeschäft des Unternehmens

Herstellung von Wärmflaschen und Badelatschen

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Im Rahmen des Projektes überprüft die Modellfabrik Produktionssteuerung zusammen mit der SONLUX Lighting GmbH und der ICS Industriedienstleistungen GmbH die Einsatzmöglichkeiten eines autonomen Transportsystems für innerbetriebliche Transportaufgaben.

Problemstellung

Das Unternehmen SONLUX Lighting GmbH stellt Leuchten und Kunststoffteile für den Bereich Arbeitsleuchten sowie Heim- und Gartenleuchten her. Dazu sind eine Kunststoffteileproduktion und ein Montagebereich mit vielen Einzelteilen notwendig. Für diese Fertigung ist auch das Verbringen von Bauteilen, Prototypen, Zubehör, Batch und Granulat notwendig. Diese Auslieferung erfolgt mit personellem Aufwand und diskontinuierlich. Die zeitliche Auslastung ist entweder zu gering oder es müssen dafür andere Arbeitsgänge unterbrochen werden.

Zielsetzung

Im Rahmen des Projektes soll eine Einsatzmöglichkeit für ein autonomes Transportsystem im innerbetrieblichen Teiletransport überprüft werden. Der Einsatz eines solchen Systems soll den Logistikmitarbeiter zeitlich entlasten, die Auslieferung verstetigen und das angesammelte KLT-Leergut abtransportieren. Die Transporttätigkeiten sollen unabhängig von der Tageszeit und einer möglichen Verfügbarkeit von Lagerpersonal durchgeführt werden können sowie eine körperliche Entlastung des Personals mit abdecken.

Projektbeschreibung

Basis für dieses Projekt sind die aktuell erfolgten manuellen Transporttätigkeiten in Umfang und Häufigkeit sowie die dazu gewünschten zusätzlichen Funktionalitäten. Letzteres beinhaltet auch die Potentiale für eine mögliche Weiterentwicklung des Systems zum Beispiel für eine Anbindung an ein späteres ERP gesteuertes Warentransportsystem. Durch die Erfahrung des Projektpartners ICS mit den autonomen Systemen der Firma MIR wurde dieses System für das aktuelle Projekt gewählt. Es kommt ohne bauliche Veränderungen aus, kann schnell angelernt werden und verfügt über ein breites Einsatzspektrum. Es wird überprüft, ob der Einsatz möglich ist, da es verschiedene Anforderungen vor Ort zu bedenken gab. Außer ein Überqueren der Fahrbahn im Außenbereich konnten alle Anforderungen erfüllt werden. Dies beinhaltet das Umfahren von Produktionsbereichen, das Kenntlichmachen vor Befahren in Kreuzungen (Sicherheit von Fußgängern), das Fahren an einer schiefen Ebene und die Nutzung der gesamten Hallenlänge. Das Beladen des Systems am Lager ist aktuell noch manuell geplant. Die Abladevorgänge an den einzelnen Stationen sowie der Abtransport der leeren KLT-Behälter ist ohne Personaleinsatz angedacht. Das mannlose Be- und Entladeterminal und der Aufbau auf dem Transportsystem befinden sich im Bau. Nach Abschluss dieser Maßnahmen sind Erprobungsfahrten und die Anpassungen an die örtlichen Gegebenheiten als Projektabschluss angedacht. Sollten die Erprobungen erfolgreich sein, ist eine Einführung des Systems seitens Firma SONLUX bereits fest eingeplant.

Leistungen des Zentrums

 Anforderungsanalyse, Absprachen, erste Versuche

Kerngeschäft des Unternehmens

Herstellung von Leuchten

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Das kontrollierte Anfahren von Maschinenparks unter Berücksichtigung von Strompreisschwankungen bringt Unternehmen große Vorteile.

Die Modellfabrik Produktionssteuerung ermöglicht mit Hilfe eines Industriecomputers das automatisierte Starten von Maschinen und sorgt so für ein effizientes Energiemanagement im Unternehmen.

Problemstellung

Im Umsetzungsprojekt wird eines der substantiellsten Fragestellungen von Industrie 4.0, das Energiemanagement, thematisiert. Dabei gilt es, in der Fertigung zahlreiche Hindernisse zu überwinden. So ist beispielsweise das kontrollierte Anfahren des Maschinenparks, also das Starten aller Maschinen und Anlagen, unter dem Aspekt des Energieverbrauchs, eine aktuelle Herausforderung vieler Unternehmen. Vielerorts wird diese Tätigkeit durch entsprechende Mitarbeiter auch heute noch manuell durchgeführt. Diese Vorgehensweise ist sehr zeitaufwändig, da ein Schema manuell erstellt, ausgeführt und überwacht wird. Außerdem muss der ausführende Mitarbeiter innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens vor Produktionsbeginn anwesend sein, damit dieser die Einsatzbereitschaft der Maschinen zu Produktionsbeginn gewährleisten kann.

Zielsetzung

Es wird ein automatisierter Weg zur Inbetriebnahme der Maschinen geschaffen. Eine weitere Ausbaustufe könnte die Kopplung des Systems an einen Energiespeicher darstellen.

