Im Altmärkischen Kraftfutterwerk Rittleben GmbH werden über 250 verschiedene hochwertige Futtermittel für landwirtschaftliche Nutztiere produziert. Zur Herstellung der unterschiedlichen Rezepturen befüllten in der Vergangenheit Mitarbeiter die Mischstationen manuell mit sogenannten Premixen. Jedoch war dieser Prozess nicht mehr vereinbar mit einer qualitätsgerechten, rückverfolgbaren Produktion der Futtermittel. Während im Betriebsablauf bislang nur einzelne Produktionsschritte programmierbar waren, wollte das Altmärkische Kraftfutterwerk nun ganze Prozessabläufe optimieren.

Zu diesem Zweck digitalisierte das Unternehmen die Produktion und richtete eine gesicherte zentrale Steuerung der Anlage ein. Das Futterwerk investierte umfangreich in die technische Ausstattung und Infrastruktur, damit notwendige Daten zentral erfasst, übertragen und zentral verwaltet werden konnten. Mithilfe eines Dienstleisters wurden alle relevanten Bereiche in der Produktion mit Sensoren ausgestattet und die erfassten Daten werden über einen sicheren Übertragungsweg an den Steuerungs-PC übertragen. Dort werden die Signale in einer Rezeptur-Software verarbeitet und die Herstellung visualisiert und gesteuert.

Nun, da die Herstellung der Mischfutterrezepturen digitalisiert ist, kann sich das Altmärkische Kraftfutterwerk eine tagesaktuelle und sich selbst anpassende Produktion leisten, die Zeit und Kosten spart. Sogar individuelle Futtermittelrezepturen sind schnell und günstig herstellbar. Durch die Reduzierung manueller Tätigkeiten konnte der Betrieb mögliche Fehlerquellen minimieren und verbesserte die Qualitätssicherung im Unternehmen. Die gesetzten Standards in der IT-Sicherheit, wie die Abschottung der Produktions-IT, schützen das Unternehmen zudem stärker vor unberechtigten Zugriffen und Cyber-Gefahren.

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