Projektbeschreibung

Ein beispielhafter automatisierter Anlaufplan wird bei der Firma 3D-Schilling im Verlauf des Projektes umgesetzt. Für diesen Ablauf wird ein Industrie-PC eingesetzt. Dieser übernimmt sowohl die Überwachung des Energieverbrauchs als auch die Ansteuerung der einzelnen Maschinen bzw. von Geräten, die das Einschalten der Maschinen gewährleisten. Zudem werden unterschiedliche Schnittstellen zur Interaktion und Kommunikation bereitgestellt. Darunter eine webbasierte Nutzeroberfläche, die z. B. zur Erstellung des Anlaufplans oder der Visualisierung der aktuellen Anlaufparameter dient. Im fortgeschrittenen Projektverlauf wird die Integration eines Strompreisanalysesystems angestrebt. Dabei wird die Firma ifesca GmbH aus Ilmenau den Projektpartnern zur Seite stehen, um das aktuellste Forschungswissen in die Projektarbeit einfließen zu lassen.

Mit deren System wird es ermöglicht, flexibel auf Strompreisschwankungen zu reagieren. So können energieaufwändige Produktionen beispielsweise zu Zeiten mit niedrigen Energiepreisen verlagert werden. Phasen hoher Energiepreise könnten mit einem Speicher überbrückt, Phasen mit sehr niedrigen Energiepreisen zur Speicherung genutzt und extreme Stromspitzen abgefangen werden. Wie sich mittlerweile herausgestellt hat, muss zur vollständigen Umsetzung des Projektes auf eine neue Softwaregeneration der Maschinenhersteller gewartet werden. Inzwischen arbeiten die Modellfabriken an der Umsetzung eines Demonstrators, der die Möglichkeiten eines gesteuerten Starts aufzeigen wird.

Leistungen des Zentrums

 Anforderungsanalyse, Absprachen und Partnerfindung

Kerngeschäft des Unternehmens

 Herstellung von Kunststoffteilen

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme, Künstliche Intelligenz
Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Die Modellfabrik Produktionssteuerung unterstützt eine Bäckerei dabei, die Nachfrage besser einuzschätzen und Lebensmittelabfälle zu reduzieren.

Problemstellung

Viele Bäckereien bestehen heutzutage aus einer zentralen Großbäckerei und vielen Filialen, an welche die Produkte jeweils zu Beginn des Tages angeliefert werden. Die ausgelieferte Menge wird dabei aus Erfahrungswerten der letzten Jahre angenommen. Diese Erfahrungswerte stellen aber immer nur einen statischen Wert für die jeweilige Wochenentwicklung in Abhängigkeit der Jahreszeit dar. Dies führt am Ende des Tages aber immer zu einer signifikanten Menge an Nahrungsmittelabfall.

Zielsetzung

Ziel des Projektes ist es, die Vorhersagen für die Nachfrage durch KI und Big-Data zu verbessern.

Projektbeschreibung

Die Verkaufszahlen von Brötchen sollen als erstes Beispiel für die Umsetzung genutzt werden. Durch die steuerliche Notwendigkeit müssen alle Verkaufsdaten gespeichert werden. Diese können in einem ersten Schritt durch eine Big-Data Auswertung genutzt werden, um die standardisierten Vorhersagen zu verbessern. Zusätzlich sollen Daten wie Wetter, Feiertage und Veranstaltungen als Informationen durch eine KI mit aufgenommen werden und somit die örtlichen Besonderheiten besser mit dargestellt werden. Hiermit sollen eine Überproduktion und eine zu geringe Produktion verringert und langfristig vermieden werden.

Mehrwert für KMU

  • Verringerung von Lebensmittelabfällen
  • Einsparung von Rohstoffen und Energieeinsätzen zur Herstellung
  • Bessere Anpassung an die Nachfrage
  • Verringerung der Herstellungskosten

Leistungen des Zentrums

 Anforderungsanalysen und Systemauswahl

Kerngeschäft des Unternehmens

 Herstellung von Bäckereierzeugnissen

Weiterführende Informationen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Bei der Herstellung von Präzisionsteilen durch Werkzeugmaschinen mit zerspanenden Fertigungstechniken wie Fräsen oder Drehen kommen Kühlschmierstoffe („Bohrmilch“) zum Einsatz. Diese dienen zum Abspülen entstandener Späne, verhindern erhöhten Werkzeugverschleiß und haben durch weitere spezifische Eigenschaften unmittelbaren Einfluss auf die Maßhaltigkeit sowie Oberflächenqualität der zu fertigenden Teile.

Der Umgang mit diesen Chemikalien unterliegt jedoch den „Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS)“ sowie den Vorgaben nach DGUV 109-003 zur Prüfung und Pflege von wassergemischten Kühlschmierstoffen und ist in regelmäßigen Abständen auf die Einhaltung von Grenzwerten spezifischer Parameter zur Vermeidung der Bildung gesundheitsbeeinträchtigender Nebenprodukte zu überprüfen.

Der Einsatz der sich in Entwicklung befindlichen Lösung soll es kleinen und mittleren Unternehmen ermöglichen, vollautomatisch und kontinuierlich die relevanten Parameter in Echtzeit und in einer Qualität zu überwachen, wie sie bisher wirtschaftlich nur in Großbetrieben realisiert werden konnten.

Das konsequent verfolgte Konzept einer Nachrüstsensorik soll zudem die kostengünstige Ausrüstung bereits bestehender Maschinen ermöglichen.

Alle Messwerte sollen zukünftig jederzeit verfügbar und grafisch auf einem Tablet oder PC abrufbar sein. Zusätzlich einstellbare Schwellwertüberwachungen sollen langfristig eine gezielte Alarmierung und damit rechtzeitiges Eingreifen im Störfall ermöglichen. Das hilft Maschinenstillstandzeiten zu vermeiden und erhöht die Qualität der Arbeitssicherheit des Personals.

Umsetzung

Durch eine in der Region ansässige Firma mit dem Fokus auf Spezialmessaufgaben wurde das dafür zugrunde liegende Messkonzept entwickelt und die in der Erprobung befindliche Technik der GFE Präzisionstechnik Schmalkalden zur Verfügung gestellt.

In Zusammenarbeit mit dem Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Ilmenau wurde zusätzliche Sensorik zur Überwachung von Klimadaten des Produktionsbereiches ausgebracht.

Die Übertragung der Daten erfolgt über verschiedene Netztechniken drahtgebunden oder per Funk an einen energieeffizienten Industrie-PC, von dem aus nach Datenvorverarbei-tung die dauerhafte Speicherung in einer cloudbasierten Datenplattform realisiert wird.

Die grafische Darstellung der Messdaten erfolgt webbasiert auf Endgeräten wie Tablets.

Leistungen des Zentrums

 Sensorintegration, Prozessmanagement, Prozessvernetzung

Kerngeschäft des Unternehmens

 Sensorentwicklung, Datenauswertung, Big-Data Analyse

Weiterführende Informationen

Themen: Additive Fertigungsverfahren
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Im Rahmen des Projektes „3D-gedruckte Steckdosengehäuse für den Einsatz unter Wasser“ begleitet die Modellfabrik 3D-Druck die -4H- JENA engineering GmbH bei der Einführung des direkten 3D-Drucks von Produktkomponenten. Dabei handelt es sich im ersten Schritt um Gehäuse für Steckdosen, die in einer Infrastruktur für die Versorgung von Messsystemen zur Untersuchungen des (Meer-)Wassers eingesetzt werden.

Problemstellung

Die -4H- JENA engineering GmbH, ein mittelständisches Unternehmen mit aktuell 36 Mitarbeitern, entwickelt, fertigt und vertreibt optische Inspektions- und Messtechnik für unterschiedlichste Branchen sowie Messgeräte und Komplettsysteme für Untersuchungen des (Meer-)Wassers. Dabei handelt es sich um Standardprodukte und individuelle Lösungen, die auf die jeweiligen Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind. Zum Portfolio gehören außerdem industrielle Dienstleistungen, unter anderem die Rekonstruktion von historischen astronomischen Großgeräten.

Im Bereich der maritimen Technologien werden sogenannte Unterwasserknoten entwickelt und hergestellt. Sie bieten die notwendige Infrastruktur wie Strom und Datenverbindungen, um auf dem Meeresboden im Umkreis von 30 Kilometern komplexe Sensorsysteme durchgehend betreiben zu können. In diesen Systemen sind Steckdosen mit Dichtungen aus Metall verbaut, die häufig ausgetauscht werden müssen, weil sie durch starke Wasserbewegungen mechanisch instabil werden und durch den hohen Salzgehalt schnell korrodieren. Die Wartung wird von Tauchern ausgeführt und ist sehr aufwendig.

Eine Herstellung der Steckdosengehäuse im Spritzguss ist angesichts geringer Stückzahlen für die kundenindividuellen Lösungen nicht wirtschaftlich. Auf der Suche nach Fertigungsalternativen rückte der 3D-Druck in den Fokus. Zwar waren die ersten Ergebnisse nicht zufriedenstellend, aber Geschäftsführer Michael Boer ist nach wie vor überzeugt, dass eine Herstellung dieser und auch weiterer Produktkomponenten mit Hilfe des 3D-Drucks gelingen wird.

Zielsetzung

Ziel des Projektes ist es, das Unternehmen dabei zu unterstützen, ein geeignetes 3D-Druck-Verfahren sowie ein Material zu finden, um schließlich in entsprechende Technik investieren und Produktkomponenten selbst drucken zu können.

Projektbeschreibung

Basis für die Fallanalyse sind die Konstruktionsdaten und 3D-Modelle, die das Unternehmen für erste Tests erstellt hat sowie daraus generierte Musterdrucke. Diese werden bewertet und auf die besonderen Konstruktionsanforderungen für den 3D-Druck angepasst. Im nächsten Schritt sollen optimierte Musterdrucke erstellt und getestet werden. Dabei stehen neben der Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit und Stabilität auch die Handhabbarkeit unter Wasser im Mittelpunkt. Gegebenenfalls müssen Anpassungen vorgenommen werden, zum Beispiel Veränderungen der Druckparameter wie Schichtdicken oder Druckgeschwindigkeiten oder der Einsatz alternativer Werkstoffe. Bei allen Testläufen werden die Aufwände und Kosten erfasst und analysiert.

Insbesondere soll darauf geachtet werden, dass die Arbeiten am Beispiel der Gehäusesteckdose dem Know-how-Aufbau des Unternehmens dienen. Das betrifft vor allem das 3D-Druck-gerechte Konstruieren und die Anpassung der 3D-Druck-Daten zum Ableiten optimierter Baustrategien. So soll es gelingen, die anzuschaffende Drucktechnik später effizient und nachhaltig zu nutzen.

Im zweiten Teil des Projektes steht die Auswahl geeigneter Drucktechnik im Mittelpunkt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass der Einsatz des anzuschaffenden Gerätes auch für andere Produktbereiche möglich ist.

Leistungen des Zentrums

Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Materialien, Verfahren und Technik zur Herstellung von Produktkomponenten im 3D-Druck

Kerngeschäft des Unternehmens

 Entwicklung, Fertigung und Vertrieb optischer Inspektions- und Messtechnik

Weiterführende Informationen

Themen: Assistenzsysteme, Digitales Arbeiten
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Mit einer App half die Modellfabrik Vernetzung einem thüringischen KMU dabei, Arbeitsprozesse zu vereinfachen und Teamwork im Unternehmen zu fördern.

Problemstellung

Kleinserien werden immer mehr zur Regel und erfüllen das Bedürfnis nach Individualität. Produkte sollen gleichzeitig aber auch schnell gefertigt werden und eine hohe Qualität aufweisen. Das stellt viele Unternehmen vor große Herausforderungen. Geringe Losgrößen in der Produktion erfordern ein ständiges Neueinrichten der Maschinen. Hier ist viel Erfahrung seitens der Mitarbeiter gefragt. Ein CNC-Fertigungsunternehmen aus Thüringen stand vor genau diesem Problem. In regelmäßigen Abständen kamen identische Kleinserienaufträge von Kunden des Unternehmens an. Die Rüstung der Maschinen war durch die wiederkehrende Informationssuche nach den korrekten Einstellungen mit einem relativ großen Zeitaufwand verbunden.

Zielsetzung

Im Rahmen des Projektes soll ein geeignetes Werkzeug für die Maschineneinrichtung entwickelt werden, mit dem die korrekten Einstellungen schnell gefunden werden können, damit nicht nur die erfahrenen Mitarbeiter, sondern auch alle anderen Mitarbeiter die Maschineneinstellung übernehmen können. Die Anschaffungskosten sollen für das Unternehmen so gering wie möglich gehalten sein. Eine schnelle Einarbeitung durch hohe Usability ist wünschenswert.

Projektbeschreibung

Die Benutzung einer App als Lösung bot sich an, da viele Mitarbeiter über ein Smartphone verfügten und mit dem Umgang mit Apps vertraut waren. Dadurch blieben die Anschaffungskosten für das Unternehmen sehr gering. Die App als Werkzeug zur Optimierung funktionierte nach folgendem Prinzip: Jeder Auftrag, welcher in die Produktion gegeben wurde, bekommt einen QR-Code. Die Mitarbeiter scannen den Code und können beim Rüsten die finalen Einstellungen der Maschine abfotografieren. Bis zu fünf Bilder pro Auftrag sind im vorliegenden Fall möglich. Die Bilder werden an eine festgelegt E-Mail-Adresse geschickt und dort in einer festgelegten Ordnerstruktur unter der jeweiligen Auftragsnummer von einem eigens entwickelten Programm gespeichert. Wenn nun nach einer gewissen Zeit ein Auftrag der gleichen Serie kommt, kann der Mitarbeiter anhand der Auftragsnummer in kürzester Zeit die Bilder mit den richtigen Einstellungen abrufen und für die korrekte Rüstung der Maschine verwenden. Durch dieses Prinzip wurde gesichert, dass kein Wissen aus dem Unternehmen verloren gehen kann. Sollte ein Mitarbeiter mal krank werden oder Urlaub haben können die Kollegen jederzeit auf seine optimalen Rüsteinstellungen zugreifen und sie replizieren.
Unterm Strich kann ein Unternehmen mit dieser App Lösung also für relativ wenig Investition viel Gewinn erwirtschaften. Die Prozessplanung ist einfacher, die Produktion geht schneller und durch den Einsatz neuer Technologien ist die Produktivität, aber auch die Motivation und das Engagement der Mitarbeiter höher. Langes Suchen von Informationen und langwierige Rücksprachen gehören mit dieser App der Vergangenheit an.

Leistungen des Zentrums

 Konzeption und Umsetzung einer Demonstrations-Softwarelösung

Kerngeschäft des Unternehmens

 CNC-Bearbeitung

Weiterführende Informationen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Modellfabrik Vernetzung unterstützte ein Unternehmen bei der Optimierung des Bestellprorgamms.

Von zentraler Wichtigkeit war die Berücksichtigung der Variantenvielfalt und die daraus resultierenden Möglichkeiten der Mehrfachanwendung von Alternativartikeln in der Mikroelektronikindustrie.

Problemstellung

Die Herstellung von Leiter- und Steuerplatinen erfordert die Bestückung mit unterschiedlichsten Mikroelektronikkomponenten, die in Folge ihrer Eigenschaften auch durch andere, ähnliche Bauteilvarianten ersetzt werden können, sofern dies entsprechend dem zu Grunde liegenden Kundenauftrag zulässig ist. Diese als SET-Artikel bezeichneten Komponenten können zum betrachteten Zeitpunkt einer durchzuführenden Beschaffungsplanung in mehreren vorliegenden Aufträgen als zu beschaffendes Los mit variierenden Kombinationsmöglichkeiten auftreten und fanden bei der bisherigen Bestellplanung nur unzureichend Berücksichtigung.

Zielsetzung

Für die Fertigung von Baugruppen, in denen einzelne Komponenten durch andere gleichartige Alternativen ersetzt werden können, ist es erforderlich, diese Möglichkeiten des Austausches in der Beschaffungsplanung zu berücksichtigen. Bisher war die beschriebene Vorgehensweise an einen enormen manuellen Aufwand geknüpft und kam auf Grund ihrer Komplexität nicht zum Einsatz. Demnach sollte ein intelligentes Assistenzsystem entwickelt werden, welches den Vorgang der Beschaffungsplanung vereinfacht und optimiert. Der zuständige Mitarbeiter wird in die Lage versetzt, die laut Kundenauftrag zugelassenen Bauteilalternativen in der zum betrachteten Zeitpunkt durchzuführenden Beschaffungsplanung zu berücksichtigen und ein daraus resultierendes optimiertes Bestellprogramm abzuleiten.

Projektbeschreibung

Im ersten Schritt erfolgte eine gezielte Auswertung der Informationen und Kennzahlen des am Standort angewendeten ERP-Systems. Ziel war die Klassifizierung von zu beschaffenden Bauteilen und Komponenten als SET-Artikel. Die Betrachtung erfolgte dabei zu einem bestimmten Zeitpunkt der Planung auftragsübergreifend und ermöglichte die Ableitung von Beschaffungsalternativen unter Berücksichtigung unterschiedlicher betriebswirtschaftlicher Entscheidungsfaktoren wie beispielsweise:

  • Gesamtkosten der Beschaffung in Hinblick auf Mindestbestellmengen und Restbeständen
  • Wiederbeschaffungszeiten
  • resultierende Rüstaufwände in Abhängigkeit möglicher Doppelbelegungen.

Durch die Unterstützung des Kompetenzzentrums war es möglich, Erweiterungspotenziale der bestehenden ERP-Systemstruktur abzuleiten und entsprechende Änderungen vorzunehmen. So ist man nun in der Lage, den Bezug der zu beschaffenden Bauteile und Komponenten zu allen möglichen Herstellern und Lieferanten in der Bestellprogrammplanung zu erfassen und unter Berücksichtigung von Kundenrestriktionen in die Beschaffungsplanung einzubinden.

Mehwert für KMU

Die Berücksichtigung von der Variantenvielfalt und daraus resultierenden Möglichkeiten der Mehrfachanwendung von Alternativartikeln in der Beschaffungsplanung wurde mit einem intelligenten Assistenzsystem vereinfacht. Im Sinne der Kostenoptimierung konnten so Aufwände wie sie beispielsweise durch Mindestbestell- oder Abnahmemengen, Lager- und Rüstkosten oder auch Neu- und Wiederbeschaffungszeiten anfallen, minimiert werden.

Leistungen des Zentrums

 Generierung des Lösungsansatzes

Kerngeschäft des Unternehmens

 Elektronikfertigung

Weiterführende Informationen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Modellfabrik Migration hat bei der Firma Drehtechnik Jakusch GmbH Drahtlossensorik zur Hallenklimaüberwachung in einer Fertigungshalle installiert.

Problemstellung

In Fertigungshallen kann es durch Schwankungen im Hallenklima zu Beeinträchtigungen der Fertigungsqualität kommen. So können z.B. bereits geringe Temperaturunterschiede gesetzte Toleranzen überschreiten. Zugleich sind die klimatischen Verhältnisse ohne Messtechnik nur schwer quantifizierbar und zudem, insbesondere in großen Hallen, auch ortsunabhängig.

Zielsetzung

Aus diesem Grund ist es das Ziel, das Hallenklima automatisch und kontinuierlich mittels Sensoren zu erfassen und darzustellen, um bewusst gegenzusteuern (z.B. durch Lüften im Sommer) und so einem Qualitätsverlust entgegenwirken zu können.

Projektbeschreibung

Mehrere drahtlos vernetzte und wartungsfreie Sensoren (mit, für Innenräume geeigneten, Solarzellen betrieben) messen Temperatur und Luftfeuchte an und in den Maschinen. Diese Daten werden über einen MQTT-Broker, als "Datendrehscheibe" einer Instanz der Smart-Factory-Arbeitsplattform NOAH der Firma Batix Software GmbH, zur Verfügung gestellt und dort gemeinsam mit prozessbezogenen Informationen in Dashboards auf mehreren Großbildschirmen im Fertigungsbereich ausgewertet und dargestellt.

Dadurch werden sowohl die Betriebsleitung, als auch die Mitarbeiter im Fertigungsbereich in die Lage versetzt, kritische Hallenklimabedingungen und Maschinenzustände mit einem Blick zu erfassen und rechtzeitig Gegenmaßnahmen zu ergreifen.

Leistungen des Zentrums

Beratung bezüglich Einsatz von Technologien, Konfiguration und Einbau der Sensoren, Integration mit MQTT-Broker

Kerngeschäft des Unternehmens

 Bearbeitung von Stählen, Edelstählen, Aluminium, etc.; Fertigung und Montage der Dreh- und Frästeile

Weiterführende Informationen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Modellfabrik Vernetzung unterstützte ein Unternehmen bei der optimierten Produktionsplanung mit variablen Parametern.

Problemstellung

MTM Power Messtechnik Mellenbach GmbH entwickelt und produziert elektronische Stromversorgungen und Transformatoren für Industrie, Bahn- und Energietechnik. Das Unternehmen hat 180 Mitarbeiter und beliefert Anlagenhersteller, Elektrofahrzeughersteller und Unternehmen der Schienenfahrzeugindustrie. Zu Beginn des Projektes wies das Unternehmen aufgrund hoher Nachfrage einen erheblichen Lieferrückstand auf. BDE- und ERP-Software ist zwar im Unternehmen vorhanden, eine leistungsabhängige Verifizierung der Zeiten erfolgte jedoch nicht.

Zielsetzung

Kauflösungen in Form von ERP und PPS Software sind am Markt verfügbar. Die Herausforderung bestand vor allem darin, die notwendigen Planungsparametern des aktuellen Betriebszustandes an die Software zu übergeben. Die Bestimmung dieser Parameter soll simulationsbasiert und zugeschnitten auf das Unternehmen erfolgen.

Projektbeschreibung

Die Mitarbeiter der Modellfabrik Vernetzung führten gemeinsam mit derBerghof Group GmbH eine Ist-Aufnahme der Prozesse vor Ort durch, um ein vollständiges Bild über die Prozesse zu erlangen und damit eine Grundlage für das Simulationsprogramm zu schaffen. Die erhobenen Daten wurden analysiert, um die größten Hebelwirkungen, welche mit Hilfe einer Parameteranalyse erreicht werden können, zu identifizieren. So wurde für das Unternehmen im Rahmen des Umsetzungsprojektes ein Softwareprototyp entwickelt, welcher eine aggregierte Sicht über die laufenden Abweichungen in den Produktionsrückmeldungen erlaubt. Der Algorithmus filtert und bewertet zunächst die Rückmeldungen und schlägt dann dem Planer eine punktuelle Korrektur des Arbeitsplanes vor.

Leistungen des Zentrums

 Generierung des Lösungsansatzes, Erstellung eines Softwareprototypes

Kerngeschäft des Unternehmens

 Elektronikfertigung

Weiterführende Informationen

Themen: Additive Fertigungsverfahren
Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Modellfabrik Vernetzung unterstützte ein Unternehmen bei der Reduktion der Variantenvielfalt produktspezifischer Spannvorrichtungen mittels 3D-Scanning und additiver Fertigung.

Problemstellung

DieElektronik- und Präzisionsbau Saalfeld GmbH entwickelt und fertigt Telematik- und Informationssysteme und bietet Dienstleistungen im Elektronikbereich, wie z.B. Leiterplattenbestückung, Schutzbeschichtung und Funktionsprüfungen an. Aufgrund des großen Spektrums unterschiedlicher Artikel entsteht ein sehr großer Rüstaufwand, der u.a. damit zusammenhängt, dass für verschiedene Leiterplatten zur Fixierung und präzisen Positionierung Halter an unterschiedlichen Stellen angebracht werden müssen („Nutzenhalter“). Zusätzlich zu den langen Stillstandszeiten der Maschinen durch das Rüsten geht der Verschleiß der Halter beim Umbau zu Lasten der Wirtschaftlichkeit.

Zielsetzung

Es soll eine Methodik entwickelt werden, nach der sich mit Hilfe digitaler Technologien wie z.B. 3D-Scans Gemeinsamkeiten verschiedener Nutzenhalter ermitteln lassen, so dass eine optimierte Bestückungsstrategie erfolgen kann. Dabei sollen Potenziale der additiven Fertigung zur schnellen Herstellung von angepassten Nutzenhaltern ermittelt werden. Ausgehend von der Analyse soll der Variantenreichtum der benötigten Halter reduziert werden. Weiter sind Methoden zur Optimierung der Bestückung von Nutzenhaltern z.B. grafische Positionsanzeige für zu setzende Halterstifte zu entwickeln.

Projektbeschreibung

Die Mitarbeiter der Modellfabrik Vernetzung führten 3D-Scans der verschiedenen Nutzenhalterkonfigurationen durch. Nach der computergestützten Analyse der so erhobenen Daten wurde der Variantenreichtum der benötigten Halter durch das Bilden von Artikelfamilien reduziert. Dadurch konnte ein Standardnutzenhalter entworfen werden, mit dem möglichst viele Leiterplatten mit minimalem Rüstaufwand bearbeitet werden können. Die Verwendung additiver Fertigungstechnologien erlauben dabei einen modularen Aufbau, so dass der Halter auch für abweichende Nutzen schnell umgerüstet werden kann.

Leistungen des Zentrums

 Konzeptionierung und Umsetzung einer flexiblen Arbeitsvorrichtung

Kerngeschäft des Unternehmens

 Elektronikfertigung

Weiterführende Informationen

Branchen: Energie, Handwerk und Bauen

Im Rahmen des Projektes „Prozessdatenweitergabe im Möbelbau“ realisiert die Modellfabrik Vernetzung gemeinsam mit der Holzwerkstatt Göpfert die Weitergabe von Fertigungsdaten aus dem Prozessleitsystem an nachgelagerte Bearbeitungsschritte mit Hilfe von Matrixcodes.

Problemstellung

Die Holzwerkstatt Göpfert fertigt teilautomatisiert kundenindividuelle Küchenmöbel in einem Familienbetrieb mit vier Mitarbeitern. Nach dem Zuschnitt werden die Bauteile ausschließlich manuell transportiert. Dies führt aufgrund einer Vielzahl von unterschiedlichen Möbelkonfigurationen gerade bei kleinen Losgrößen durch einen vermehrten Handhabungs- und Einrichtaufwand zu Fehlern, die oft erst bei der Endmontage des Produkts bemerkt werden. Dadurch entstehen vermeidbare Mehrarbeitszeiten sowie ein erhöhter Materialverbrauch.

Zielsetzung

Im Rahmen des Projektes mit der Modellfabrik Vernetzung soll eine Möglichkeit zur Weitergabe der Bearbeitungsinformationen auf dem Bauteil erarbeitet werden, die sowohl wichtige Informationen für den Arbeiter bietet, als auch maschinenlesbar ist und so den Grundstein für eine weitere Automatisierung legt. Dabei soll vor allem eine leichte Entfernbarkeit des Bauteildatenträgers nach der Montage des Produktes sichergestellt werden. Durch die permanente Verfügbarkeit aller Bearbeitungsinformationen kann die Fehlerquote deutlich reduziert werden.

Projektbeschreibung

Die Grundlage des Projektes bildet eine umfassende Analyse des aktuellen Fertigungsprozesses. Daraus arbeitete die Modellfabrik Vernetzung in Zusammenarbeit mit der Fa. Göpfert ein deutliches Optimierungspotenzial der vorhandenen Etikettierungsanlage heraus, die aufgrund des großen Aufwandes beim Entfernen der Bauteilmarkierungen und des geringen Mehrwertes dieser nur sehr selten zum Einsatz kam. Auf Grundlage dieser Analyse wird ein optimiertes Etikettenlayout entworfen, wodurch ein deutlicher Mehrwert für den Maschinenbediener generiert wird und nachgelagerte Produktionsprozesse durch das Bauteil gesteuert werden können. Dies ermöglicht eine weitere Automatisierung der Fertigung. Dadurch wird das bisher durch Handhaben und Einrichten gebundene Personal frei, welches nun für die Endmontage der Möbel deutlich effektiver eingesetzt werden kann. Eine Ablösehilfe des Etikettes verringert zudem den Zeitaufwand beim Entfernen der Markierung und trägt so zur Effizienzsteigerung des Prozesses bei.

Leistungen des Zentrums

 Anforderungsanalyse zu anwendbaren Auto-ID-Technologien, Konzeptentwicklung

Kerngeschäft des Unternehmens

 Möbelbau

Weiterführende Informationen

Branchen: Industrie, Verarbeitendes Gewerbe

Die Modellfabrik Migration sorgte in Zusammenarbeit mit derIL Metronic Sensortechnik für eine chlorlose Wasserdesinfektion mit UV in der Ilmenauer Schwimmhalle.

Problemstellung

In Schwimmbädern kommt zur Desinfektion nach wie vor Chlor zum Einsatz. Unerwünschte Nebeneffekte, wie unangenehmer Geruch, Reizung der Augen und Schleimhäute, mindern das Badevergnügen nicht unerheblich. So auch in der Schwimmhalle Ilmenau.

Zielsetzung

Durch den Einzug der UV-Desinfektion, welche im Trinkwasserbereich schon seit einigen Jahren dem Stand der Technik entspricht, kann der Einsatz von Chlor erheblich reduziert werden. Außerdem verbleibt ein Teil an Wärmeenergie der UV-Lampen im Badewasser und trägt somit zur Verbesserung der Energieeffizienz der Gesamtanlage bei.

Die Sensorik dieser Anlage wird nicht mehr nur stationär ausgewertet, sondern ist mit der Cloud verbunden. Mit den damit gewonnenen Erfahrungen sollen künftig auch weitere ähnliche Anlagen der Akteure vernetzt und damit für neue Diagnose-, Wartungs- und Servicekonzepte aufgerüstet werden.

Projektbeschreibung

Durch die im Ilmkreis ansässigen Firmen UV Technik Speziallampen GmbH, Umex Kirchheim GmbH und IL Metronic Sensortechnik GmbH wurde der Schwimmhalle Ilmenau die zur UV-Wasserentkeimung notwendige Technik kostenfrei zur Verfügung gestellt. Außerdem bestand eine enge Zusammenarbeit mit der Modellfabrik Migration, die am Institut für Mikroelektronik- und Mechatronik-Systeme gemeinnützige GmbH (IMMS) angesiedelt ist. Gemeinsam konnten eine kabellose Datenübertragung und eine Darstellung aller relevanten Messdaten als webbasierte Portalfunktion realisiert werden. Zur Auslesung der Sensor- und Anlagendaten nutzt man eine am Messsystem vorhandene Datenschnittstelle. Mit Hilfe des kompakten und energieeffizienten Industrie-PCs „BASe-Box“ werden die Daten unter Nutzung des integrierten Mobilfunkmodems an einen Server übertragen, dort dauerhaft gespeichert, und ausgewertet. Die Visualisierung der Daten erfolgt sicher und webbasiert auf beliebigen Endgeräten wie z.B. Tablets.

Das Projekt sorgte für eine erhebliche Reduzierung des Chloreinsatzes im Schwimmbad und legte die Basis für Langzeitanalysen und vorausschauende Wartung von Sensoren. Soll-Ist-Vergleiche und automatische Benachrichtigungen auf Endgeräten sind ein weiteres Ergebnis des Projektes.

Leistungen des Zentrums

 Maschinen- und Sensorik-Anbindung an cloud-basierte Datenhaltung, Visualisierung, Auswertung

Kerngeschäft des Unternehmens

Entwicklung und Produktion von Glasdurchführungen, UV-Sensorik und Feuchtesensorik: Entwicklung und Produktion von Sensoren, Sensormodulen und elektronischen Geräten

Weiterführende Informationen

Themen: Digitales Arbeiten
Branchen: Dienstleistungen

Im Rahmen des Projektes „Weiterbildung Digitalisierung“ hat die Modellfabrik Vernetzung an der VHS Gotha eine Demonstrations- und Weiterbildungsumgebung zu vernetzter digitaler Fertigung aufgebaut.

Problemstellung

Die fortschreitende Digitalisierung sorgt ständig für neue technologische Innovationen, die in allen Unternehmensebenen zur Anwendung kommen. Hieraus entsteht jedoch das Problem, dass nicht alle Mitarbeiter gleichermaßen bereit sind, diese neuen Technologien anzuwenden. Unterschiedliche digitale Affinität, die unter anderem durch die Altersvarianz der Mitarbeiter entsteht, muss demnach berücksichtigt und die Mitarbeiter individuell auf die Digitalisierung vorbereitet werden.

Zielsetzung

Ziel dieses Projektes ist der Transfer des an der TU Ilmenau bestehenden Demonstrators für Digitalisierungslösungen an das VHS-BILDUNGSWERK in Gotha. Dadurch können anhand des Demonstrators Weiterbildungen durchgeführt und Teilnehmer individuell an Digitalisierungslösungen herangeführt werden.

Projektbeschreibung

Unter Vorlage des Demonstrators der TU Ilmenau werden Unterlagen erstellt, mit denen ein Transfer des Demonstrators ermöglicht wird. Zugeschnitten auf den Einsatzort wird der Demonstrator software- und hardwaretechnisch angepasst, sodass er in der neuen Umgebung effizient zum Einsatz kommen kann. Weiterhin wird der Demonstrator nach Abschluss des Projektes für das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Ilmenau unter anderem für Informationsgespräche im Raum Gotha zur Verfügung stehen, um die Reichweite des Kompetenzzentrums zu erweitern und den Einfluss in der Region zu festigen.

Leistungen des Zentrums

 Konzeptentwicklung

Kerngeschäft des Unternehmens

 Aus-&Weiterbildung

Weiterführende Informationen

Problemstellung

Das Projekt „Zukunftssichere digitale Kooperationsplattform für KMU“ sollte dem Aufbau einer Kommunikationsplattform für firmeninterne und firmenübergreifende Kommunikation dienen. Die schnelle Vernetzung, der Kontakt, Informations- und Wissensaustausch und auch die Datenübertragung unter Kollegen an unterschiedlichen Standorten wird immer wichtiger und in Zukunft weiter an Bedeutung gewinnen. Wichtig sind dabei vor allem die schnelle und einfache Kommunikation unter Benutzung einer Plattform und die Sicherheit der Daten.

Zielsetzung

Als Anwendungsbeispiel wurde das Mittelstand 4.0-Kompetenzzentrum Ilmenau gewählt, mit dem die Möglichkeiten der Kommunikation zwischen den Projektpartnern, den fünf Modellfabriken und der Geschäftsstelle, sowie in den verschiedenen Umsetzungsprojekten er